高温炉烟非金属补偿器制造技术

高温炉烟非金属补偿器涉及一种连接高温炉烟管道用的非金属补偿器。主要是为解决现有的补偿器易损坏的问题而设计的。它包括中间接管、左端管、右端管，左、右端管上分别有左、右连接环和左、右立板，左、右立板分别与左、右主铰链板连接，左、右主铰链板分别与左、右径向关节轴承连接，左、右副铰链板分别与左、右径向关节轴承连接，左、右副铰链板都与连接管连接固定，中间接管与左、右端管搭接处都设不锈钢网，左、右保温腔的腔底都铺设高硅氧布层，高硅氧布层上方设绝热模块，绝热模块外面设高硅氧布层，高硅氧布层外面缠绕有织物圈带。优点是补偿量大，不易损坏。

Non metallic compensator for high temperature furnace smoke

The utility model relates to a non-metallic Compensator for a high-temperature furnace smoke, relating to a non-metallic Compensator Used for connecting a flue pipe of a high-temperature furnace. The utility model is mainly designed to solve the problem that the existing compensator is easy to be damaged. It includes the middle, left and right end over the tube tube, left and right end tube are respectively arranged on the left and right connecting ring and the left and right vertical plate, left and right vertical plate are respectively connected with the left and right main hinge plate, left and right main hinge plate are respectively connected with the left and right radial bearings, left and the right side hinge plate are respectively connected with the left and right radial bearings, left and right side hinge plate are connected with the connecting pipe is fixed, the middle pipe and the left end and the right end of pipe joint with stainless steel wire mesh, the left and right holding cavity bottom laying high silica cloth layer, high silica cloth layer at the top of the adiabatic module, the adiabatic module is arranged outside the high silica cloth layer, high silica cloth layer outside the winding fabric belt. The utility model has the advantages that the compensation is large, and the damage is not easy to damage.

