一种零件上多个盲孔的逐孔气密性检验工装制造技术

本实用新型专利技术公布了一种零件上多个盲孔的逐孔气密性检验工装，在零件的斜孔处设有第一密封垫，右侧壁上设有橡胶摩擦垫，第一密封垫和橡胶摩擦垫分别被呈型的第一夹板和第二夹板夹紧，第一夹板上设有中空的进气螺栓接头；通气底板上设有阶梯凹槽，阶梯凹槽由上而下设有第二密封垫、气孔盖板和第三密封垫，气孔盖板和阶梯凹槽底部形成与各个盲孔相通的空气流道；空气流道中还设有截止装置；截止装置的调节螺栓位于通气底板底部，调节螺栓顶在位于通气底板内的闸板上，闸板顶端套有密封圈，密封圈上方设有弹簧底座，弹簧的两端分别固定在弹簧底座和闸板上。该工装不但可以一次性对所有盲孔进行检漏，还可以逐个地对盲孔进行渗漏检测，便于维护。

Hole by hole airtight inspection tool for multiple blind holes on parts

The utility model discloses a part of a plurality of blind holes by hole air tightness test fixture, a sealing gasket is arranged in the first inclined hole parts, rubber friction pads are arranged on the right side wall, the first sealing pad and rubber friction pad respectively were the first and second splint splint clamping, a splint is arranged on the article the intake of hollow bolt joint; the bottom plate is provided with a ventilation groove a groove on the ladder, the ladder and has second sealing pad, hole cover plate and third seals, air cover and the bottom of the groove ladder form air passages communicated with the blind hole; the air channel is also provided with a cut-off device; the adjusting bolt device located in the ventilation by the bottom floor. The adjusting bolt at the top of the gate is in the ventilation floor on top of the gate set is provided with a sealing ring, the sealing ring is arranged above the spring base, both ends of the spring are respectively fixed on the spring Base and flashboard. The utility model not only can leak detection for all blind holes at one time, but also can detect leakage of blind holes one by one, so as to be convenient for maintenance.

