背接触太阳能电池片及其制备方法和背接触太阳能电池技术

技术编号:15748999 阅读:155 留言:0更新日期:2017-07-03 10:06
本发明专利技术公开了一种背接触太阳能电池片及其制备方法和背接触太阳能电池,该背接触太阳能电池片包括硅片、位于硅片受光面的受光栅线(1)、位于硅片侧面的侧面连接件(10)、位于硅片背光面的正电极(6)和负电极(8);所述负电极(8)与硅片的背光面绝缘,所述负电极(8)与所述受光栅线(1)通过侧面连接件(10)电连接;所述正电极(6)与硅片背光面间还设置有背电场(5),所述正电极(6)与背电场(5)电接触。本发明专利技术的太阳能电池片制备方法不仅简单易操作,制备的太阳能电池片受光面积大,而且太阳能电池节省材料,可以增加电池发电功率。

【技术实现步骤摘要】
背接触太阳能电池片及其制备方法和背接触太阳能电池
本专利技术涉及太阳能电池领域,具体地,涉及一种背接触太阳能电池片及其制备方法和背接触太阳能电池。
技术介绍
现有晶体硅太阳能电池的正反面各有2到3根银主栅线作为电池的正负极,这些主栅线不仅消耗大量的银浆,同时因为遮挡入射光造成了电池效率的下降。另外,电池的正负极分别分布在电池的上下表面,电池串联时,需要用焊带将电池片正面的电极与相邻电池片背面电极相焊联,焊接工艺繁琐,焊接材料使用较多,焊接时和后续层压工艺中容易造成电池片破损。针对太阳能电池正面遮光损失,研究人员制作了EWT(发射极环绕背接触电池)、MWT(金属环绕背接触电池)、IBC(全背接触电池)等背接触电池。这些背接触电池正面完全没有栅线(EWT电池、IBC电池)或没有主栅线(MWT电池),减少了正面遮光面积,提高了太阳能电池功率。但是,EWT(发射极环绕背接触电池)、MWT(金属环绕背接触电池)、IBC(全背接触电池)等背接触电池的制作工艺相当复杂,如MWT电池和EWT电池需要在硅片上进行激光打孔,并将电极或者发射区穿过孔制作到电池背面,难度大,成本高。而IBC电池对制作工艺要求极高,目前只有美国Sunpower公司实现了小规模量产。另外,目前新技术采用的将电池片以瓦片式铺排方式制作组件的方法极其容易在焊接过程和后续的层压工艺中造成电池片的破碎损伤,层叠位置处的电池片无法参与发电,造成浪费,影响组件功率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种背接触太阳能电池片及其制备方法和背接触太阳能电池,该制备方法不仅简单易操作,制备的太阳能电池片受光面积大,而且太阳能电池节省材料,可以增加电池发电功率。为了实现上述目的,本专利技术提供一种背接触太阳能电池片,其中,包括硅片、位于硅片受光面的受光栅线、位于硅片侧面的侧面连接件、位于硅片背光面的正电极和负电极;所述负电极与硅片的背光面绝缘,所述负电极与所述受光栅线通过侧面连接件电连接;所述正电极与硅片背光面间还设置有背电场,所述正电极与背电场电接触。本专利技术还提供一种背接触太阳能电池片,其中,包括硅片、位于硅片受光面的受光栅线、位于硅片侧面的侧面连接件、位于硅片背光面的背电场及位于背电场表面的正电极和负电极;所述负电极与背电场绝缘,所述负电极与所述受光栅线通过侧面连接件电连接;所述正电极与背电场电接触。优选地,所述正电极和负电极分别设置在所述硅片背光面的两端。优选地,所述负电极包括多个,多个所述负电极间隔设置,多个所述负电极之间通过导电栅线导通;所述正电极包括多个,多个所述正电极间隔设置。优选地,所述侧面连接件为导电栅线、导电层或导电片。优选地,所述正电极为一个,所述负电极为一个,所述正电极和负电极为条形且相互平行;进一步优选地,所述一个正电极和一个负电极分别设置在所述硅片背光面的两端。优选地,所述负电极与硅片背光面通过设置在负电极与硅片背光面间的背面绝缘件绝缘。优选地,所述背面绝缘件与背电场相接以共同覆盖硅片背光面。优选地,所述硅片的边缘设有第一绝缘件,所述侧面连接件通过第一绝缘件与所述硅片的侧面及硅片的背光面绝缘。