线圈盘、线圈盘组件和电磁烹饪器制造技术

本实用新型专利技术公开一种线圈盘、线圈盘组件和电磁烹饪器，其中，线圈盘包括：线圈盘座，呈圆形设置；异形线圈槽，呈环形设置以供异形线圈绕组绕置，异形线圈槽具有沿其周向间隔设置的多个线槽凸部，每一线槽凸部由异形线圈槽的一部分相对相邻部分向外侧突出形成，相邻的两个线槽凸部之间为线槽凹部；以及第一散热孔，设于异形线圈槽的槽底。本实用新型专利技术通过在线圈盘座上设置供异形线圈绕组绕置异形线圈槽，并且在异形线圈槽的槽底设置第一散热孔，该第一散热孔可以供线圈盘座两相对侧的空气流通，进而有利于减速线圈盘座的散热速度。

【技术实现步骤摘要】
线圈盘、线圈盘组件和电磁烹饪器
本技术涉及烹饪器具
，特别涉及一种线圈盘、线圈盘组件和电磁烹饪器。
技术介绍
相比传统的加热方式，电磁加热方式具有效率高、安全性好、简单方便等优势，基于电磁加热方式的电磁烹饪器具受到了广大用户的喜爱。线圈盘组件是电磁烹饪器的重要组件之一，其产生的高频交变电磁场使得受热体产生涡流效应而得以加热。为了使受热体受热更均匀，将上述线圈盘座上的线圈槽设置成异形线圈槽，该异形线圈槽具有沿其周向间隔设置的多个线槽凸部，每一线槽凸部由异形线圈槽的一部分相对相邻部分向外侧突出形成，相邻的两个线槽凸部之间为线槽凹部。当线圈绕组通交流电时，线圈绕组位于线槽凸部和线槽凹部均形成一个空间磁场，进而提高了线槽凸部和线槽凹部的磁场强度，如此，则会导致线圈盘座设置有异形线槽的位置的温度会升高，若线圈盘的温度过高，则会导致电磁烹饪器无法正常工作。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种线圈盘，旨在提高线圈盘的散热速度。为实现上述目的，本技术提出的一种线圈盘，其包括：线圈盘座，呈圆形设置；异形线圈槽，呈环形设置以供异形线圈绕组绕置，所述异形线圈槽具有沿其周向间隔设置的多个线槽凸部，每一所述线槽凸部由所述异形线圈槽的一部分相对相邻部分向外侧突出形成，相邻的两个所述线槽凸部之间为线槽凹部；以及，第一散热孔，设于所述异形线圈槽的槽底。优选地，所述异形线圈槽的槽底形成有多个第一散热区，每一所述第一散热区设有多个所述第一散热孔。优选地，每一所述第一散热区对应一所述线槽凸部或/一所述线槽凹部设置。优选地，所述线圈盘座设有位于所述异形线圈槽内侧的圆形线圈槽，以供圆形线圈绕组绕置；所述线圈盘座设有贯穿所述圆形线圈槽的槽底的第二散热孔。优选地，所述圆形线圈槽的槽底形成有沿所述圆形线圈槽周向间隔分布的多个第二散热区，且每一所述第二散热区设有多个第二散热孔。优选地，每一所述第二散热区中的多个第二散热孔均沿同一方向延伸而呈长条形设置，且所述多个第二散热孔的宽度均相等，任意相邻两个所述第二散热孔之间的间距相等。优选地，所述第二散热孔的宽度为A，相邻两所述第二散热孔之间的间距为B，且0.84≥A/B≥1.32。本技术还提出一种线圈盘组件，包括上述的线圈盘，所述线圈盘包括：线圈盘座，呈圆形设置；异形线圈槽，呈环形设置以供异形线圈绕组绕置，所述异形线圈槽具有沿其周向间隔设置的多个线槽凸部，每一所述线槽凸部由所述异形线圈槽的一部分相对相邻部分向外侧突出形成，相邻的两个所述线槽凸部之间为线槽凹部；以及，第一散热孔，设于所述异形线圈槽的槽底。本技术还提出一种电磁烹饪器，包括上述线圈盘组件，该线圈盘组件包括线圈盘，所述线圈盘包括：线圈盘座，呈圆形设置；异形线圈槽，呈环形设置以供异形线圈绕组绕置，所述异形线圈槽具有沿其周向间隔设置的多个线槽凸部，每一所述线槽凸部由所述异形线圈槽的一部分相对相邻部分向外侧突出形成，相邻的两个上述线槽凸部之间为线槽凹部；以及，第一散热孔，设于所述异形线圈槽的槽底。优选地，所述电磁烹饪器为电磁炉、电饭煲或电压力锅。本技术通过在线圈盘座上设置供异形线圈绕组绕置异形线圈槽，并且在异形线圈槽的槽底设置第一散热孔，该第一散热孔可以供线圈盘座两相对侧的空气流通，进而有利于减速线圈盘座的散热速度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术线圈盘一实施例的结构示意图；图2图1中线圈盘的另一视图。