一种BMS测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种BMS测试设备，包括测试工作基台，测试工作基台上安装有BMS测试装置与浮动升降定位装置，浮动升降定位装置滑动设于BMS测试装置的上方。BMS测试装置包括：BMS测试组件、压紧导向块与测试驱动部，BMS测试组件通过测试驱动部的驱动滑动安装在测试工作基台上，压紧导向块固定安装在BMS测试组件的上方。本实用新型专利技术的BMS测试设备通过设置测试工作基台、BMS测试装置与浮动升降定位装置，从而对BMS产品实现自动化检测操作，大大提高工作效率。通过设置BMS测试组件、压紧导向块与测试驱动部，从而增加设备的使用范围，压紧导向块一方面能使对BMS产品稳定的进行升降运动，另一方面能防止对BMS产品表面被刮伤，保证对BMS产品的质量。

A BMS test facility

The utility model discloses a BMS test equipment, including testing platform, testing base station is installed on the BMS tester and floating lifting positioning device, floating above the lifting positioning device of slide BMS testing device. BMS test device includes BMS test components, pressing the guide block and the test drive, BMS test components through the test of the driving part drives the sliding installed in the test base, clamping guide blocks are arranged in the BMS test components above. The BMS testing device of the utility model can automatically detect and control the BMS product through setting a test work base, a BMS test device and a floating lifting and positioning device, thereby greatly improving work efficiency. Drive and test by setting BMS test components, clamping guide block, thereby increasing the use range of equipment, press the guide block can make a BMS products on the stability of the lifting movement, on the other hand can prevent the BMS product surface scratches, ensure the quality of BMS products.