优选地,第一绝缘件包覆在硅片的边缘,所述侧面连接件位于第一绝缘件的表面,所述侧面连接件通过第一绝缘件与所述硅片的侧面及硅片的背光面绝缘。优选地,所述第一绝缘件的材料为石蜡和/或聚脂薄膜。优选地,所述硅片的大小为20-60厘米×20-60厘米。本专利技术还提供一种背接触太阳能电池片的制备方法,该方法包括:a、将形成受光栅线的浆料附着在硅片的受光面,得到受光栅线;将背电场浆料附着在所述硅片的背光面,得到背电场;将正电极浆料附着在所述背电场的表面,形成正电极;所述正电极与所述背电场电连接;b、将负电极浆料附着在所述硅片的背光面,形成负电极;其中,所述负电极与所述硅片的背光面绝缘;c、将侧面连接件形成于硅片的边缘并使其电连接负电极和受光栅线,得到背接触太阳能电池片。本专利技术进一步提供一种背接触太阳能电池片的制备方法,该方法包括:α、将形成受光栅线的浆料附着在硅片的受光面,得到受光栅线;将背电场浆料附着在所述硅片的背光面,得到背电场;将正电极浆料附着在所述背电场的表面,形成正电极;所述正电极与所述背电场电连接;β、将负电极浆料附着在所述背电场的表面,形成负电极;所述负电极与所述背电场绝缘;γ、将侧面连接件形成于硅片的边缘并使其电连接负电极和受光栅线,得到背接触太阳能电池片。优选地,将所述正电极和负电极分别附着在所述硅片背光面的两端。优选地,将所述负电极附着为多个,多个所述负电极间隔设置,多个所述负电极之间通过导电栅线导通;将所述正电极附着为多个,多个所述正电极间隔设置。优选地,所述侧面连接件为导电栅线、导电层或导电片。优选地,将所述正电极附着为一个,将所述负电极附着为一个,所述正电极和负电极为条形且相互平行。优选地,将所述负电极与硅片背光面通过设置在负电极与硅片背光面间的背面绝缘件绝缘。优选地,将所述负电极与所述背电场通过设置在负电极与背电场间的背面绝缘件绝缘。优选地,将所述背面绝缘件与背电场相接以共同覆盖硅片背光面。优选地,将所述侧面连接件通过第一绝缘件与所述硅片的侧面及硅片的背光面绝缘,所述第一绝缘件的材料为石蜡和/或聚脂薄膜。优选地,所述硅片的大小为20-60厘米×20-60厘米。本专利技术还提供一种背接触太阳能电池,其特征在于,包括上盖板、EVA胶膜、若干本专利技术所述的太阳能电池片、EVA胶膜及背板,所述相邻的两个太阳能电池片之间串联或并联连接。与现有技术相比,本专利技术提供的背接触太阳能电池片的制备方法,简化了背接触太阳能电池的制备工艺,降低了成本,且所制备的背接触太阳能电池片正面无主栅线挡光,提高了太阳能电池的功率,正负电极均制作在电池片背面,焊接工艺简单,焊料使用量少,大大降低了焊接时及后续层压工艺中电池片破损的几率。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术,但并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1是本专利技术背接触太阳能电池片一种具体实施方式的侧面结构示意图;图2是本专利技术背接触太阳能电池的结构示意图。附图标记说明1受光栅线2减反层3扩散层4硅基层5背电场6正电极7背面绝缘件8负电极9第一绝缘件10侧面连接件11焊带具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限制本专利技术。如图1所示,本专利技术提供一种背接触太阳能电池片,其中,包括硅片、位于硅片受光面的受光栅线1、位于硅片侧面的侧面连接件10、位于硅片背光面的正电极6和负电极8;所述负电极8与硅片的背光面绝缘,所述负电极8与所述受光栅线1通过侧面连接件10电连接;所述正电极6与硅片背光面间还设置有背电场5,所述正电极6与背电场5电接触。另外,本专利技术还提供一种背接触太阳能电池片,其中,包括硅片、位于硅片受光面的受光栅线1、位于硅片侧面的侧面连接件10、位于硅片背光面的背电场5及位于背电场5表面的正电极6和负电极8;所述负电极8与背电场5绝缘,所述负电极8与所述受光栅线1通过侧面连接件10电连接;本文档来自技高网...
