一种一步加碱反应合成低分子双酚Ａ环氧树脂的工艺，其特征是将双酚Ａ、环氧氯丙烷、碱和极性溶剂混合，加热，维持温度５０～１２０℃，反应１～５小时，反应结束后减压蒸馏出极性溶剂、水和过量的环氧氯丙烷，再加入常用溶剂，搅拌均匀后过滤脱盐，滤液经蒸馏脱去溶剂和残余的环氧氯丙烷。本发明专利技术的优点是：一步加碱反应，不需用相转移催化剂，不需水洗脱盐，无废水排放，工序短、产品纯度高、黏度小、成本低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种环氧树脂，特别是涉及一种低分子双酚A环氧树脂的合成工艺。
技术介绍
低分子双酚A环氧树脂是合成系列多聚双酚A环氧树脂的基础，其质量和成本将影响其下游产品的合成开发。现有的低分子双酚A环氧树脂合成工艺是将双酚A溶于环氧氯丙烷中，加入相转移催化剂，慢慢加入NaOH水溶液，维持一定温度反应数小时后减压蒸馏出过量的环氧氯丙烷，再加入常用溶剂(如甲苯等)，升至一定温度，滴加NaOH水溶液进行第二阶段反应，反应结束后水洗脱盐、过滤、脱水，再脱去溶剂得低分子双酚A环氧树脂。上述生产工艺复杂，反应是在有水和环氧氯丙烷的混合相中进行，必须使用相转移催化剂，工序长，成本高，反应生成的盐难以去除，水洗脱盐产生大量污水还会造成污染。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种一步加碱反应合成低分子双酚A环氧树脂的工艺，它能克服现有技术的上述不足。一种一步加碱反应合成低分子双酚A环氧树脂的工艺，其特征是将双酚A、环氧氯丙烷、碱和极性溶剂混合，加热，维持温度50～120℃，反应1-5小时，反应结束后减压蒸馏出极性溶剂、水和过量的环氧氯丙烷，再加入常用溶剂，搅拌均匀后过滤脱盐，滤液经蒸馏脱去溶剂和残余的环氧氯丙烷。本专利技术的优点是一步加碱反应，不需用相转移催化剂，不需水洗脱盐，无废水排放，工序短、产品纯度高、黏度小、成本低。具体实施例方式在反应瓶内加入双酚A1.0摩尔、环氧氯丙烷10摩尔、NaOH2.0摩尔、甲醇4.0摩尔，搅拌、加热至50℃，维持反应1小时，反应结束后减压蒸馏出甲醇、水和过量的环氧氯丙烷，再加入甲苯500克，搅拌均匀后过滤脱盐，滤液经蒸馏脱去甲苯和残余的环氧氯丙烷即得低分子双酚A环氧树脂。也可以在反应结束后先过滤脱盐，滤液经蒸馏脱去甲醇、水和过量的环氧氯丙烷，再加入甲苯，蒸馏出甲苯和残余的环氧氯丙烷。本实施例中的甲苯可改用二甲苯、甲乙酮或甲基异丁酮。本专利技术所用的双酚A、环氧氯丙烷、碱、极性溶剂的摩尔比例范围为1∶3～20∶1.5～6.0∶1～10；所述的极性溶剂为含碳数在6以下的醇、酮、环醚、腈、酰胺或亚砜；所述的碱为NaOH、KOH、Na2CO3、K2CO3，或它们的水溶液。权利要求1.一种一步加碱反应合成低分子双酚A环氧树脂的工艺，其特征是将双酚A、环氧氯丙烷、碱和极性溶剂混合，加热，维持温度50～120℃，反应1～5小时，反应结束后减压蒸馏出极性溶剂、水和过量的环氧氯丙烷，再加入常用溶剂，搅拌均匀后过滤脱盐，滤液经蒸馏脱去溶剂和残余的环氧氯丙烷；2.如权利要求1所述的工艺，其特征是所述的极性溶剂为含碳数在6以下的醇、酮、环醚、腈、酰胺或亚砜；3.如权利要求1所述的工艺，其特征是所述的碱为NaOH、KOH、Na2CO3、K2CO3或它们的水溶液；4.如权利要求1所述的工艺，其特征是所述的双酚A、环氧氯丙烷、碱和极性溶剂的摩尔比例范围为1∶3～20∶1.5～6.0∶1～10；5.如权利要求1所述的工艺，也可以在所述反应结束后先过滤脱盐，滤液经蒸馏脱去极性溶剂、水和过量的环氧氯丙烷，再加入常用溶剂，蒸馏出溶剂和残余的环氧氯丙烷。全文摘要一种一步加碱反应合成低分子双酚A环氧树脂的工艺，其特征是将双酚A、环氧氯丙烷、碱和极性溶剂混合，加热，维持温度50～120℃，反应1～5小时，反应结束后减压蒸馏出极性溶剂、水和过量的环氧氯丙烷，再加入常用溶剂，搅拌均匀后过滤脱盐，滤液经蒸馏脱去溶剂和残余的环氧氯丙烷。本专利技术的优点是一步加碱反应，不需用相转移催化剂，不需水洗脱盐，无废水排放，工序短、产品纯度高、黏度小、成本低。文档编号C08G59/02GK1594389SQ20041002437公开日2005年3月16日 申请日期2004年6月19日 优先权日2004年6月19日专利技术者张继岭, 李洪瑞 申请人:张继岭本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种一步加碱反应合成低分子双酚Ａ环氧树脂的工艺，其特征是将双酚Ａ、环氧氯丙烷、碱和极性溶剂混合，加热，维持温度５０～１２０℃，反应１～５小时，反应结束后减压蒸馏出极性溶剂、水和过量的环氧氯丙烷，再加入常用溶剂，搅拌均匀后过滤脱盐，滤液经蒸馏脱去溶剂和残余的环氧氯丙烷；。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张继岭，李洪瑞，
申请(专利权)人：张继岭，
类型：发明
国别省市：95[中国|青岛]
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