一种小型断路器的灭弧机构制造技术

一种小型断路器的灭弧机构。主要解决现在的断路器的灭弧室放置位置没有防呆设计，员工易将灭弧室放反，装配不便，而且装反的话会使灭弧室失去灭弧作用的问题。本实用新型专利技术提供一种小型断路器的灭弧机构，其壳体内设有灭弧室，灭弧室包括若干灭弧栅片和用于安装灭弧栅片的安装板，壳体底部与灭弧室对应设有凹槽，灭弧室包括正装时与安装板落入凹槽内的第一位置和反装时安装板与凹槽错位的第二位置。正装可以将安装板放入凹槽内，反装时会落在壳体内壁底部（不会落在凹槽内），不可安装到位，便于安装固定而且防止装反。

【技术实现步骤摘要】
一种小型断路器的灭弧机构
本技术属于断路器领域，特别涉及一种小型断路器的灭弧机构。
技术介绍
断路器是一种用于分配电能、对电源线路及电动机等进行实时保护的电流开关装置，它能够根据电路的正常、过载、短路以及欠压等状态，适时地承载、关合和开断正常回路中的电流，从而保证生产的安全进行。然而现在的断路器的灭弧室放置位置没有防呆设计，员工易将灭弧室放反，装配不便，而且装反的话会使灭弧室失去灭弧作用。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种小型断路器的灭弧机构，主要解决现在的断路器的灭弧室放置位置没有防呆设计，员工易将灭弧室放反，装配不便，而且装反的话会使灭弧室失去灭弧作用的的问题。本技术所采用的技术方案是：一种小型断路器的灭弧机构，包括壳体，所述壳体内设有灭弧室，所述灭弧室包括若干灭弧栅片和用于安装所述灭弧栅片的安装板，所述壳体底部与所述灭弧室对应设有凹槽，所述灭弧室包括正装时与所述安装板落入所述凹槽内的第一位置和反装时所述安装板与所述凹槽错位的第二位置。所述壳体内还设有挡板和对应设置的上限位筋和下限位筋，所述灭弧室左侧与所述挡板贴合，所述上限位筋与所述灭弧室上端面贴合，所述下限位筋与所述灭弧室下端面贴合。所述壳体内可拆卸连接有引弧板，所述引弧板上设有第一引弧通道，所述引弧板下端面与所述壳体底部内壁之间设有间隙。所述壳体底部设有若干安装凸台，所述引弧板通过卡接配合安装在所述安装凸台上。所述第一引弧通道呈扇形分布，其小开口端用于与动触头对应，其大开口端朝向灭弧室。所述挡板设有若干第一通孔，所述壳体上设有与外界相通的第二通孔，所述第一通孔通过第二引弧通道与所述第二通孔连通，所述第二引弧通道内设有若干交错设置的挡弧板。所述壳体底部还设有冷却室，所述冷却室与所述第二引弧通道连通。本技术的有益效果是：本技术提供一种小型断路器的灭弧机构，其壳体内设有灭弧室，灭弧室包括若干灭弧栅片和用于安装灭弧栅片的安装板，壳体底部与灭弧室对应设有凹槽，灭弧室包括正装时与安装板落入凹槽内的第一位置和反装时安装板与凹槽错位的第二位置。正装可以将安装板放入凹槽内，反装时会落在壳体内壁底部（不会落在凹槽内），不可安装到位，便于安装固定而且防止装反。附图说明图1为本技术一个实施例的内部示意图。图2为本技术一个实施例的壳体的内部示意图。图3为本技术一个实施例的引弧板的示意图。图4为本技术一个实施例的灭弧室第一位置的示意图。图5为本技术一个实施例的灭弧室第二位置的示意图。图6为本技术一个实施例的爆炸示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图所示，一种小型断路器的灭弧机构，包括壳体1，所述壳体1内设有灭弧室2，所述灭弧室2包括若干灭弧栅片21和用于安装所述灭弧栅片21的安装板22，所述壳体1底部与所述灭弧室2对应设有凹槽11，所述灭弧室2包括正装时与所述安装板22落入所述凹槽11内的第一位置和反装时所述安装板与所述凹槽11错位的第二位置。作为一个实施例，挡板到凹槽的距离a为灭弧室左侧端面到安装板左侧的距离b，凹槽的宽度略大于安装板的宽度，可以为1mm~5mm，灭弧室右侧到较近的安装板的距离c大于挡板到凹槽的距离a，因此安装板不会落入凹槽内，而是落在壳体底部内壁，这样相对安装于凹槽内会较高，作为优选的，壳体上盖可以设计成当灭弧室处较高的位置时，无法盖上，本技术提供一种小型断路器的灭弧机构，其壳体内设有灭弧室，灭弧室包括若干灭弧栅片和用于安装灭弧栅片的安装板，壳体底部与灭弧室对应设有凹槽，灭弧室包括正装时与安装板落入凹槽内的第一位置和反装时安装板与凹槽错位的第二位置。