背接触太阳能电池片及其制备方法和背接触太阳能电池

【技术保护点】
一种背接触太阳能电池片,其特征在于,包括硅片、位于硅片受光面的受光栅线(1)、位于硅片侧面的侧面连接件(10)、位于硅片背光面的正电极(6)和负电极(8);所述负电极(8)与硅片的背光面绝缘,所述负电极(8)与所述受光栅线(1)通过侧面连接件(10)电连接;所述正电极(6)与硅片背光面间还设置有背电场(5),所述正电极(6)与背电场(5)电接触。

【技术特征摘要】
1.一种背接触太阳能电池片,其特征在于,包括硅片、位于硅片受光面的受光栅线(1)、位于硅片侧面的侧面连接件(10)、位于硅片背光面的正电极(6)和负电极(8);所述负电极(8)与硅片的背光面绝缘,所述负电极(8)与所述受光栅线(1)通过侧面连接件(10)电连接;所述正电极(6)与硅片背光面间还设置有背电场(5),所述正电极(6)与背电场(5)电接触。2.一种背接触太阳能电池片,其特征在于,包括硅片、位于硅片受光面的受光栅线(1)、位于硅片侧面的侧面连接件(10)、位于硅片背光面的背电场(5)及位于背电场(5)表面的正电极(6)和负电极(8);所述负电极(8)与背电场(5)绝缘,所述负电极(8)与所述受光栅线(1)通过侧面连接件(10)电连接;所述正电极(6)与背电场(5)电接触。3.根据权利要求1或2所述的太阳能电池片,其特征在于,所述正电极(6)和负电极(8)分别设置在所述硅片背光面的两端。4.根据权利要求1或2所述的太阳能电池片,其特征在于,所述负电极(8)包括多个,多个所述负电极(8)间隔设置,多个所述负电极(8)之间通过导电栅线导通;所述正电极(6)包括多个,多个所述正电极(6)间隔设置。5.根据权利要求1或2所述的太阳能电池片,其特征在于,所述侧面连接件(10)为导电栅线、导电层或导电片。6.根据权利要求3所述的太阳能电池片,其特征在于,所述正电极(6)为一个,所述负电极(8)为一个,所述正电极(6)和负电极(8)为条形且相互平行。7.根据权利要求1所述的太阳能电池片,其特征在于,所述负电极(8)与硅片背光面通过设置在负电极(8)与硅片背光面间的背面绝缘件(7)绝缘。8.根据权利要求7所述的太阳能电池片,其特征在于,所述背面绝缘件(7)与背电场(5)相接以共同覆盖硅片背光面。9.根据权利要求1或2所述的太阳能电池片,其特征在于,所述硅片的边缘设有第一绝缘件(9),所述侧面连接件(10)通过第一绝缘件(9)与所述硅片的侧面及硅片的背光面绝缘。10.根据权利要求1或2所述的太阳能电池片,其特征在于,第一绝缘件(9)包覆在硅片的边缘,所述侧面连接件(10)位于第一绝缘件(9)的表面,所述侧面连接件(10)通过第一绝缘件(9)与所述硅片的侧面及硅片的背光面绝缘。11.根据权利要求9所述的太阳能电池片,其特征在于,所述第一绝缘件(9)的材料为石蜡和/或聚脂薄膜。12.根据权利要求1或2所述的太阳能电池片,其特征在于,所述硅片的大小为20-60厘米×20-60厘米。13.一种背接触太阳能电池片的制备方法,其中,该方法包括:a、将形成受光栅线的浆料附着在硅片的受光面,得到受光栅线(1);将背电场...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙翔姚云江
申请(专利权)人:比亚迪股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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