一种移动式的超临界流体无水染整试验杯制造技术

本发明专利技术公开了一种移动式的超临界流体无水染整试验杯，可有效实现将传统的超临界流体固定式染整打样单元变为了一种可移动式的试验杯，实现了将多个试验杯分别或同时进行介质罐充，然后集中同时进行升温试验加工的目的。从而大大提高了高压超临界流体无水染整打样加工效率，以及其介质增压罐充和分离回收系统的利用效率，有效适应了纺织品无水染整实际生产对打样的大量需求。从而克服了现有固定式超临界流体染整试样装置或其设备系统利用效率低、清洗繁琐、不能满足实际生产对打样需求等缺点。可显著提高超临界流体无水染整生产的试样效率，并具有设备系统操作简便、试样效率高、可靠、便于清洗、经济实用、应用范围广等优点。

Mobile supercritical water waterless dyeing and finishing test cup

The invention discloses a mobile anhydrous supercritical fluid dyeing and finishing test cup, can realize the test cup will be the traditional supercritical fluid dyeing fixed proofing unit in a mobile, realized multiple test cup respectively or simultaneously medium tank filled, and then simultaneously heating test processing the purpose of. Thus greatly improving the high pressure supercritical fluid anhydrous dyeing and finishing proofing processing efficiency, and the medium pressure tank charge separation and recovery system efficiency, effectively meet the actual production of textile dyeing and finishing a large demand for water proofing. The utility model overcomes the defects that the existing fixed type supercritical fluid dyeing and finishing sample device or the equipment system thereof has low utilization efficiency, complicated cleaning, and can not meet the requirements of actual production and proofing. The utility model can remarkably improve the sample efficiency of the supercritical fluid waterless dyeing and finishing process, and has the advantages of simple and convenient operation of the equipment system, high efficiency, reliability, easy cleaning, economical and practical use, wide application range, etc..

