散热模组制造技术

技术编号:15750397 阅读:175 留言:0更新日期:2017-07-03 19:57
一种散热模组,用以解决现有散热模组的散热效果不佳的问题,该散热模组包含:一个基座,具有一个承载面;一个弯折导热管组,该弯折导热管组结合于上述基座的承载面,且该弯折导热管组具有一个延伸段,该延伸段朝远离该承载面的方向延伸;一个散热鳍片组,结合于上述弯折导热管组的延伸段,且该散热鳍片组与上述基座之间形成一个辅助散热空间;及一个辅助散热组件,设置于上述辅助散热空间中,且该辅助散热组件具有一个导热柱及一个辅助鳍片组,该导热柱结合于上述承载面,且该导热柱朝上述散热鳍片组延伸,该辅助鳍片组结合于该导热柱。

【技术实现步骤摘要】
散热模组
本专利技术是关于一种散热模组,尤其是一种设有弯折导热管及散热鳍片的散热模组。
技术介绍
请参照图1所示的一种现有散热模组9,包含一个基座91、数个U形导热管92及数个散热鳍片93。该基座91供连接一热源,以吸收该热源所产生的热量。所述数个U形导热管92固设于该基座91的一侧,且任二相邻的U形导热管92间隔设置。所述数个散热鳍片93结合于所述数个U形导热管92,且各该散热鳍片93均具有数个通孔931,以供所述数个U形导热管92通过所述数个通孔931,并焊接结合于该散热鳍片93环绕各该通孔931的壁面。借助上述结构,该散热模组9可借助该U形导热管92将该基座91所吸收的热量导引至该散热鳍片93,使该散热模组9具有大散热面积及高散热效率。然而,由于该U形导热管92在接近该基座91的部分呈弧形弯折状,因此若欲在该U形导热管92的弧形弯折部分设置散热鳍片93,厂商必须开模制造数种具有不同通孔931孔距的散热鳍片93,将会增加该散热模组9的制造成本。况且,即使提供数种具有不同通孔931孔距的散热鳍片93,各该散热鳍片93经由该通孔931结合于该U形导热管92时,其结合位置难以被准确设计,将会造成各该散热鳍片93之间的间距大小不一,进而造成后续将该U形导热管92与各该散热鳍片93焊接固定的工艺难以进行。据此,该散热模组9的数个散热鳍片93之中最接近该基座91的一片必须与该基座91维持一段间距,以避免该散热鳍片93必须结合于该U形导热管92的弧形弯折部分。换言之,在该基座91及所述数个散热鳍片93之中最接近该基座91的一片之间的空间内,该散热模组9仅能以所述数个U形导热管92进行导热,无法有效地进行散热。有鉴于此,有必要提供一种进一步改良的散热模组,以提升具有弯折导热管的散热模组的散热效果。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种散热模组,该散热模组于一个散热鳍片组与一个基座之间设置一个辅助散热组件,以经由该辅助散热组件进行散热。为达到前述目的,本专利技术所运用的技术手段包含有:一种散热模组,其包括:一个基座,具有一个承载面;一个弯折导热管组,该弯折导热管组结合于上述基座的承载面,且该弯折导热管组具有一个延伸段,该延伸段朝远离该承载面的方向延伸;一个散热鳍片组,结合于上述弯折导热管组的延伸段,且该散热鳍片组与上述基座之间形成一个辅助散热空间;及一个辅助散热组件,设置于上述辅助散热空间中,且该辅助散热组件具有一个导热柱及一个辅助鳍片组,该导热柱结合于上述承载面,且该导热柱朝上述散热鳍片组延伸,该辅助鳍片组结合于该导热柱。其中上述弯折导热管组具有另一个延伸段,使该弯折导热管组包含数个延伸段。其中上述弯折导热管组包含二个弯折导热管形成上述数个延伸段。借此,该散热模组可以同时利用该二个弯折导热管将热量导引至上述散热鳍片组,以增加上述基座与该散热鳍片组间的热传导路径。其中上述各弯折导热管包含一个结合段、一弯折段及上述数个延伸段的一个,该结合段结合于上述基座的承载面,该弯折段的一端连接于该结合段且朝远离该承载面的方向弯折,该弯折段的另一端连接该延伸段。借此,各该弯折导热管仅需具有至少一个延伸段,即可使该弯折导热管组包含数个延伸段。其中上述导热柱位于该上述二个弯折导热管之间,借此以避免热能积聚于该二个弯折导热管的结合段之间,该导热柱能够有效将该二个弯折导热管的结合段之间的热能导引至该辅助鳍片组,以经由该辅助散热空间逸散。其中上述弯折导热管组具有一弯折导热管形成上述数个延伸段,以降低该散热模组的生产成本。其中上述弯折导热管具有一个结合段、数个弯折段及上述数个延伸段,该结合段结合于上述基座的承载面,各该弯折段的一端连接于该结合段且朝远离该承载面的方向弯折,各该弯折段的另一端连接其中一个延伸段。借此,该弯折导热管能够使该弯折导热管组包含数个延伸段。其中上述导热柱具有一个端部,该端部远离该基座且抵接于上述散热鳍片组,以辅助支撑该散热鳍片组。其中上述导热柱具有一个端部,该端部远离该基座且与上述散热鳍片组之间形成一个间隙,使该散热鳍片组与该辅助散热组件的之间能够保持一间距,该散热鳍片组与该辅助散热组件之间将具有较大的空间供热能逸散。其中上述辅助鳍片组包含一个辅助鳍片,该辅助鳍片设有一个固定孔,以供上述导热柱通过,使得该辅助鳍片能够结合于该导热柱。其中上述辅助鳍片组另设有一个通槽,该通槽贯通上述辅助鳍片,以供上述数个延伸段穿伸通过,使得弯折导热管组能够穿过该辅助鳍片组。其中,上述辅助鳍片组另包含一个延伸鳍片,该延伸鳍片连接于上述辅助鳍片,且该延伸鳍片二端可以分别朝上述基座的承载面及上述散热鳍片组延伸。借此,该辅助鳍片与该延伸鳍片能够分布于该辅助散热空间中,使得被导引至该辅助鳍片组的热能能够有效经由该辅助散热空间逸散。其中,上述延伸鳍片二端可以分别抵接于上述承载面及上述散热鳍片组,使该辅助鳍片组能够辅助支撑该散热鳍片组。借助上述结构,该散热鳍片组与该基座之间形成该辅助散热空间,该散热模组分别利用穿过该辅助散热空间的弯折导热管组以及设置于该辅助散热空间中的辅助散热组件进行导热,使该散热模组在该辅助散热空间内具有较大的散热面积,能够增进散热效率。附图说明图1:一种现有散热模组的外观图。图2:本专利技术第一实施例的立体分解示意图。图3:本专利技术第一实施例的结构剖视示意图。图4:本专利技术实施例的弯折导热管具有单一个延伸段的立体分解示意图。图5:本专利技术第二实施例的立体分解示意图。图6:本专利技术第二实施例的结构剖视示意图。图7:本专利技术实施例的弯折导热管组具有单一个弯折导热管的外观示意图。图8:本专利技术第三实施例的结构剖视示意图。【附图标记说明】〔本专利技术〕1基座11承载面12结合面2弯折导热管组21弯折导热管211结合段212弯折段213延伸段3散热鳍片组31散热鳍片311通孔4辅助散热组件41导热柱411端部42辅助鳍片组421辅助鳍片421a固定孔422通槽423延伸鳍片S辅助散热空间H热源〔现有技术〕9散热模组91基座92U形导热管93散热鳍片931通孔。具体实施方式为让本专利技术的上述及其它目的、特征及优点能更明显易懂,下文特举本专利技术的较佳实施例,并配合附图,作详细说明如下:请参照图2及图3所示,本专利技术第一实施例的散热模组包含一个基座1、一个弯折导热管组2、一个散热鳍片组3及一个辅助散热组件4。该弯折导热管组2结合于该基座1,该散热鳍片组3结合于该弯折导热管组2,且该辅助散热组件4设置于该基座1与该散热鳍片组3之间。该基座1具有呈相对的一个承载面11及一结合面12,该结合面12可供结合一热源H。该弯折导热管组2结合于该基座1的承载面11,该弯折导热管组2具有至少一弯折导热管21,该弯折导热管21具有一个结合段211、至少一弯折段212及至少一个延伸段213。该结合段211结合于该基座1的承载面11,该弯折段212的一端连接于该结合段211且朝远离该承载面11的方向弯折,该弯折段212的另一端连接该延伸段213,且该延伸段213朝远离该承载面11的方向延伸。在本实施例中,该弯折导热管21可以具有二弯折段212及二延伸段213,该二弯折段212分别连接于该结合段211二端,该二延伸段213则分别连接该二弯折段212。借此,该弯折导热管21可以形成一U形导热管本文档来自技高网
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散热模组

