一种增粘聚酯母粒及一种增粘工艺制造技术

本发明专利技术属于塑料改性领域，尤其涉及一种增粘聚酯母粒及一种增粘工艺。为了解决现有PET母粒在挤出过程中产生粘度下降、影响产品质量的问题，本发明专利技术提供一种增粘聚酯母粒及一种增粘工艺。所述增粘聚酯母粒包括下述原料：待增粘聚酯母粒90－99％、聚酯粉末0.5－7％、扩链剂0.1－2.5％，抗氧剂0.1－2.5％；所述百分含量为重量百分含量。本发明专利技术提供的增粘聚酯母粒挤出后具有较高的粘度。本发明专利技术提供的增粘工艺简单实用，能够增加PET类母粒或PET光学膜类回收料的粘度。

Tackifier polyester master batch and process for increasing viscosity

The invention belongs to the field of plastic modification, in particular to a tackifier polyester master batch and a tackifier process. In order to solve the problem that the viscosity of the prior PET master batch is reduced in the extrusion process and influence the quality of the product, the invention provides a tackifier polyester master batch and a tackifier process. The tackifier polyester master batch comprises the following raw materials: a polyester master batch 90, 99%, polyester powder 0.5 - 7%, extender 0.1 - 2.5%, antioxidant 0.1 - 2.5%; the percent content is a weight percent content. The tackifier polyester masterbatch provided by the invention has higher viscosity after extrusion. The viscosity increasing process provided by the invention is simple and practical, and can increase the viscosity of PET type master batch or PET optical film recovery material.