【技术实现步骤摘要】
一种移动式的超临界流体无水染整试验杯
本专利技术涉及压力容器及纺织染整设备制造
，尤其涉及一种移动式的超临界流体无水染整试验杯。
技术介绍
传统纺织品的印染加工生产，不但其工艺流程长，而且工序多，产品的质量往往受多种因素的综合影响，又特别是纺织品的颜色加工。因而，在纺织品的印染加工，通常需要经过打小样、放中样、试生产和生产等环节。而其中打小样等试验环节，是获得生产配方及工艺参数的基础和前提。因此，研发高效、可靠、适用的小样试验设备系统，对大生产具有非常重要的作用。通常，纺织品的印染加工生产，其工序多、工艺流程长，产品质量往往受到多种复杂因素的综合影响，尤其在纺织品的颜色加工阶段。因而，纺织品的印染加工，通常需要经过打小样、放中样、试生产和生产等环节。其中，打小样是获得生产工艺基础配方的前提。因此，研发高效、可靠、适用的小样打样设备系统，对超临界流体无水染整技术的应用、推广和产业化都具有非常重要的作用。近年来，由于生态环保及淡水资源短缺等原因，以超临界CO2等流体为介质的无水染整技术，得到了行业的广泛关注和重视。以其代替传统水浴对纺织品进行染整加工，可从源头上彻底消除传统印染加工所带来的能耗高、环境污染严重等困扰。因而，研发超临界流体无水装备系统，对纺织印染行业的可持续化发展，以及生态环境保护等都具有重要的社会和现实意义。其中设计、开发发高效、可靠、适用的小样试验设备系统，对超临界流体无水染整技术的推广应用和产业化都具有非常突出的推动作用。但从目前公开的文献报道和实际应用看，现有的超临界流体染整试样装置或其设备系统，通常只有一个固定式的染整试样加工单元，一个对应的加压系统，以及在染整试样单元下游配置一套分离回收系统，以实现对加工介质和残留染化料的分离回收。因而，这类试样系统一般一次只能对一个样品进行试样加工，而且每次试样结束后还须对系统进行清洗，才能进行下一次打样试验，尤其在进行纺织品的颜色试样加工时，系统的彻底清洗就显得十分重要。然而，现有的多数试样装置系统或其加工单元，其清洗过程繁琐，且不易洗净。同时，这类染整试样系统配置的加压和分离回收系统，其闲置率高，不能得到有效充分利用。因而，目前这些现有超临界流体染整试样系统的效率低，远远不能满足实际生产对小样试样的大量需求，从而也大大影响并延缓了超临界流体无水染整技术的产业化推广和实际应用。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种移动式的超临界流体无水染整试验杯，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种有操作简便、试样效率高、可靠、便于清洗、经济实用、应用范围广的移动式的超临界流体无水染整试验杯。本专利技术提出的一种移动式的超临界流体无水染整试验杯，包括高压试验杯筒体、高压试验杯密封盖、高压流体导流管、第一高压管道、第二高压管道、第一高压截止阀和第二高压截止阀，其特征在于：所述高压试验杯筒体的内侧底部呈下凹的圆弧形，所述高压试验杯密封盖移动盖设在所述高压试验杯筒体的上端杯口处，所述高压试验杯密封盖上间隔设有介质进口和介质出口；所述第一高压管道的一端连接在所述介质进口处并位于所述高压试验杯密封盖的上方，所述第一高压管道的另一端供外部气源或罐充系统连接，所述第一高压截止阀安装在所述第一高压管道上；所述第二高压管道的一端连接在所述介质出口处并位于所述高压试验杯密封盖的上方，所述第二高压管道与所述高压试验杯筒体连通，所述第二高压管道的另一端供外部分离回收系统连接，所述第二高压截止阀安装在所述第二高压管道上；所述高压流体导流管与所述第一高压管道连接并位于所述高压试验杯密封盖的下方，所述高压流体导流管竖直悬挂在所述高压试验杯筒体中；还包括无线压力温度一体化传感器和安全阀，所述无线压力温度一体化传感器安装在所述第一高压管道或第二高压管道上，所述安全阀安装在所述第一高压管道或第二高压管道上。进一步的，所述无线压力温度一体化传感器和安全阀均安装在所述第二高压管道上，所述第二高压管道上安装有四通接头，所述四通接头位于所述介质出口与所述第二高压截止阀之间，所述无线压力温度一体化传感器和安全阀分别安装在所述四通接头两个相对的接口处。进一步的，所述无线压力温度一体化传感器和安全阀均安装在所述第一高压管道上，所述第一高压管道上安装有四通接头，所述四通接头位于所述介质进口与所述第一高压截止阀之间，所述无线压力温度一体化传感器和安全阀分别安装在所述四通接头两个相对的接口处。进一步的，所述无线压力温度一体化传感器安装在所述第一高压管道上，所述安全阀安装在所述第二高压管道上，所述第一高压管道上安装有第一三通接头，所述第一三通接头位于所述介质进口与所述第一高压截止阀之间，所述无线压力温度一体化传感器安装在所述第一三通接头的中间接口处，所述第二高压管道上安装有第二三通接头，所述第二三通接头位于所介质出口与所述第二高压截止阀之间，所述安全阀安装在所述第二三通接头的中间接口处。进一步的，所述无线压力温度一体化传感器安装在所述第二高压管道上，所述安全阀安装在所述第一高压管道上，所述第一高压管道上安装有第一三通接头，所述第一三通接头位于所述介质进口与所述第一高压截止阀之间，所述安全阀安装在所述第一三通接头的中间接口处，所述第二高压管道上安装有第二三通接头，所述第二三通接头位于所介质出口与所述第二高压截止阀之间，所述无线压力温度一体化传感器安装在所述第二三通接头的中间接口处。进一步的，所述高压流体导流管的上端通过螺纹与高压试验杯密封盖上的第一高压管道连接，所述高压流体导流管的下端距离所述高压试验杯筒体底部的距离为0.1-5cm。进一步的，所述介质进口和介质出口以所述高压试验杯密封盖的轴心线为中心对称设置。借由上述方案，本专利技术至少具有以下优点：本专利技术既可将高压试验杯与超临界流体增压罐充和分离回收系统进行连接，实现加工介质的罐充和结束后介质的分离回收；同时也可与上述系统进行分离断开，从而将传统的超临界流体固定染整打样单元变为了一种可移动式的试验杯，实现了将多个试验杯分别或同时进行介质罐充，然后集中同时进行升温试验加工的目的。从而大大提高了高压超临界流体无水染整打样加工效率，以及其介质增压罐充和分离回收系统的利用效率，有效适应了纺织品无水染整实际生产对打样的大量需求。更为重要的是，本专利技术将介质进口、出口及其对应截止阀，以及无线压力温度一体化传感器和安全阀集中设置在高压试验杯密封盖上同侧，有利于降低高压试验杯筒体的设计和加工难度，也更便于将其进行集中升温试样加工。而设置在高压试验杯密封盖上另一侧、悬于试验杯内的高压流体导流管，则可借助罐充介质的流速和压力，实现对杯底染料等化学品的搅拌助溶，而在清洗阶段也可有效实现对底部染料等化学品的吹扫或抽吸，提高清洗效率。同时，试验杯上设置的无线压力温度一体化传感器可将试验杯中介质压力、温度实时传输到外置接受系统，实现对试验杯中介质压力、温度的纪录和实时监控。试验杯上设置的安全阀可有效保证高压条件下试验杯的使用安全。从而克服了现有固定式超临界流体染整试样装置或其设备系统利用效率低、清洗繁琐、不能满足实际生产对打样需求等缺点。因而，本专利技术技术可显著提高超临界流体无水染整生产的试样效率，并具有设备系统操本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动式的超临界流体无水染整试验杯，包括高压试验杯筒体(6)、高压试验杯密封盖(4)、高压流体导流管(7)、第一高压管道(8)、第二高压管道(9)、第一高压截止阀(1)和第二高压截止阀(5)，其特征在于：所述高压试验杯筒体的内侧底部呈下凹的圆弧形，所述高压试验杯密封盖移动盖设在所述高压试验杯筒体的上端杯口处，所述高压试验杯密封盖上间隔设有介质进口(10)和介质出口(11)；所述第一高压管道的一端连接在所述介质进口处并位于所述高压试验杯密封盖的上方，所述第一高压管道的另一端供外部气源或罐充系统连接，所述第一高压截止阀安装在所述第一高压管道上；所述第二高压管道的一端连接在所述介质出口处并位于所述高压试验杯密封盖的上方，所述第二高压管道与所述高压试验杯筒体连通，所述第二高压管道的另一端供外部分离回收系统连接，所述第二高压截止阀安装在所述第二高压管道上；所述高压流体导流管与所述第一高压管道连接并位于所述高压试验杯密封盖的下方，所述高压流体导流管竖直悬挂在所述高压试验杯筒体中；还包括无线压力温度一体化传感器(2)和安全阀(3)，所述无线压力温度一体化传感器安装在所述第一高压管道或第二高压管道上，所述安全阀安装在所述第一高压管道或第二高压管道上。...