正装可以将安装板放入凹槽内，反装时会落在壳体内壁底部（不会落在凹槽内），不可安装到位，便于安装固定而且防止装反。在本实施例中，如图所示，所述壳体1内还设有挡板13和对应设置的上限位筋14和下限位筋15，所述灭弧室左侧与所述挡板13贴合，所述上限位筋14与所述灭弧室上端面贴合，所述下限位筋15与所述灭弧室下端面贴合。进一步对灭弧室上下方向进行限位，这样，当电弧快进入灭弧室时，高温高压气体就不会将所述灭弧室吹斜，安装更加稳固。在本实施例中，如图所示，所述壳体1内可拆卸连接有引弧板3，所述引弧板3上设有第一引弧通道31，所述引弧板3下端面与所述壳体1底部内壁之间设有间隙。本申请中的引弧板是可拆卸连接在壳体内，拆装更换方便，而且引弧板与壳体的相对面设有间隙，这样可以将更多方向的电弧导向灭弧室。在本实施例中，如图所示，所述壳体1底部设有若干安装凸台33，所述引弧板3通过螺钉安装在所述安装凸台33上。此处通过螺钉安装，拆装方便，也可以采用其他安装方式来实现，比如卡接、扣接等。在本实施例中，如图所示，所述第一引弧通道31呈扇形分布，其小开口端311用于与动触头对应，其大开口端312朝向灭弧室。第一引弧通道设计成近触头端断窄，远离触头端宽结构，使电弧更够更顺畅的进入灭弧室。在本实施例中，如图所示，所述挡板13设有若干第一通孔131，所述壳体上设有与外界相通的第二通孔17，所述第一通孔131通过第二引弧通道132与所述第二通孔17连通，所述第二引弧通道132内设有若干交错设置的挡弧板1321。在本实施例中，如图所示，所述壳体1底部还设有冷却室16，所述冷却室16与所述第二引弧通道132连通。在外壳电弧喷弧通道上，设计有挡弧板和冷却室，电弧从灭弧室出来进入跑弧道后，高温高压气体会进入上述灭弧室内冷却，降低气体温度和压力，同时使携带的金属颗粒附着在第二引弧通道的挡弧板上，减少喷弧口喷出气体所携带的金属颗粒数。避免产品分断试验时相间击穿，提高了分断能力。实施例不应视为对本技术的限制，但任何基于本技术的精神所作的改进，都应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型断路器的灭弧机构，包括壳体（1），所述壳体（1）内设有灭弧室（2），其特征在于：所述灭弧室（2）包括若干灭弧栅片（21）和用于安装所述灭弧栅片（21）的安装板（22），所述壳体（1）底部与所述灭弧室（2）对应设有凹槽（11），所述灭弧室（2）包括正装时与所述安装板（22）落入所述凹槽（11）内的第一位置和反装时所述安装板与所述凹槽（11）错位的第二位置。

【技术特征摘要】
1.一种小型断路器的灭弧机构，包括壳体（1），所述壳体（1）内设有灭弧室（2），其特征在于：所述灭弧室（2）包括若干灭弧栅片（21）和用于安装所述灭弧栅片（21）的安装板（22），所述壳体（1）底部与所述灭弧室（2）对应设有凹槽（11），所述灭弧室（2）包括正装时与所述安装板（22）落入所述凹槽（11）内的第一位置和反装时所述安装板与所述凹槽（11）错位的第二位置。2.根据权利要求1所述的一种小型断路器的灭弧机构，其特征在于：所述壳体（1）内还设有挡板（13）和对应设置的上限位筋（14）和下限位筋（15），所述灭弧室左侧与所述挡板（13）贴合，所述上限位筋（14）与所述灭弧室上端面贴合，所述下限位筋（15）与所述灭弧室下端面贴合。3.根据权利要求2所述的一种小型断路器的灭弧机构，其特征在于：所述壳体（1）内可拆卸连接有引弧板（3），所述引弧板（3）上设有第一引弧通道（31），所述引弧板（3）下端面与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王松涛，徐小帝，庞文益，
申请(专利权)人：浙江天正电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33