附图标号说明：标号名称标号名称100线圈盘22线槽凹部10线圈盘座40圆形线圈槽20异形线圈槽50第二散热孔30第一散热孔60第二散热区21线槽凸部本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。为了提高线圈盘的散热速度，本技术提出一种新的线圈盘，请参照图1，图1示出了本技术的线圈盘一实施例的结构示意图。该线圈盘100用于供线圈绕组(未图示)和磁条(未图示)安装，其包括线圈盘座10、异形线圈槽20以及第一散热孔30。上述线圈盘座10呈圆形设置，可以理解的是，该线圈盘座10在其轴向的投影是圆形，即该线圈盘座10可以呈纯平板状设置，也可以呈平凹状设置，或者呈纯凹状设置，只要保证在其轴向的投影是圆形即可，对于线圈盘座10的结构，在此不做具体的限定。上述线圈盘座10优选采用耐热性能较好的塑料制成，如此，可降低线圈盘座10整体的重量，进而能够降低安装有该线圈盘座10的烹饪器具的重量。当然，上述线圈盘座10还可以采用其他耐热材料制成，在此就不一一介绍了。上述异形线圈槽20设于线圈盘座10上，其呈环形设置，并且该异形线圈槽20具有沿其周向间隔设置的多个线槽凸部21，每一线槽凸部21由异形线圈槽20的一部分相对相邻部分向外侧突出形成，相邻的两个线槽凸部21之间为线槽凹部22。上述异形线圈槽20用于供上述线圈绕组中的异形线圈绕组绕置，该异形线圈槽20可以由凸出线圈盘座10的表面凸筋围设形成的，也可以由开设于线圈盘座10上的凹槽形成，在此不做具体的限定。上述第一散热孔30贯穿异形线圈槽20的槽底设置(请参照图2)。第一散热孔30的设置，可供异形线圈槽20的槽底侧的空气通过第一散热孔30流动至异形线圈槽20的另一相对侧，如此，可加速线圈盘座10的两相对侧的空气的流通，进而有利于提高线圈盘座10的散热速度。需要说明的是，上述第一散热孔30只贯穿异形线圈槽20的槽底一部分，如此，可避免绕置在异形线圈槽20中的异形线圈绕组从第一散热孔30显露出而被磨损。绕置于异形线圈槽20中的异形线圈绕组通交流电时，异形线圈绕组自身会产生热量，进而使得线圈盘座10的温度较高。在异形线圈槽20的槽底设置第一散热孔30，该第一散热孔30能够供异形线圈槽20的槽底侧的空气通过并流动至异形线圈槽20的另一相对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线圈盘，其特征在于，包括：线圈盘座，呈圆形设置；异形线圈槽，呈环形设置以供异形线圈绕组绕置，所述异形线圈槽具有沿其周向间隔设置的多个线槽凸部，每一所述线槽凸部由所述异形线圈槽的一部分相对相邻部分向外侧突出形成，相邻的两个所述线槽凸部之间为线槽凹部；以及，第一散热孔，设于所述异形线圈槽的槽底。

【技术特征摘要】
1.一种线圈盘，其特征在于，包括：线圈盘座，呈圆形设置；异形线圈槽，呈环形设置以供异形线圈绕组绕置，所述异形线圈槽具有沿其周向间隔设置的多个线槽凸部，每一所述线槽凸部由所述异形线圈槽的一部分相对相邻部分向外侧突出形成，相邻的两个所述线槽凸部之间为线槽凹部；以及，第一散热孔，设于所述异形线圈槽的槽底。2.如权利要求1所述的线圈盘，其特征在于，所述异形线圈槽的槽底形成有多个第一散热区，每一所述第一散热区设有多个所述第一散热孔。3.如权利要求2所述的线圈盘，其特征在于，每一所述第一散热区对应一所述线槽凸部或/一所述线槽凹部设置。4.如权利要求1所述的线圈盘，其特征在于，所述线圈盘座设有位于所述异形线圈槽内侧的圆形线圈槽，以供圆形线圈绕组绕置；所述线圈盘座设有贯穿所述圆形线圈槽的槽底的第二散热孔。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：易亮，任玉洁，范吉昌，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44