【技术实现步骤摘要】
高温炉烟非金属补偿器
：本技术涉及一种连接高温炉烟管道用的非金属补偿器。
技术介绍
：高温炉烟用非金属补偿器主要用于输送工作温度高达700℃～800℃含有粉尘的热风及腐蚀性烟气的管道系统中，它的主要功能是吸收该系统中热胀冷缩产生的管道变形量，保证管道的正常运行，能满足密封性的要求，同时又能承受补偿器自重使织物圈带不会在补偿器正常运行过程中遭到破坏。现有的高温炉烟管道用补偿器有以下两种形式：一，高温炉烟用金属波纹补偿器，其存在如下不足之处：刚度大，不能承受扭力，结构不合理。在长期高温工况运行下，外置导流管焊道发生开裂从而导致导流管发生脱落直接掉入烟道当中，同时波纹管的直端与接管焊接部位的焊道也会发生焊道开裂脱节，导致补偿器失效，高温炉烟管道也因出现了脱节部位而导致高温烟气外泄或外部低温空气进入到高温炉烟管道中而对高温炉烟烟温及整个系统的工况造成影响。二，高温炉烟用非金属补偿器，其相比较于金属波纹补偿器，它能够承受扭力，且焊道受力情况要远远优于金属波纹补偿器。但是，也存在如下不足之处：长期高温工况运行要保证补偿器由于温度变化反复工作状态下，绝热腔内隔热材料的反弹力不足，绝热腔体出现空隙导致热量直接传导到外部蒙皮，引起蒙皮损坏，补偿器失效。由于非金属补偿器是柔性结构，无法承受补偿器自重，所以在补偿器长期运行反复工作状态下，导致蒙皮圈带撕裂，补偿器失效，最终使管线无法正常运行。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是提供一种可满足高温炉烟管道的工况要求，焊接位置不会出现开裂且能够承受自重的高温炉烟非金属补偿器。上述目的是这样实现的：它包括位于中间的中间接管，中间接管的左端和右端分别设有左端管和右端管，其特征是：所述的左端管的右端和右端管的左端都插入到中间接管中，并且左端管和右端管的外壁都与中间接管的内壁之间留有间隙，左端管的左端外壁上固定有左连接环和左立板，左立板与左主铰链板的左端连接，左主铰链板的右端与左径向关节轴承通过销轴连接，左副铰链板的左端与左径向关节轴承通过销轴连接，左副铰链板的右端与连接管连接固定，左立板右侧的左端管外壁上固定有背撑法兰，中间接管外壁左侧固定有左背撑法兰，左端管上的背撑法兰、中间接管上的左背撑法兰、左端管外壁、中间接管的外壁之间形成的环形空间为左保温腔，所述中间接管的外壁与左端管外壁的搭接处设有不锈钢网，即不锈钢网的一端固定在中间接管的外壁上，不锈钢网的另一端固定在左端管外壁上，在左保温腔的腔底铺设高硅氧布层，高硅氧布层上方设绝热模块，绝热模块外面设高硅氧布层，高硅氧布层外面缠绕有织物圈带；右端管的右端外壁上固定有右连接环和右立板，右立板与右主铰链板的右端连接，右主铰链板的左端与右径向关节轴承通过销轴相连接，右副铰链板的右端与右径向关节轴承通过销轴连接，右副铰链板的左端与连接管连接固定，右立板左侧的右端管外壁上固定有背撑法兰，中间接管外壁右侧固定有右背撑法兰，右端管上的背撑法兰、中间接管上的右背撑法兰、右端管外壁、中间接管的外壁之间形成的环形空间为右保温腔，所述中间接管的外壁与右端管外壁的搭接处设有不锈钢网，即不锈钢网的一端固定在中间接管的外壁上，不锈钢网的另一端固定在右端管外壁上，在右保温腔的腔底铺设高硅氧布层，高硅氧布层上方设绝热模块，绝热模块外面设高硅氧布层，高硅氧布层外面缠绕有织物圈带。在连接管与中间接管外壁之间设支撑架，所述支撑架分别与中间接管外壁和连接管连接固定。所述的织物圈带从下至上依次为不锈钢丝网层、氟橡胶布层、夹丝玻璃纤维布层、四氟布层、聚四氟乙烯薄膜层、高强硅酸铝纤维毡层、高硅氧布层。本技术的优点是：安装尺寸小，补偿量大，密封性能好，不会对固定端产生推力且能承受补偿器本体自重。由于左端管和右端管都与径向关节轴承通过销轴连接，连接管与其两侧的径向关节轴承也是通过销轴连接的，所以当补偿器产生热位移时径向关节轴承可保证足够的补偿量，而由于补偿器外部设置了立板与受力铰接件等，保留了刚性结构的外部特点，能够承受补偿器本体自重，保证了补偿器的正常运行和织物圈带的使用寿命。保温腔内设有硅酸铝纤维毡根据绝热腔体的内外径制成模块进行填充，且根据补偿量计算模块的反弹率（类似于手风琴的风箱），保证补偿器由于温度反复工作状态下，保温腔内不出现空隙导致热量传导到外部织物圈带。绝热模块外壁设有高硅氧布层及多层复合织物圈带，它们既能起到隔温的作用，又能起到密封的作用，使高温烟气不外露。当补偿器运行一定的年限，绝热腔内硅酸铝模块的反弹率下降或非金属补偿器织物圈带老化，可将补偿器蒙皮及绝热模块进行更换。本装置结构简单，制作容易，安装方便，适于推广应用。附图说明：图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图3是放大的本技术中织物圈带的结构示意图。具体实施方式：参照图1和图2，它包括位于中间的中间接管1，中间接管的左端和右端分别设有左端管2和右端管3，其特征是：所述的左端管的右端和右端管的左端都插入到中间接管中，并且左端管和右端管的外壁都与中间接管的内壁之间留有间隙，左端管的左端外壁上固定有左连接环4和左立板5，左立板与左主铰链板6的左端连接，左主铰链板的右端与左径向关节轴承7通过销轴连接，左副铰链板8的左端与左径向关节轴承通过销轴连接，左副铰链板的右端与连接管9连接固定，左立板右侧的左端管外壁上固定有背撑法兰10，中间接管外壁左侧固定有左背撑法兰11，左端管上的背撑法兰、中间接管上的左背撑法兰、左端管外壁、中间接管的外壁之间形成的环形空间为左保温腔，所述中间接管的外壁与左端管外壁的搭接处设有不锈钢网12，即不锈钢网的一端固定在中间接管的外壁上，不锈钢网的另一端固定在左端管外壁上，在左保温腔的腔底铺设高硅氧布层，高硅氧布层上方设绝热模块13，绝热模块外面设高硅氧布层，高硅氧布层外面缠绕有织物圈带14；右端管的右端外壁上固定有右连接环15和右立板16，右立板与右主铰链板17的右端连接，右主铰链板的左端与右径向关节轴承18通过销轴相连接，右副铰链板19的右端与右径向关节轴承通过销轴连接，右副铰链板的左端与连接管连接固定，右立板左侧的右端管外壁上固定有背撑法兰，中间接管外壁右侧固定有右背撑法兰20，右端管上的背撑法兰、中间接管上的右背撑法兰、右端管外壁、中间接管的外壁之间形成的环形空间为右保温腔，所述中间接管的外壁与右端管外壁的搭接处设有不锈钢网，即不锈钢网的一端固定在中间接管的外壁上，不锈钢网的另一端固定在右端管外壁上，在右保温腔的腔底铺设高硅氧布层，高硅氧布层上方设绝热模块，绝热模块外面设高硅氧布层，高硅氧布层外面缠绕有织物圈带。在连接管与中间接管外壁之间设支撑架21，所述支撑架分别与中间接管外壁和连接管连接固定。参照图3，所述的织物圈带14从下至上依次为不锈钢丝网层14—1、氟橡胶布层14—2、夹丝玻璃纤维布层14—3、四氟布层14—4、聚四氟乙烯薄膜层14—5、高强硅酸铝纤维毡层14—6、高硅氧布层14—7。所述的绝热模块由硅酸铝纤维毡制作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高温炉烟非金属补偿器，包括位于中间的中间接管（1），中间接管的左端和右端分别设有左端管（2）和右端管（3），其特征是：所述的左端管的右端和右端管的左端都插入到中间接管中，并且左端管和右端管的外壁都与中间接管的内壁之间留有间隙，左端管的左端外壁上固定有左连接环（4）和左立板（5），左立板与左主铰链板（6）的左端连接，左主铰链板的右端与左径向关节轴承（7）通过销轴连接，左副铰链板（8）的左端与左径向关节轴承通过销轴连接，左副铰链板的右端与连接管（9）连接固定，左立板右侧的左端管外壁上固定有背撑法兰（10），中间接管外壁左侧固定有左背撑法兰（11），左端管上的背撑法兰、中间接管上的左背撑法兰、左端管外壁、中间接管的外壁之间形成的环形空间为左保温腔，所述中间接管的外壁与左端管外壁的搭接处设有不锈钢网（12），不锈钢网的一端固定在中间接管的外壁上，不锈钢网的另一端固定在左端管外壁上，在左保温腔的腔底铺设高硅氧布层，高硅氧布层上方设绝热模块（13），绝热模块外面设高硅氧布层，高硅氧布层外面缠绕有织物圈带（14）；右端管的右端外壁上固定有右连接环（15）和右立板（16），右立板与右主铰链板（17）的右端连接，右主铰链板的左端与右径向关节轴承（18）通过销轴相连接，右副铰链板（19）的右端与右径向关节轴承通过销轴连接，右副铰链板的左端与连接管连接固定，右立板左侧的右端管外壁上固定有背撑法兰，中间接管外壁右侧固定有右背撑法兰（20），右端管上的背撑法兰、中间接管上的右背撑法兰、右端管外壁、中间接管的外壁之间形成的环形空间为右保温腔，所述中间接管的外壁与右端管外壁的搭接处设有不锈钢网，不锈钢网的一端固定在中间接管的外壁上，不锈钢网的另一端固定在右端管外壁上，在右保温腔的腔底铺设高硅氧布层，高硅氧布层上方设绝热模块，绝热模块外面设高硅氧布层，高硅氧布层外面缠绕有织物圈带。...

