一种可提高马达转子绕线均衡性的马达转子冲片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可提高马达转子绕线均衡性的马达转子冲片，包括冲片，所述冲片由第一隔板、第一绕线槽、第二绕线槽、第二隔板、第三绕线槽、转轴、第四绕线槽、第三隔板、第五绕线槽、横臂和第六绕线槽组成，所述第一隔板的一侧设有第六绕线槽，第一绕线槽的一侧设有第二绕线槽，第四绕线槽与第五绕线槽之间设有第三隔板，第五绕线槽与第六绕线槽之间设有横臂。本实用新型专利技术可提高马达转子绕线均衡性的马达转子冲片，在原有的基础上，增添了第一隔板、第二隔板和第三隔板，使转子在绕线过程中，每一极绕线时在各自空间中绕线，不存在空间交错、被占用情况，提高了排线的均衡性，最终使转子绕线后的平衡性大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种可提高马达转子绕线均衡性的马达转子冲片
本技术涉及马达三极冲片
，尤其是一种可提高马达转子绕线均衡性的马达转子冲片。
技术介绍
目前市面上马达转子冲片的绕线槽空间是连通的，转子在绕线的过程中，存在绕线空间交错的现象，先绕线的一极占用了后绕线一极的空间，造成后绕线一极的空间不足，排线混乱，从而导致转子平衡性很差，尤其是绕线很满的产品，绕线排线均衡性更难调整。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可提高马达转子绕线均衡性的马达转子冲片，具有提高绕线排线的均衡性、提高转子平衡性和降低马达振动的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可提高马达转子绕线均衡性的马达转子冲片，包括冲片，所述冲片由第一隔板、第一绕线槽、第二绕线槽、第二隔板、第三绕线槽、转轴、第四绕线槽、第三隔板、第五绕线槽、横臂和第六绕线槽组成，所述第一隔板的一侧设有第六绕线槽，第一隔板的另一侧设有第一绕线槽，第一绕线槽的一侧设有第二绕线槽，在第二绕线槽的一侧设有第三绕线槽，第二绕线槽与第三绕线槽之间设有第二隔板，在第三绕线槽的一侧设有第四绕线槽，在第四绕线槽的一侧设有第五绕线槽，第四绕线槽与第五绕线槽之间设有第三隔板，第五绕线槽与第六绕线槽之间设有横臂，在横臂正中心设置有转轴。作为本技术进一步的方案：所述横臂的数量为三个，大小形状相同，且相邻的两个绕线槽之间的夹角为120度。作为本技术进一步的方案：所述第一隔板、第二隔板和第三隔板形状相同，均匀分布在冲片上。与现有技术相比，本技术有益效果：本技术可提高马达转子绕线均衡性的马达转子冲片，在原有的基础上，增添了第一隔板、第二隔板和第三隔板，且第一隔板、第二隔板和第三隔板均匀分布在冲片上，并且也分布在第一绕线槽和第六绕线槽、第二绕线槽和第三绕线槽、第四绕线槽和第五绕线槽之间，使转子在绕线过程中，每一极绕线时在各自空间中绕线，不存在空间交错、被占用情况，每一极绕线空间一样，方便绕线机排线，提高了排线的均衡性，最终使转子绕线后的平衡性大大提高，从而使马达的振动小和噪音低等特性都得到提高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的绕线效果图。图中：1-冲片；11-第一隔板；12-第一绕线槽；13-第二绕线槽；14-第二隔板；15-第三绕线槽；16-转轴；17-第四绕线槽；18-第三隔板；19-第五绕线槽；20-横臂；21-第六绕线槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种可提高马达转子绕线均衡性的马达转子冲片，包括冲片1，冲片1由第一隔板11、第一绕线槽12、第二绕线槽13、第二隔板14、第三绕线槽15、转轴16、第四绕线槽17、第三隔板18、第五绕线槽19、横臂20和第六绕线槽21组成，第一隔板11的一侧设有第六绕线槽21，第一隔板11的另一侧设有第一绕线槽12，在第一绕线槽12和第六绕线槽21之间设置第一隔板11，使转子在绕线过程中，每一极绕线时在各自空间中绕线，不存在空间交错、被占用情况，每一极绕线空间一样，方便绕线机排线，提高了排线的均衡性，最终使转子绕线后的平衡性大大提高，第一绕线槽12的一侧设有第二绕线槽13，在第二绕线槽13的