一种凸轮驱动的活塞式灌浆机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凸轮驱动的活塞式灌浆机构，包括：底座，所述底座上设有电机座，所述电机座上设有电机，所述电机的输出轴穿过电机座，所述电机输出轴上通过联轴器连接有转轴，所述转轴上套有凸轮，所述转轴的末端与轴承连接，所述轴承安装于座座内，所述凸轮周围设有若干活塞缸，所述活塞缸内具有活塞，所述活塞一端设有复位弹簧，所述活塞另一端设有活塞杆，所述活塞杆与凸轮相接触，其结构简单，输出压力大、驱动凸轮受力平衡。

Cam driven piston type grouting mechanism

The utility model discloses a piston type filling mechanism, a cam drive comprises a base, the base is provided with a motor seat, a motor seat is provided with a motor, wherein the output shaft of the motor through the motor base, the motor output shaft through the shaft coupling is connected with a rotary shaft, the shaft has a cam sleeve at the end, the rotating shaft is connected with a bearing, the bearing is installed on the seat, around the cam is provided with a plurality of piston cylinder, the piston cylinder having a piston, one end of the piston is provided with a reset spring, the piston is arranged at the other end of the piston rod, the piston rod is in contact with a cam, which is simple in structure output, pressure, driving cam force balance.

