一种锂电池终止胶带的贴合工艺制造技术

本发明专利技术涉及锂电池组装技术领域，具体涉及一种锂电池终止胶带的贴合工艺，包括如下步骤：（1）制芯：将正极浆料和负极浆料分别涂布在正极片和负极片上，并进行烘干、辊压、裁剪、焊接极耳、卷绕成电芯；（2）在电芯相应位置贴上阻燃终止胶带；（3）组装：将电芯进行组装，然后注入电解液，抽气，封口，制得锂电池；其中，所述阻燃终止胶带由杜邦纸基材和涂布在杜邦纸基材的阻燃丙烯酸粘胶层组成。本发明专利技术通过利用带有阻燃性的阻燃终止胶带替代传统终止胶带，提高了锂电池的阻燃性能，从而提高软包锂电池的安全性能。

Bonding process of lithium battery termination adhesive tape

The present invention relates to a lithium battery assembly technical field, in particular to a laminating process of lithium battery terminal belt, which comprises the following steps: (1) core: anode slurry and cathode slurry were coated on the positive and negative pole piece, and drying, cutting, rolling, welding lug, winding into electric core; (2) termination in the corresponding position of the electric core tape affixed flame retardant; (3) assembly: electric core assembly, and then injected into the electrolyte, pumping, sealing, preparation of lithium battery; wherein, the flame retardant coating and substrate to terminate a tape by Du Bangzhi Du Bangzhi in the flame retardant acrylic adhesive layer substrate composition. This invention uses flame retardant with flame retardant tape instead of the traditional termination termination tape, improve the flame retardant performance of lithium batteries, so as to improve the safety performance of the flexible packaging lithium battery.

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池终止胶带的贴合工艺
本专利技术涉及锂电池组装
，具体涉及一种锂电池终止胶带的贴合工艺。
技术介绍
锂电池具有无污染、容量高、循环寿命长等优点，是一种重要的能源产品，但三星note7的电池爆炸，也警醒了消费者和厂家，锂电池的安全性能不容忽视。而锂电池生产中的重要一环在于使用胶带对锂离子电池的电芯，极耳以及终止部位进行固定、绝缘和保护，因此采用阻燃性的终止胶带必然能够提高锂电池的安全性能，有效防范电池自然的安全隐患。但现有的锂电池终止胶带一般为普通的丙烯酸压敏性胶带，并不具备阻燃性。再者，终止胶带除了需进一步的阻燃性能，还需要能够耐受电解液的长期浸泡，既不会因为溶出杂质污染电解液导致电池性能下降，也不会在电解液的腐蚀下失去粘性，导致电解液泄露或者电极直接接触短路，从而发生自燃等安全问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中的上述不足，提供一种提高锂电池安全性能的锂电池终止胶带的贴合工艺。