【技术特征摘要】
1.一种移动式的超临界流体无水染整试验杯，包括高压试验杯筒体(6)、高压试验杯密封盖(4)、高压流体导流管(7)、第一高压管道(8)、第二高压管道(9)、第一高压截止阀(1)和第二高压截止阀(5)，其特征在于：所述高压试验杯筒体的内侧底部呈下凹的圆弧形，所述高压试验杯密封盖移动盖设在所述高压试验杯筒体的上端杯口处，所述高压试验杯密封盖上间隔设有介质进口(10)和介质出口(11)；所述第一高压管道的一端连接在所述介质进口处并位于所述高压试验杯密封盖的上方，所述第一高压管道的另一端供外部气源或罐充系统连接，所述第一高压截止阀安装在所述第一高压管道上；所述第二高压管道的一端连接在所述介质出口处并位于所述高压试验杯密封盖的上方，所述第二高压管道与所述高压试验杯筒体连通，所述第二高压管道的另一端供外部分离回收系统连接，所述第二高压截止阀安装在所述第二高压管道上；所述高压流体导流管与所述第一高压管道连接并位于所述高压试验杯密封盖的下方，所述高压流体导流管竖直悬挂在所述高压试验杯筒体中；还包括无线压力温度一体化传感器(2)和安全阀(3)，所述无线压力温度一体化传感器安装在所述第一高压管道或第二高压管道上，所述安全阀安装在所述第一高压管道或第二高压管道上。2.根据权利要求1所述的一种移动式的超临界流体无水染整试验杯，其特征在于：所述无线压力温度一体化传感器和安全阀均安装在所述第二高压管道上，所述第二高压管道上安装有四通接头(12)，所述四通接头位于所述介质出口与所述第二高压截止阀之间，所述无线压力温度一体化传感器和安全阀分别安装在所述四通接头两个相对的接口处。3.根据权利要求1所述的一种移动式的超临界流体无水染整试验杯，其特征在于：所述无线压力温度一体化传感器和安全阀均安装在所述第一高压管道上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙家杰，郭建中，
申请(专利权)人：南通纺织丝绸产业技术研究院，苏州大学，泗阳众联纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32