【技术实现步骤摘要】
一种零件上多个盲孔的逐孔气密性检验工装
本技术属于零件渗漏检验
，尤其涉及一种端面设有多个盲孔的盲孔检漏工装。
技术介绍
在产品制造生产中，通常会对一些需要接触或者存储如液压油、燃料、润滑油的孔或者是槽等的零件进行密封检测，验证其在一定压强下，盲孔内是否存在裂缝或其它损害，以免在使用时发生渗漏。例如图1所示一种零件，为长方体状，其一端面上设有第一盲孔101、第二盲孔102、第三盲孔103，且第一盲孔101通过斜孔104与外界相通，零件上还设有用于安装零件的螺栓孔105和定位销孔106。目前对该类零件的检漏一般是各个孔逐个与检漏系统相连，检漏介质通常是气源，虽然原理上十分简单，便于实施，但是，各个孔均与气源直接相连，使得整个系统管路交错，阀门以及压力表众多，难以维护，容易出现安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述技术问题，提供一种零件上多个盲孔的逐孔气密性检验工装,该工装不但可以一次性对所有盲孔进行检漏，还可以对多个盲孔(槽)逐个地进行渗漏检测，整个检漏系统简单紧凑，便于维护，工作灵活性强。本技术的技术方案如下：一种零件上多个盲孔的逐孔气密性检验工装，在零件左侧壁上的斜孔入口处设有第一密封垫，右侧壁上与所述第一密封垫相正对的位置处设有橡胶摩擦垫，所述第一密封垫和橡胶摩擦垫分别被呈型的第一夹板和第二夹板的中间拱起部位的内表面压住，且两块夹板通过设于各自两端的连接螺栓联接拉紧，将所述零件抱紧，所述第一夹板上设有中空的进气螺栓接头，所述进气螺栓接头的两端均设有管螺纹，其中一端的管螺纹与第一夹板相连接并与所述斜孔相通；还包括通气底板，所述通气底板上表面设有由上而下依次变小的阶梯状的阶梯凹槽，且阶梯凹槽由上而下依次紧密地设有第二密封垫、气孔盖板和第三密封垫，所述气孔盖板和所述阶梯凹槽底部最小的凹槽形成一个空气流道，所述空气流道穿过第二密封垫和气孔盖板后分别与零件上的各个盲孔相通；在所述空气流道中还设有用于同时截断第二盲孔和第三盲孔输气通道的第一截止装置、仅截断第三盲孔输气通道的第二截止装置；所述第一截止装置和第二截止装置均包括螺纹表面缠绕有密封填料的调节螺栓，所述调节螺栓位于所述通气底板底部的螺纹沉孔内，调节螺栓由下而上地拧入所述通气底板内并顶在同样位于通气底板内的闸板的底端，在所述调节螺栓的螺帽和所述螺纹沉孔的台阶之间由下而上地依次设有平垫和第四密封垫，所述闸板顶端紧密地套有密封圈，所述密封圈正上方设有焊接固定在所述气孔盖板底面的弹簧底座，弹簧的两端分别固定在弹簧底座的弹簧安装槽底和闸板的顶端，当向下拧所述调节螺栓时，弹簧将所述闸板顶开而使密封圈与弹簧底座的下端面相分离，当拧入所述调节螺栓时，调节螺栓将所述闸板向上顶至密封圈与弹簧底座的弹簧安装槽口端面紧密贴合处，从而截断所述空气流道，并且所述调节螺栓完全拧入所述螺纹沉孔时，所述闸板不完全滑出所述通气底板；所述零件上的所有盲孔孔口皆紧贴所述第二密封垫设置，所述第二密封垫将所述盲孔孔口边缘全部封住，所述零件与通气底板通过螺栓和锥销定位连接，其中，所述螺栓穿过零件上的螺纹孔后拧入所述通气底板上，所述锥销穿过零件上的定位销孔后伸入所述通气底板。进一步地，所述闸板的顶端设有长方体状的凸台，所述凸台四周的台阶上开有长方形的密封凹槽，所述密封圈的一半嵌入该密封凹槽内，另一半伸出所述密封凹槽；所述闸板被向上顶升时，所述凸台可伸入弹簧底座的弹簧安装槽内并与所述弹簧安装槽过渡配合。进一步地，所述第一夹板和第二夹板的下侧连有用于支撑定位第一夹板和第二夹板的支撑定位筒，所述支撑定位筒的底端呈一体式地设有圆环板，所述圆环板与所述通气底板采用销联接，所述销与所在销孔之间的公差配合为进一步地，在零件的左右两侧壁分别左右对称地设有凹槽，左侧的凹槽槽底位于所述斜孔入口处，所述第一密封垫和橡胶摩擦垫分别位于左右两侧的所述凹槽内。本技术的有益效果：本技术通过斜孔上的进气螺栓接头与外界压缩气源相连，压缩气源进入第一盲孔内，并穿过第二密封垫、气孔盖板后进入气孔盖板与通气底板所形成的空气流道，该空气流道分别依次与第二盲孔、第三盲孔相通，将压缩气体送入第二盲孔、第三盲孔中；当第一截止装置闭合时，即密封圈与弹簧底座的弹簧安装槽口端面紧密贴合时，仅对第一盲孔试压检漏，观察压力表的变化情况；第一盲孔检测合格后，打开第一截止装置并继续关闭第二截止装置，此时同时对第一、二盲孔试压，由于第一盲孔已经检测完毕，因此，现在压力表的变化代表第二盲孔的检漏结果；同理，第二盲孔也检测合格，则打开第二截止装置，此时，压缩气体通往三个盲孔，由于前两个盲孔检测完毕，因此，压力表此时的变化结果便是第三个盲孔的检测结果。本工装根据不同检测需求，可以灵活选择检测其中某些盲孔，而不必全检。附图说明图1为一种零件的结构示意图。图2为本技术俯视图。图3为图2中的A—A剖视图。图4为图3中的I处的放大视图。图5为图3中的I处的截止装置打开时的结构示意图。图6为通气底板上的阶梯凹槽处的俯视图。图7为气孔盖板的俯视图。图8为设有凸台、密封凹槽的闸板和弹簧安装座安装结构的剖视图。图9为设有凸台、密封凹槽的闸板的俯视图。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图2—7所示，一种零件上多个盲孔的逐孔气密性检验工装，在零件1左侧壁上的斜孔104入口处设有第一密封垫2，右侧壁上与所述第一密封垫2相正对的位置处设有橡胶摩擦垫3，所述第一密封垫2和橡胶摩擦垫3分别被呈型的第一夹板4和第二夹板5的中间拱起部位的内表面压住，且两块夹板通过设于各自两端的连接螺栓6联接拉紧，将所述零件1抱紧，所述第一夹板4上设有中空的进气螺栓接头15，所述进气螺栓接头15的两端均设有管螺纹，其中一端的管螺纹与第一夹板4相连接并与所述斜孔104相通。上述橡胶摩擦垫3主要用于增加摩擦力，提高第二夹板5对零件1的夹紧力。本技术还包括通气底板7，所述通气底板7上表面设有由上而下依次变小的阶梯状的阶梯凹槽，且阶梯凹槽由上而下依次紧密地设有第二密封垫10、气孔盖板11和第三密封垫12，所述气孔盖板11和所述阶梯凹槽底部最小的凹槽形成一个空气流道a，所述空气流道a穿过第二密封垫10和气孔盖板11后分别与零件1上的各个盲孔相通；在所述空气流道a中还设有用于同时截断第二盲孔102和第三盲孔103输气通道的第一截止装置13、仅截断第三盲孔103输气通道的第二截止装置14，即第一截止装置13设在第一盲孔101和第二盲孔102与空气流道a相通的第一通气孔b和第二通气孔c之间，第二截止装置14设置在第二通气孔c和第三通气孔d之间。所述第一截止装置13和第二截止装置14均包括螺纹表面缠绕有密封填料的调节螺栓1301，所述密封填料可以是常见的生胶带，主要便于拧动调节螺栓1301时保持该螺纹联接之间的密封性，所述调节螺栓1301位于所述通气底板7底部的螺纹沉孔内，为进一步保证其螺纹副之间的密封性，调节螺栓1301和螺纹沉孔的螺纹部分可以设计成具有自密封功能的密封管螺纹，使其在拧动过程中一直保持密封。调节螺栓1301由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种零件上多个盲孔的逐孔气密性检验工装，其特征在于：在零件(1)左侧壁上的斜孔(104)入口处设有第一密封垫(2)，右侧壁上与所述第一密封垫(2)相正对的位置处设有橡胶摩擦垫(3)，所述第一密封垫(2)和橡胶摩擦垫(3)分别被呈