【技术保护点】
一种散热模组,其特征在于,其包括:一个基座,具有一个承载面;一个弯折导热管组,该弯折导热管组结合于上述基座的承载面,且该弯折导热管组具有一个延伸段,该延伸段朝远离该承载面的方向延伸;一个散热鳍片组,结合于上述弯折导热管组的延伸段,且该散热鳍片组与上述基座之间形成一个辅助散热空间;及 一个辅助散热组件,设置于上述辅助散热空间中,且该辅助散热组件具有一个导热柱及一个辅助鳍片组,该导热柱结合于上述承载面,且该导热柱朝上述散热鳍片组延伸,该辅助鳍片组结合于该导热柱。

【技术特征摘要】
2015.12.23 TW 1041434401.一种散热模组,其特征在于,其包括:一个基座,具有一个承载面;一个弯折导热管组,该弯折导热管组结合于上述基座的承载面,且该弯折导热管组具有一个延伸段,该延伸段朝远离该承载面的方向延伸;一个散热鳍片组,结合于上述弯折导热管组的延伸段,且该散热鳍片组与上述基座之间形成一个辅助散热空间;及一个辅助散热组件,设置于上述辅助散热空间中,且该辅助散热组件具有一个导热柱及一个辅助鳍片组,该导热柱结合于上述承载面,且该导热柱朝上述散热鳍片组延伸,该辅助鳍片组结合于该导热柱。2.如权利要求1所述的散热模组,其特征在于:上述弯折导热管组具有另一个延伸段,使该弯折导热管组包含数个延伸段。3.如权利要求2所述的散热模组,其特征在于:上述弯折导热管组包含二个弯折导热管,各该弯折导热管包含一个结合段、一弯折段及上述数个延伸段的一个,该结合段结合于上述基座的承载面,该弯折段的一端连接于该结合段且朝远离该承载面的方向弯折,该弯折段的另一端连接该延伸段。4.如权利要求3所述的散热模组,其特征在于:上述导热柱位于该上述二个弯折导热管之间。5....

【专利技术属性】
技术研发人员:洪银树连颜杨古惟仁
申请(专利权)人:建准电机工业股份有限公司
类型:发明
国别省市:中国台湾,71

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