一侧设有第三绕线槽15，第二绕线槽13与第三绕线槽15之间设有第二隔板14，在第二绕线槽13与第三绕线槽15之间设置的第二隔板14，使转子在绕线过程中，每一极绕线时在各自空间中绕线，不存在空间交错、被占用情况，每一极绕线空间一样，方便绕线机排线，提高了排线的均衡性，最终使转子绕线后的平衡性大大提高，在第三绕线槽15的一侧设有第四绕线槽17，在第四绕线槽17的一侧设有第五绕线槽19，第四绕线槽17与第五绕线槽19之间设有第三隔板18，在第四绕线槽17与第五绕线槽19之间设置的第三隔板18，使转子在绕线过程中，每一极绕线时在各自空间中绕线，不存在空间交错、被占用情况，每一极绕线空间一样，方便绕线机排线，提高了排线的均衡性，最终使转子绕线后的平衡性大大提高，第一隔板11、第二隔板14和第三隔板18形状相同，均匀分布在冲片1上，第五绕线槽19与第六绕线槽21之间设有横臂20，在横臂20正中心设置有转轴16，横臂20的数量为三个，大小形状相同，且相邻的两个绕线槽之间的夹角为120度，该可提高马达转子绕线均衡性的马达转子冲片，在原有的基础上，增添了第一隔板11、第二隔板14和第三隔板18，且第一隔板11、第二隔板14和第三隔板18均匀分布在冲片1上，并且也分布在第一绕线槽12和第六绕线槽21、第二绕线槽13和第三绕线槽15、第四绕线槽17和第五绕线槽19之间，使转子在绕线过程中，每一极绕线时在各自空间中绕线，不存在空间交错、被占用情况，每一极绕线空间一样，方便绕线机排线，提高了排线的均衡性，最终使转子绕线后的平衡性大大提高，从而使马达的振动小和噪音低等特性都得到提高。综上所述：本技术可提高马达转子绕线均衡性的马达转子冲片，在原有的基础上，增添了第一隔板11、第二隔板14和第三隔板18，且第一隔板11、第二隔板14和第三隔板18均匀分布在冲片1上，并且也分布在第一绕线槽12和第六绕线槽21、第二绕线槽13和第三绕线槽15、第四绕线槽17和第五绕线槽19之间，使转子在绕线过程中，每一极绕线时在各自空间中绕线，不存在空间交错、被占用情况，每一极绕线空间一样，方便绕线机排线，提高了排线的均衡性，最终使转子绕线后的平衡性大大提高，从而使马达的振动小和噪音低等特性都得到提高。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可提高马达转子绕线均衡性的马达转子冲片，包括冲片(1)，其特征在于：所述冲片(1)由第一隔板(11)、第一绕线槽(12)、第二绕线槽(13)、第二隔板(14)、第三绕线槽(15)、转轴(16)、第四绕线槽(17)、第三隔板(18)、第五绕线槽(19)、横臂(20)和第六绕线槽(21)组成，所述第一隔板(11)的一侧设有第六绕线槽(21)，第一隔板(11)的另一侧设有第一绕线槽(12)，第一绕线槽(12)的一侧设有第二绕线槽(13)，在第二绕线槽(13)的一侧设有第三绕线槽(15)，第二绕线槽(13)与第三绕线槽(15)之间设有第二隔板(14)，在第三绕线槽(15)的一侧设有第四绕线槽(17)，在第四绕线槽(17)的一侧设有第五绕线槽(19)，第四绕线槽(17)与第五绕线槽(19)之间设有第三隔板(18)，第五绕线槽(19)与第六绕线槽(21)之间设有横臂(20)，在横臂(20)正中心设置有转轴(16)。

【技术特征摘要】
1.一种可提高马达转子绕线均衡性的马达转子冲片，包括冲片(1)，其特征在于：所述冲片(1)由第一隔板(11)、第一绕线槽(12)、第二绕线槽(13)、第二隔板(14)、第三绕线槽(15)、转轴(16)、第四绕线槽(17)、第三隔板(18)、第五绕线槽(19)、横臂(20)和第六绕线槽(21)组成，所述第一隔板(11)的一侧设有第六绕线槽(21)，第一隔板(11)的另一侧设有第一绕线槽(12)，第一绕线槽(12)的一侧设有第二绕线槽(13)，在第二绕线槽(13)的一侧设有第三绕线槽(15)，第二绕线槽(13)与第三绕线槽(15)之间设有第二隔板(14)，在第三绕线槽(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦志修，
申请(专利权)人：东莞市超颖电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44