一种激光焊接型三通单向阀制造技术

本实用新型专利技术涉及单向阀技术领域，具体讲的是一种激光焊接型三通单向阀，包括第一壳体(1)、第二壳体(2)和主阀体(3)，所述主阀体(3)的两侧壁上分别设有第一流体口(4)和第二流体口(5)，第一圆管(7)和第二圆管(8)，第一圆管(7)和第二圆管(8)之间具有间隔(6)，所述第一壳体(1)和第二壳体(2)朝主阀体(3)的一端设有环形连接部(9)，环形连接部(9)与第一圆管(7)之间具有环状的激光焊接体(10)。采用这种结构后，该三通单向阀在装配时或者在使用一段时间后，主阀体与第一壳体和第二壳体之间不易产生泄露，从而保证工作的稳定性。

Laser welding type three way check valve

The utility model relates to a one-way valve technical field, in particular is a laser welding type three check valve, which comprises a first shell (1), second case (2) and (3) the main body, the main body (3) of the two side walls are respectively provided with a first fluid port (4) and second fluid mouth (5), the first tube (7) and second (8), the first tube tube (7) and second (8) between the circular tube with interval (6), the first housing (1) and second case (2) towards the main body (3) is arranged at one end of the annular connecting part (9), an annular connecting part (9) and the first tube (7) having an annular body between the laser welding (10). After the structure is adopted, the three way one-way valve is not easy to leak between the main valve body and the first shell and the second shell during assembly or after a period of use, thereby ensuring the stability of the work.