【技术特征摘要】
1.一种零件上多个盲孔的逐孔气密性检验工装，其特征在于：在零件(1)左侧壁上的斜孔(104)入口处设有第一密封垫(2)，右侧壁上与所述第一密封垫(2)相正对的位置处设有橡胶摩擦垫(3)，所述第一密封垫(2)和橡胶摩擦垫(3)分别被呈型的第一夹板(4)和第二夹板(5)的中间拱起部位的内表面压住，且两块夹板通过设于各自两端的连接螺栓(6)联接拉紧，将所述零件(1)抱紧，所述第一夹板(4)上设有中空的进气螺栓接头(15)，所述进气螺栓接头(15)的两端均设有管螺纹，其中一端的管螺纹与第一夹板(4)相连接并与所述斜孔(104)相通；还包括通气底板(7)，所述通气底板(7)上表面设有由上而下依次变小的阶梯状的阶梯凹槽，且阶梯凹槽由上而下依次紧密地设有第二密封垫(10)、气孔盖板(11)和第三密封垫(12)，所述气孔盖板(11)和所述阶梯凹槽底部最小的凹槽形成一个空气流道(a)，所述空气流道(a)穿过第二密封垫(10)和气孔盖板(11)后分别与零件(1)上的各个盲孔相通；在所述空气流道(a)中还设有用于同时截断第二盲孔(102)和第三盲孔(103)输气通道的第一截止装置(13)、仅截断第三盲孔(103)输气通道的第二截止装置(14)；所述第一截止装置(13)和第二截止装置(14)均包括螺纹表面缠绕有密封填料的调节螺栓(1301)，所述调节螺栓(1301)位于所述通气底板(7)底部的螺纹沉孔内，调节螺栓(1301)由下而上地拧入所述通气底板(7)内并顶在同样位于通气底板(7)内的闸板(1304)的底端，在所述调节螺栓(1301)的螺帽和所述螺纹沉孔的台阶之间由下而上地依次设有平垫(1302)和第四密封垫(1303)，所述闸板(1304)顶端紧密地套有密封圈(1305)，所述密封圈(1305)正上方设有焊接固定在所述气孔盖板(11)底面的弹簧底座(1307)，弹簧(1306)的两端分别固定在弹簧底座(1307)的弹簧安装槽底和闸板(1304)的顶端，当向下拧所述调节螺栓(1301)时，弹簧(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝安，
申请(专利权)人：重庆德运模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50