【技术实现步骤摘要】
一种BMS测试设备
本技术涉及BMS测试
，特别是涉及一种BMS测试设备。
技术介绍
电池管理系统(BATTERYMANAGEMENTSYSTEM)简称BMS，其是电池与用户之间的纽带，主要对象是二次电池。二次电池存在下面的一些缺点，如存储能量少、寿命短、串并联使用问题、使用安全性、电池电量估算困难等。电池的性能是很复杂的，不同类型的电池特性亦相差很大。电池管理系统(BMS)主要就是为了能够提高电池的利用率，防止电池出现过度充电和过度放电，延长电池的使用寿命，监控电池的状态。随着电池管理系统的发展，也会增添其它的功能。在BMS的生产制造工艺中，需要对制造出来的BMS产品进行测试，现有BMS测试一般通过人工进行检测。由于BMS产品在测试时因产品高度差异的问题，很难实现自动化的检测，在检测过程中需要通过人工手推的方式将产品推入对应的检测工位进行检测，使得检测效率不高，而且增加了劳动成本。因此，如何克服BMS产品高度差异的问题，从而设计一种具有自动化检测功能的BMS检测设备使本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种BMS测试设备，从而实现自动化检测功能，提高生产效率与检测精度。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种BMS测试设备，包括测试工作基台，所述测试工作基台上安装有BMS测试装置与浮动升降定位装置，所述浮动升降定位装置滑动设于所述BMS测试装置的上方；所述BMS测试装置包括：BMS测试组件、压紧导向块与测试驱动部，所述BMS测试组件通过所述测试驱动部的驱动滑动安装在所述测试工作基台上，所述压紧导向块固定安装在所述BMS测试组件的上方；所述压紧导向块靠近所述浮动升降定位装置的一端上安装有导向滚轮。作为本技术一种优选的方案，所述BMS测试组件包括测试固定块与测试滑动块，所述测试固定块固定安装在所述测试工作基台上，所述测试滑动块与所述测试驱动部驱动连接。作为本技术一种优选的方案，所述测试固定块与所述测试滑动块上均安装有BMS检测凸块。作为本技术一种优选的方案，所述BMS检测凸块的检测端上开设有定位安装槽。作为本技术一种优选的方案，所述导向滚轮设有两个。作为本技术一种优选的方案，所述测试驱动部为测试驱动气缸。作为本技术一种优选的方案，所述浮动升降定位装置包括：升降固定支撑架、滑动安装在所述升降固定支撑架上的升降滑块、与所述升降滑块驱动连接的升降驱动部及滑动安装在所述升降滑块上的BMS安装块，所述升降滑块与所述BMS安装块之间设有浮动弹性件。作为本技术一种优选的方案，所述升降滑块上安装有多个活动导向柱，所述浮动弹性件套接在所述活动导向柱上，所述BMS安装块通过所述活动导向柱与所述升降滑块滑动配合。作为本技术一种优选的方案，所述浮动弹性件为弹簧。作为本技术一种优选的方案，所述升降驱动部为升降气缸。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、本技术的BMS测试设备通过设置测试工作基台、BMS测试装置与浮动升降定位装置，从而对BMS产品实现自动化检测操作，大大提高工作效率。2、本技术通过设置BMS测试组件、压紧导向块与测试驱动部，从而增加设备的使用范围，压紧导向块一方面能使对BMS产品稳定的进行升降运动，另一方面能防止对BMS产品表面被刮伤，保证对BMS产品的质量。3、本技术通过设置浮动弹性件与活动导向柱，从而消除BMS产品自身的高度差，很好的实现BMS产品与BMS测试装置的有效连接，防止BMS产品与测试工作基台发生硬性连接而导致损坏，进一步保证BMS产品的质量。附图说明图1为本技术一实施例的BMS测试设备的结构图；图2为图1中BMS测试设备的BMS检测凸块的结构图；图3为图1中的BMS测试设备的另一视角的结构图；图4为图3中A部分的局部放大图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，为本技术一实施例的BMS测试设备10的结构图。一种BMS测试设备10，用于对BMS产品20进行综合检测，包括测试工作基台100，测试工作基台100上安装有BMS测试装置200与浮动升降定位装置300，浮动升降定位装置300滑动设于BMS测试装置200的上方。测试工作基台100包括：测试支撑架110、安装在测试支撑架110上的第一测试支撑夹板120与第二测试支撑夹板130，测试支撑架110安装第一测试支撑夹板120与第二测试支撑夹板130的端面为斜面结构，第一测试支撑夹板120与第二测试支撑夹板130相互平行安装在测试支撑架110的端面上。进一步的，BMS测试装置200滑动设于第一测试支撑夹板120与第二测试支撑夹板130组成的平面，浮动升降定位装置300垂直安装在第一测试支撑夹板120与第二测试支撑夹板130组成的平面上。要说明的是，测试支撑架110安装第一测试支撑夹板120与第二测试支撑夹板130的端面为斜面结构，使得BMS测试装置200与浮动升降定位装置300安装完成后呈相互垂直的倾斜结构。这样设计的优点在于：一方面相互垂直的倾斜结构能节省安装空间，方便将多台BMS测试设备10组合并排在一起进行测试工作，另一方面浮动升降定位装置300需要进行升降运动，斜面结构的设计能将重量分成两个力，一部分力作用在测试支撑架110上，使得升降运动更加平稳，BMS产品20与BMS测试装置200测试对接时更加精确。而且BMS产品20的测试端口设置在BMS测试装置200上方，斜面结构的设计使得BMS测试装置200能更方便找到BMS产品20的测试端口，从而方便设备的调试，提高工作效率。请再次参阅图1，BMS测试装置200包括：BMS测试组件210、压紧导向块220与测试驱动部230，BMS测试组件210通过测试驱动部230的驱动滑动安装在测试工作基台100上，压紧导向块220固定安装在BMS测试组件210的上方，压紧导向块220靠近浮动升降定位装置300的一端上安装有导向滚轮221。进一步的，BMS测试组件210包括测试固定块211与测试滑动块212，测试固定块211固定安装在测试工作基台100上，测试滑动块212与测试驱动部230驱动连接。测试固定块211与测试滑动块212上均安装有BMS检测凸块2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种BMS测试设备，包括测试工作基台(100)，其特征在于，所述测试工作基台(100)上安装有BMS测试装置(200)与浮动升降定位装置(300)，所述浮动升降定位装置(300)滑动设于所述BMS测试装置(200)的上方；所述BMS测试装置(200)包括：BMS测试组件(210)、压紧导向块(220)与测试驱动部(230)，所述BMS测试组件(210)通过所述测试驱动部(230)的驱动滑动安装在所述测试工作基台(100)上，所述压紧导向块(220)固定安装在所述BMS测试组件(210)的上方；所述压紧导向块(220)靠近所述浮动升降定位装置(300)的一端上安装有导向滚轮(221)。

【技术特征摘要】
1.一种BMS测试设备，包括测试工作基台(100)，其特征在于，所述测试工作基台(100)上安装有BMS测试装置(200)与浮动升降定位装置(300)，所述浮动升降定位装置(300)滑动设于所述BMS测试装置(200)的上方；所述BMS测试装置(200)包括：BMS测试组件(210)、压紧导向块(220)与测试驱动部(230)，所述BMS测试组件(210)通过所述测试驱动部(230)的驱动滑动安装在所述测试工作基台(100)上，所述压紧导向块(220)固定安装在所述BMS测试组件(210)的上方；所述压紧导向块(220)靠近所述浮动升降定位装置(300)的一端上安装有导向滚轮(221)。2.根据权利要求1所述的BMS测试设备，其特征在于，所述BMS测试组件(210)包括测试固定块(211)与测试滑动块(212)，所述测试固定块(211)固定安装在所述测试工作基台(100)上，所述测试滑动块(212)与所述测试驱动部(230)驱动连接。3.根据权利要求2所述的BMS测试设备，其特征在于，所述测试固定块(211)与所述测试滑动块(212)上均安装有BMS检测凸块(213)。4.根据权利要求3所述的BMS测试设备，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒建军，
申请(专利权)人：惠州市蓝微新源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44