本专利技术的目的通过以下技术方案实现：一种锂电池终止胶带的贴合工艺，包括如下步骤（1）制芯：将正极浆料和负极浆料分别涂布在正极片和负极片上，并进行烘干、辊压、裁剪、焊接极耳、卷绕成电芯；（2）在电芯相应位置贴上阻燃终止胶带；（3）组装：将电芯进行组装，然后注入电解液，抽气，封口，制得锂电池；其中，所述阻燃终止胶带由杜邦纸基材和涂布在杜邦纸基材的阻燃丙烯酸粘胶层组成。所述阻燃丙烯酸粘胶层由如下重量份数的原料制成：丙烯酸异辛酯46-74份甲基丙烯酸甲酯10-20份甲基丙烯酸-2-羟乙酯30-35份丙烯酸月桂酸酯34-43份丙烯酸丁酯5-10份松香季戊四醇酯3-10份交联剂1-2份正十二烷基醇硫0.1-1份引发剂0.1-1份阻燃剂1-3份有机溶剂100-200份。在本申请配方中，利用丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸-2-羟乙酯、丙烯酸月桂酸酯、丙烯酸丁酯在引发剂的作用下进行自由基聚合形成丙烯酸共聚物，辅以交联剂以及正十二烷基醇硫调节丙烯酸共聚物的内聚力和粘结力，从而形成具有三向网络结构的共聚物，并能有效抵挡电解液的浸润腐蚀，在电解液中保持长效的粘结力的同时，也基本无杂质溶出；并且由于该网络结构的特性，阻燃剂能够均匀分散，避免其发生团聚现象，也不会被电解液析出，既提高共聚物的阻燃性能，也保持了共聚物的粘结性能。本申请的交联剂可以为市售常用的交联剂，如多异氰酸酯类交联剂、多胺类交联剂、多元醇类交联剂、氮丙啶类交联剂、丙烯酸酯类交联剂、金属有机化合物等，优选地，所述交联剂由甲苯-2,4-二异氰酸酯和乙酸丙酮铝按重量比1：1-3：1的比例组成。交联剂的选用与组合对于丙烯酸共聚物的网络结构的形成有着决定性的作用，对于本申请的丙烯酸单体组合体系，由甲苯-2,4-二异氰酸酯和乙酸丙酮铝按重量比1：1-3：1的比例组成的交联剂能够比单一的交联剂更能提高本申请的终止胶带在电解液中的粘结能力和持粘能力。更进一步地，所述交联剂与正十二烷基醇硫的重量比为10：1。本申请的交联剂和正十二烷基醇硫相辅相成，起到调节丙烯酸共聚物的内聚力和粘性，交联剂与正十二烷基醇硫的重量比大于10：1时，阻燃丙烯酸粘胶层硬度较大，对于锂电池精密的加工要求难以灵活适应，重量比小于10：1时，在电解液中的持粘能力明显下降，因此优选比例为10：1。其中，引发剂可以直接影响丙烯酸单体的聚合反应过程能否顺利进行，也会影响聚合反应速率，优选地，所述引发剂由偶氮二异丁酸二甲酯和偶氮二异丁腈按重量比1-3：1-3的比例组成。其中，所述阻燃剂为六苯氧基烷环三磷腈和六苯胺基环三磷腈中的至少一种。本申请并未采用复合型的阻燃剂，例如磷氮膨胀型阻燃剂，因为除了考虑阻燃性能的提升，还需考虑阻燃剂在丙烯酸共聚物中是否会容易析出对电解液造成污染，也需考虑采用的阻燃剂是否容易发生团聚现象而降低本申请终止胶带的粘性。本申请采用的六苯氧基烷环三磷腈和/或六苯胺基环三磷腈，在本申请的丙烯酸共聚物体系中，具有优良的相容性，既不会影响丙烯酸共聚物的粘性，也基本不会被电解液析出，进一步优选地，所述阻燃剂由六苯氧基烷环三磷腈和六苯胺基环三磷腈按重量比2：1的比例组成，能够提高终止胶带的粘接能力和持粘能力。所述有机溶剂为甲苯、二甲苯和乙酸乙酯中的至少一种。优选为乙酸乙酯。所述阻燃终止胶带通过如下方法制备得到：将丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸-2-羟乙酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸丁酯、引发剂、交联剂、正十二烷基醇硫、阻燃剂和50%-70%的有机溶剂混合加热至80-90℃，充分反应后降温至30-40℃，加入松香季戊四醇酯和剩余有机溶剂，并搅拌均匀，得到阻燃丙烯酸粘胶，将所述阻燃丙烯酸粘胶涂布杜邦纸基材，即得到所述阻燃终止胶带。本专利技术的有益效果：1、本专利技术通过利用带有阻燃性的阻燃终止胶带替代传统终止胶带，提高了锂电池的阻燃性能，从而提高软包锂电池的安全性能；2、本专利技术通过对阻燃终止胶带的配方进行组合改进，提高阻燃终止胶带的粘结性能和耐受电解液腐蚀的性能。具体实施方式结合以下实施例对本专利技术作进一步描述。