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮驱动的活塞式灌浆机构
本技术涉及液压
，特别是涉及一种凸轮驱动的活塞式灌浆机构。
技术介绍
灌浆是把浆液压送到建筑物地基的裂隙、断层破碎带或建筑物本身的接缝、裂缝中的工程。通过灌浆可以提高被灌地层或建筑物的抗渗性和整体性，改善地基条件，保证建筑物安全运行。目前，常用的注浆方法主要利用注浆器在裂缝或空间内灌注水泥浆液，但由于其流动性较差，在重力作用下填满裂缝或空间会花费较长时间，而且对于微小空隙的填充效果有限，不易达到修补裂缝或空间的效果，且传统的注浆器内部结构较复杂，操作也较复杂，易损坏，导致其使用寿命较短。综上所述，目前亟需要一种技术方案，解决现有注浆装置操作不方便，且结构较复杂，易损坏，使用寿命较短的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于：克服现有技术中存在的上述问题，提出一种凸轮驱动的活塞式灌浆机构，其结构简单，输出压力大、驱动凸轮受力平衡。本技术的目的通过下述技术方案来实现：一种凸轮驱动的活塞式灌浆机构，包括：底座，所述底座上设有电机座，所述电机座上设有电机，所述电机的输出轴穿过电机座，所述电机输出轴上通过联轴器连接有转轴，所述转轴上套有凸轮，所述转轴的末端与轴承连接，所述轴承安装于座座内，所述凸轮周围设有若干活塞缸，所述活塞缸内具有活塞，所述活塞一端设有复位弹簧，所述活塞另一端设有活塞杆，所述活塞杆与凸轮相接触。本技术的一种凸轮驱动的活塞式灌浆机构，所述活塞杆的端部设有推杆滚子。本技术的一种凸轮驱动的活塞式灌浆机构，所述轴承为向心推力轴承。本技术的一种凸轮驱动的活塞式灌浆机构，所述凸轮为椭圆形凸轮。本技术的一种凸轮驱动的活塞式灌浆机构，所述活塞缸呈中心对称的成对分布于凸轮周围。本技术的一种凸轮驱动的活塞式灌浆机构，所述凸轮与底座之间的转轴上还设有轴套。本技术的一种凸轮驱动的活塞式灌浆机构，所述底座底部还设有移动装置。本技术的一种凸轮驱动的活塞式灌浆机构，所述转轴与凸轮通过花键连接。根据上述技术方案，本技术的有益效果是：1、灌浆机构采用凸轮驱动，各个活塞杆的凸轮推程采用等加速曲线，回程采用等加速曲线，取消近休止与远休止，在对称方向布置的活塞杆同时为推程或回程，使得在凸轮径向的作用力相等，凸轮径向达到力平衡，延长了凸轮及转轴的使用寿命；2、利用活塞杆的伸缩实现水泥浆液的吸取与压缩，输出流量大，且可根据实际情况增加活塞缸的布设数量；3、灌浆机构底座可固定在地面上，也可安装在移动载具上，方便快速转场；4、转轴底座采用向心推力轴承，可承受轴向与径向力；5、活塞缸与凸轮接触位置采用滚子结构，减小了凸轮推杆的磨损，增加了使用寿命；6、灌浆机构采用电机驱动，配用不同的变频器可实现对电机转速的控制，进而控制灌浆机构的输出流量。附图说明图1是本技术一种凸轮驱动的活塞式灌浆机构主视图；图2是本技术一种凸轮驱动的活塞式灌浆机构俯视图；图3是本技术一种凸轮驱动的活塞式灌浆机构液压原理图。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-3为本技术一种凸轮驱动的活塞式灌浆机构的实施例，一种凸轮驱动的活塞式灌浆机构，包括：底座1，所述底座1上设有电机座4，所述电机座4上设有电机5，所述电机5的输出轴穿过电机座，所述电机输出轴上通过联轴器6连接有转轴7，所述转轴7上套有凸轮10，所述转轴7的末端与轴承9连接，所述轴承9安装于座座1内，所述凸轮10周围设有若干活塞缸2，所述活塞缸2内具有活塞，所述活塞一端设有复位弹簧12，所述活塞另一端设有活塞杆11，所述活塞杆11与凸轮10相接触，所述活塞杆11的端部设有推杆滚子3，所述轴承9为向心推力轴承，所述凸轮10为椭圆形凸轮，所述活塞缸2呈中心对称的成对分布于凸轮10周围，所述凸轮10与底座1之间的转轴7上还设有轴套8，所述底座1底部还设有移动装置，所述转轴7与凸轮10通过花键连接。底座7上对称安装着4个活塞缸2，在活塞缸2内的活塞杆11前端安装有管子，活塞杆11依靠安装在活塞缸2内的复位弹簧12压紧在凸轮10轮廓曲线上。随着凸轮10的转动，活塞杆11实现周期收缩运动，当活塞杆11缩回缸体内时，活塞缸2从料箱13中吸取水泥浆，当活塞杆11伸出缸体内时，活塞缸2从管口向系统压注水泥浆。凸轮10轮廓曲线采用对称的等加速、等减速轮廓曲线，在对称布置的两个活塞缸2同时实现吸取水泥浆或压注水泥浆，这样可以使的凸轮10在径向受力平衡，延长了凸轮的使用寿命。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凸轮驱动的活塞式灌浆机构，其特征在于，包括：底座，所述底座上设有电机座，所述电机座上设有电机，所述电机的输出轴穿过电机座，所述电机输出轴上通过联轴器连接有转轴，所述转轴上套有凸轮，所述转轴的末端与轴承连接，所述轴承安装于座座内，所述凸轮周围设有若干活塞缸，所述活塞缸内具有活塞，所述活塞一端设有复位弹簧，所述活塞另一端设有活塞杆，所述活塞杆与凸轮相接触。

【技术特征摘要】
1.一种凸轮驱动的活塞式灌浆机构，其特征在于，包括：底座，所述底座上设有电机座，所述电机座上设有电机，所述电机的输出轴穿过电机座，所述电机输出轴上通过联轴器连接有转轴，所述转轴上套有凸轮，所述转轴的末端与轴承连接，所述轴承安装于座座内，所述凸轮周围设有若干活塞缸，所述活塞缸内具有活塞，所述活塞一端设有复位弹簧，所述活塞另一端设有活塞杆，所述活塞杆与凸轮相接触。2.根据权利要求1所述的一种凸轮驱动的活塞式灌浆机构，其特征在于：所述活塞杆的端部设有推杆滚子。3.根据权利要求1所述的一种凸轮驱动的活塞式灌浆机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立杰，王浡婳，陈银环，
申请(专利权)人：四川建筑职业技术学院，
类型：新型
国别省市：四川,51