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接型三通单向阀
本技术涉及单向阀
，具体讲的是一种激光焊接型三通单向阀。
技术介绍
三通单向阀广泛应用于汽车控制系统当中，如运用于汽车的转向助力、制动助力系统管路等有流体单向控制需求的系统中，是汽车中重要的零部件之一。现有技术中，三通单向阀一般包括第一壳体、第二壳体和主阀体，主阀体的两侧壁上分别设有第一流体口和第二流体口，主阀体与第一壳体和第二壳体之间一般的连接方式是通过螺纹连接，主阀体与第一壳体和第二壳体之间设有O型圈用以密封。以上的连接结构存在以下不足：在装配时或者在使用一段时间后，O型圈的老化或者其他原因，O型圈的密封效果下降，在主阀体与第一壳体和第二壳体之间连接位置处造成流体泄露情况，影响汽车控制系统的稳定性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种激光焊接型三通单向阀，该三通单向阀在装配时或者在使用一段时间后，主阀体与第一壳体和第二壳体之间不易产生泄露，从而保证工作的稳定性。为解决上述技术问题，本技术的一种激光焊接型三通单向阀，包括第一壳体、第二壳体和主阀体，所述主阀体的两侧壁上分别设有第一流体口和第二流体口，其特征在于，所述主阀体上且沿第一流体口和第二流体口的轴线方向均设有向外延伸的第一圆管和第二圆管，第二圆管位于第一圆管内侧，第二圆管的管道通孔与第一流体口和第二流体口连通，第一圆管和第二圆管之间具有间隔，所述第一壳体和第二壳体朝主阀体的一端设有环形连接部，环形连接部插接在间隔内，环形连接部与第一圆管之间具有环状的激光焊接体，所述环形连接部与第一圆管通过激光焊接体连接，第二圆管与环形连接部形成流体腔体。激光焊接体为激光照射在环形连接部外圆周面时，环形连接部的外圆周面以及第一圆管的内圆周面由于在激光的加热作用下而熔化形成的熔接体。采用上述技术方案后，本技术具有以下优点：由于所述环形连接部与第一圆管通过激光焊接体连接，激光焊接体为激光照射在环形连接部外圆周面时，环形连接部的外圆周面以及第一圆管的内圆周面由于在激光的加热作用下而熔化形成的熔接体，相当于第一圆管与环形连接部在熔融状态下连接，这样，相当于主阀体与第一壳体、第二壳体连为一体，可以大大的增加了主阀体与第一壳体、第二壳体之间的密封性和连接强度，在装配时或者在使用过程中，主阀体与第一壳体、第二壳体之间连接牢靠，不易产生间隙，也不易产生泄露，从而保证工作的稳定性；在装配和加工时，第二圆管起到支撑的作用，从而方便加工，另一方面起到增加结构强度的作用。在上述技术方案的基础上，还可以具有如下技术特征：所述环形连接部远离主阀体的端部设有沿径向延伸的限位凸台，第一圆管的顶端与限位凸台抵紧。这样，在装配时，限位凸台起到限位的作用，一方面可以保证每次加工成型的产品的一致性，另一方面起到方便加工的作用。在上述技术方案的基础上，还可以具有如下技术特征：所述激光焊接体为多个，多个激光焊接体平行设置。也就是说，连接管与第一圆管之间通过多道激光焊接成型，从而进一步保证第一壳体与连接管位置处的连接强度。当然，激光焊接体的结构还可以是：所述激光焊接体为螺旋形。这样，连接管与第一圆管之间通过连续激光焊接成型，从而进一步保证第一壳体与连接管位置处的连接强度。在上述技术方案的基础上，还可以具有如下技术特征：所述第一圆管远离主阀体的端部表面与第一圆管的内圆周面通过斜面或弧形面过渡。这样，在装配和加工时，起到导向的作用，更方便加工。在上述技术方案的基础上，还可以具有如下技术特征：所述第二圆管远离主阀体的端部表面与第二圆管的外圆周面通过斜面或弧形面过渡。这样，在装配和加工时，起到导向的作用，更方便加工。在上述技术方案的基础上，还可以具有如下技术特征：所述环形连接部朝向主阀体的端面与环形连接部的侧壁面通过斜面或弧形面过渡。这样，在装配和加工时，起到导向的作用，更方便加工。在上述技术方案的基础上，还可以具有如下技术特征：所述第一圆管的长度大于等于第二圆管的长度。这样可以保证第一圆管抵紧在限位凸台上。在上述技术方案的基础上，还可以具有如下技术特征：所述第一圆管的材料为透光材料，所述环形连接部的材料为吸光材料。这样，在激光焊接时，第一圆管的材料为透光材料方便激光透过而照射在连接管的表面，环形连接部的材料为吸光材料从而吸收激光的能量，产生高温熔化，形成激光焊接体。在上述技术方案的基础上，还可以具有如下技术特征：所述第一流体口和第二流体口均包括多个扇形孔，多个扇形孔呈圆形排列设置。这样，由于第一流体口和第二流体口设在主阀体的两侧壁上，这种结构可以在不破坏主阀体的两侧壁的结构强度的情况下形成第一流体口和第二流体口，保证结构稳定性。附图说明图1是本技术一种激光焊接型三通单向阀的剖面示意图。图2是本技术一种激光焊接型三通单向阀的结构示意图。图3是本技术一种激光焊接型三通单向阀的分体示意图。图4是本技术一种激光焊接型三通单向阀中主阀体的侧面示意图。其中：1、第一壳体；2、第二壳体；3、主阀体；4、第一流体口；5、第二流体口；7、第一圆管；8、第二圆管；9、环形连接部；6、间隔；10、激光焊接体；11、流体腔体；12、限位凸台；13、扇形孔。具体实施方式下文将使用本领域技术人员向本领域的其它技术人员传达他们工作的实质所通常使用的术语来描述本公开的技术概念。然而，这些技术概念可体现为许多不同的形式，因而不应视为限于本文中所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开内容更详尽和完整，并且向本领域的技术人员完整传达其包括的范围。也应注意这些实施例不相互排斥。来自一个实施例的组件、步骤或元素可假设成在另一实施例中可存在或使用。在不脱离本公开的实施例的范围的情况下，可以用多种多样的备选和/或等同实现方式替代所示出和描述的特定实施例。本申请旨在覆盖本文论述的实施例的任何修改或变型。对于本领域的技术人员而言明显可以仅使用所描述的方面中的一些方面来实践备选实施例。本文出于说明的目的，在实施例中描述了特定的数字、材料和配置，然而，领域的技术人员在没有这些特定细节的情况下，也可以实践备选的实施例。在其它情况下，可能省略或简化了众所周知的特征，以便不使说明性的实施例难于理解。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4，在一个实施例中，一种一种激光焊接型三通单向阀，包括第一壳体1、第二壳体2和主阀体3，所述主阀体3的两侧壁上分别设有第一流体口4和第二流体口5，其特征在于，所述主阀体3上且沿第一流体口4和第二流体口5的轴线方向均设有向外延伸的第一圆管7和第二圆管8，第二圆管8位于第一圆管7内侧，第二圆管8的管道通孔与第一流体口4和第二流体口5连通，第一圆管7和第二圆管8之间具有间隔6，所述第一壳体1和第二壳体2朝主阀体3的一端设有环形连接部9，环本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光焊接型三通单向阀，包括第一壳体(1)、第二壳体(2)和主阀体(3)，所述主阀体(3)的两侧壁上分别设有第一流体口(4)和第二流体口(5)，其特征在于，所述主阀体(3)上且沿第一流体口(4)和第二流体口(5)的轴线方向均设有向外延伸的第一圆管(7)和第二圆管(8)，第二圆管(8)位于第一圆管(7)内侧，第二圆管(8)的管道通孔与第一流体口(4)和第二流体口(5)连通，第一圆管(7)和第二圆管(8)之间具有间隔(6)，所述第一壳体(1)和第二壳体(2)朝主阀体(3)的一端设有环形连接部(9)，环形连接部(9)插接在间隔(6)内，环形连接部(9)与第一圆管(7)之间具有环状的激光焊接体(10)，所述环形连接部(9)与第一圆管(7)通过激光焊接体(10)连接，第二圆管(8)与环形连接部(9)形成流体腔体(11)。

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接型三通单向阀，包括第一壳体(1)、第二壳体(2)和主阀体(3)，所述主阀体(3)的两侧壁上分别设有第一流体口(4)和第二流体口(5)，其特征在于，所述主阀体(3)上且沿第一流体口(4)和第二流体口(5)的轴线方向均设有向外延伸的第一圆管(7)和第二圆管(8)，第二圆管(8)位于第一圆管(7)内侧，第二圆管(8)的管道通孔与第一流体口(4)和第二流体口(5)连通，第一圆管(7)和第二圆管(8)之间具有间隔(6)，所述第一壳体(1)和第二壳体(2)朝主阀体(3)的一端设有环形连接部(9)，环形连接部(9)插接在间隔(6)内，环形连接部(9)与第一圆管(7)之间具有环状的激光焊接体(10)，所述环形连接部(9)与第一圆管(7)通过激光焊接体(10)连接，第二圆管(8)与环形连接部(9)形成流体腔体(11)。2.按照权利要求1所述的一种激光焊接型三通单向阀，其特征在于，所述环形连接部(9)远离主阀体(3)的端部设有沿径向延伸的限位凸台(12)，第一圆管(7)的顶端与限位凸台(12)抵紧。3.按照权利要求1所述的一种激光焊接型三通单向阀，其特征在于，所述激光焊接体(10)为多个，多个激光...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜玉仙，张桂玲，
申请(专利权)人：宁波能塑汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33