实施例1一种锂电池终止胶带的贴合工艺，包括如下步骤：（1）制芯：将正极浆料和负极浆料分别涂布在正极片和负极片上，并进行烘干、辊压、裁剪、焊接极耳、卷绕成电芯；（2）在电芯相应位置贴上阻燃终止胶带；（3）组装：将电芯进行组装，然后注入电解液，抽气，封口，制得锂电池；其中，所述阻燃终止胶带由杜邦纸基材和涂布在杜邦纸基材的阻燃丙烯酸粘胶层组成。其中，所述阻燃丙烯酸粘胶层由如下重量份数的原料制成：丙烯酸异辛酯60份甲基丙烯酸甲酯15份甲基丙烯酸-2-羟乙酯32.5份丙烯酸月桂酸酯38.5份丙烯酸丁酯7.5份松香季戊四醇酯6.5份交联剂1.5份正十二烷基醇硫0.15份引发剂0.5份阻燃剂2份有机溶剂150份。其中，所述交联剂由甲苯-2,4-二异氰酸酯和乙酸丙酮铝按重量比2：1的比例组成。其中，所述引发剂由偶氮二异丁酸二甲酯和偶氮二异丁腈按重量比1：1的比例组成。其中，所述阻燃剂由六苯氧基烷环三磷腈和六苯胺基环三磷腈按重量比2：1的比例组成。其中，所述有机溶剂为乙酸乙酯。其中，所述阻燃终止胶带的制备方法为：所述将丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸-2-羟乙酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸丁酯、引发剂、交联剂、正十二烷基醇硫、阻燃剂和60wt%的有机溶剂混合加热至85℃，充分反应后降温至35℃，加入松香季戊四醇酯和剩余有机溶剂，并搅拌均匀，得到阻燃丙烯酸粘胶，将所述阻燃丙烯酸粘胶涂布在所述PET基材上，即得到所述阻燃终止胶带。实施例2一种锂电池终止胶带的贴合工艺，包括如下步骤：（1）制芯：将正极浆料和负极浆料分别涂布在正极片和负极片上，并进行烘干、辊压、裁剪、焊接极耳、卷绕成电芯；（2）在电芯相应位置贴上阻燃终止胶带；（3）组装：将电芯进行组装，然后注入电解液，抽气，封口，制得锂电池；其中，所述阻燃终止胶带由杜邦纸基材和涂布在杜邦纸基材的阻燃丙烯酸粘胶层组成。其中，所述阻燃丙烯酸粘胶层由如下重量份数的原料制成：丙烯酸异辛酯63份甲基丙烯酸甲酯17份甲基丙烯酸-2-羟乙酯34份丙烯酸月桂酸酯39份丙烯酸丁酯8份松香季戊四醇酯7份交联剂2份正十二烷基醇硫0.4份引发剂0.3份阻燃剂1.5份有机溶剂100份。其中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂电池终止胶带的贴合工艺，其特征在于：包括如下步骤：（1）制芯：将正极浆料和负极浆料分别涂布在正极片和负极片上，并进行烘干、辊压、裁剪、焊接极耳、卷绕成电芯；（2）在电芯相应位置贴上阻燃终止胶带；（3）组装：将电芯进行组装，然后注入电解液，抽气，封口，制得锂电池；其中，所述阻燃终止胶带由杜邦纸基材和涂布在杜邦纸基材的阻燃丙烯酸粘胶层组成。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池终止胶带的贴合工艺，其特征在于：包括如下步骤：（1）制芯：将正极浆料和负极浆料分别涂布在正极片和负极片上，并进行烘干、辊压、裁剪、焊接极耳、卷绕成电芯；（2）在电芯相应位置贴上阻燃终止胶带；（3）组装：将电芯进行组装，然后注入电解液，抽气，封口，制得锂电池；其中，所述阻燃终止胶带由杜邦纸基材和涂布在杜邦纸基材的阻燃丙烯酸粘胶层组成。2.根据权利要求1所述的一种锂电池终止胶带贴合工艺，其特征在于：所述阻燃丙烯酸粘胶层由如下重量份数的原料制成：丙烯酸异辛酯46-74份甲基丙烯酸甲酯10-20份甲基丙烯酸-2-羟乙酯30-35份丙烯酸月桂酸酯34-43份丙烯酸丁酯5-10份松香季戊四醇酯3-10份交联剂1-2份正十二烷基醇硫0.1-1份引发剂0.1-1份阻燃剂1-3份有机溶剂100-200份。3.根据权利要求2所述的一种锂电池终止胶带贴合工艺，其特征在于：所述阻燃丙烯酸粘胶层由如下重量份数的原料制成：丙烯酸异辛酯57-63份甲基丙烯酸甲酯13-17份甲基丙烯酸-2-羟乙酯31-34份丙烯酸月桂酸酯36-39份丙烯酸丁酯7-8份松香季戊四醇酯6-7份交联剂1-2份正十二烷基醇硫0.2-0.4份引发剂0.1-0.3份阻燃剂1-1.5份有机溶剂10...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚学永，
申请(专利权)人：东莞市永邦新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44