【技术特征摘要】
1.高温炉烟非金属补偿器，包括位于中间的中间接管（1），中间接管的左端和右端分别设有左端管（2）和右端管（3），其特征是：所述的左端管的右端和右端管的左端都插入到中间接管中，并且左端管和右端管的外壁都与中间接管的内壁之间留有间隙，左端管的左端外壁上固定有左连接环（4）和左立板（5），左立板与左主铰链板（6）的左端连接，左主铰链板的右端与左径向关节轴承（7）通过销轴连接，左副铰链板（8）的左端与左径向关节轴承通过销轴连接，左副铰链板的右端与连接管（9）连接固定，左立板右侧的左端管外壁上固定有背撑法兰（10），中间接管外壁左侧固定有左背撑法兰（11），左端管上的背撑法兰、中间接管上的左背撑法兰、左端管外壁、中间接管的外壁之间形成的环形空间为左保温腔，所述中间接管的外壁与左端管外壁的搭接处设有不锈钢网（12），不锈钢网的一端固定在中间接管的外壁上，不锈钢网的另一端固定在左端管外壁上，在左保温腔的腔底铺设高硅氧布层，高硅氧布层上方设绝热模块（13），绝热模块外面设高硅氧布层，高硅氧布层外面缠绕有织物圈带（14）；右端管的右端外壁上固定有右连接环（15）和右立板（16），右立板与右主铰链板（17）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成波，邢华，唐通，
申请(专利权)人：辽宁华威热力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21