【技术实现步骤摘要】
一种增粘聚酯母粒及一种增粘工艺
本专利技术属于塑料改性领域，尤其涉及一种增粘聚酯母粒及一种增粘工艺。
技术介绍
PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)具有优良的耐热性、耐腐蚀、强韧性、电绝缘性等，且价格便宜，因而在纤维、薄膜、聚酯瓶等塑料领域得到广泛应用。PET母粒在生产过程中，由于受热及挤出机螺杆的剪切作用，PET母粒粘度会产生不同程度的下降，特别是一些回收料重新造粒后，其粘度下降尤为明显，若直接使用将会对产品品质产生很大影响，尤其是在双向拉伸塑料薄膜等对树脂粘度有严格要求的领域。
技术实现思路
为了解决现有PET母粒在挤出过程中产生粘度下降、影响产品质量的问题，本专利技术提供一种增粘聚酯母粒及一种增粘工艺。本专利技术提供的增粘聚酯母粒挤出后具有较高的粘度。本专利技术提供的增粘工艺简单实用，能够增加PET类母粒或PET光学膜类回收料的粘度。为了解决上述技术问题，本专利技术采用下述技术方案：本专利技术提供一种增粘聚酯母粒，所述增粘聚酯母粒包括下述原料：待增粘聚酯母粒90－99％、聚酯粉末0.5－7％、扩链剂0.1－2.5％，抗氧剂0.1－2.5％；所述百分含量为重量百分含量。进一步的，所述待增粘聚酯母粒包括聚酯50％－100％，所述聚酯粉末为100％聚酯。进一步的，所述增粘聚酯母粒为增粘PET母粒，所述增粘PET母粒包括下述成份：待增粘PET母粒90－99％、PET粉末0.5－7％、扩链剂0.1－2.5％，抗氧剂0.1－2.5％；所述百分含量为重量百分含量。(前述数值范围对应实施例1-8。)以待增粘PET母粒为主要原料制备得到的增粘聚酯母粒称为增粘PET母粒。待增粘PET母粒也称为待增粘PET类母粒。待增粘PET类母粒的主要成份为PET。进一步的，所述待增粘PET母粒包括PET50％－100％，所述PET粉末为100％PET。进一步的，所述PET粉末的粒径为50－800μm。进一步的，所述扩链剂为粉末状，所述扩链剂的粒径为50－1000μm。所述待增粘PET母粒可以是使用过的回收料，也可以是未使用过的新的原料。所述回收料选自反射膜、扩散膜、或增亮膜回收料中的一种或至少两种的混合。进一步的，所述PET粉末的特性粘度为0.55－0.75dl/g。进一步的，所述待增粘PET母粒的特性粘度为0.50－0.80dl/g。进一步的，所述待增粘PET类母粒特性粘度为0.50－0.70dl/g，所述PET粉末特性粘度为0.55－0.75dl/g。进一步的，所述扩链剂选自羧基加成型扩链剂、或羟基加成型扩链剂中的一种或至少两种的组合。进一步的，所述羧基加成型扩链剂，例如，选自2,2’-双(2-恶唑啉)(简称为BOZ)或1,3-苯撑-双(2-恶唑啉)(简称为PBO)。进一步的，所述羟基加成型扩链剂，例如，为均苯四甲酸酐(PMDA)。进一步的，所述抗氧剂为抗氧剂1010与抗氧剂168的混合物，其中，抗氧剂1010与抗氧剂168的重量比例为1:1。进一步的，所述PET粉末与扩链剂的重量比例为2:1。进一步的，所述PET粉末、扩链剂、与抗氧剂的重量比例为2:1:1。进一步的，所述增粘聚酯母粒包括下述原料：待增粘PET母粒96－98％、PET粉末1－2％、扩链剂0.5－1％，抗氧剂0.5－1％。(前述数值范围对应实施例2-4。)本专利技术还提供一种增粘工艺，该工艺用于制备所述的增粘聚酯母粒，所述工艺包括以下步骤：(1)原料准备：待增粘聚酯母粒90－99％、聚酯粉末0.5－7％、扩链剂0.1－2.5％，抗氧剂0.1－2.5％；(2)混料：利用高混机将扩链剂、抗氧剂与聚酯粉末按比例混合均匀，得到混合粉料；(3)挤出造粒：利用挤出机将待增粘聚酯母粒与步骤(2)得到的混合粉料通过失重秤按配比混合，挤出造粒。进一步的，在制备工艺中，所述步骤(3)中，挤出机选用双螺杆挤出机或单螺杆挤出机中的一种。上述制备增粘聚酯母粒的工艺，也称为聚酯母粒的增粘工艺。上述制备增粘PET母粒的工艺，也称为PET类母粒的增粘工艺。本专利技术提供的增粘聚酯母粒挤出后具有较高的粘度。本专利技术提供的增粘工艺简单实用，能够增加聚酯母粒或聚酯光学膜类回收料的粘度。本专利技术提供的增粘PET母粒挤出后具有较高的粘度。本专利技术提供的PET类母粒的增粘工艺可显著增加PET类母粒或PET类光学膜回收料的粘度，且具有简单实用的特点，适用于大规模生产。具体实施方式为了更易理觖本专利技术的技术方案及技术效果，下面结合实施例，对本专利技术进行详细说明。本专利技术提供的PET类母粒的增粘工艺，包括以下步骤：(1)原料准备：待增粘PET类母粒90－99％、PET粉末0.5－7％、扩链剂0.1－2.5％，抗氧剂0.1－2.5％；(2)混料：利用高混机将扩链剂、抗氧剂与PET粉末按比例混合均匀，得到混合粉料；(3)挤出造粒：利用挤出机将待增粘PET类母粒与步骤(2)得到的混合粉料通过失重秤按配比下料、利用挤出机挤出造粒。挤出机螺杆转速为250转/分钟，挤出机温度设定为220℃－275℃。实施例中使用的抗氧剂为抗氧剂1010与抗氧剂168的混合物，其中，抗氧剂1010与抗氧剂168的重量比例为1:1。实施例中使用的PET粉末的粒径为50－800μm。实施例中使用的扩链剂为粉末状，所述扩链剂的粒径为50－1000μm。利用乌氏粘度计对待增粘PET母粒及本专利技术制备得到的增粘PET母粒通过挤出机挤出后的特性粘度进行测试。实施例1本专利技术提供一种增粘聚酯母粒，所述增粘聚酯母粒为增粘PET母粒，所述增粘PET母粒包括下述成份：待增粘PET母粒99％、PET粉末0.5％、扩链剂均苯四甲酸酐(PMDA)0.25％，抗氧剂0.25％。所述待增粘PET母粒为光学膜回收料，所述光学膜回收料包括80％PET。通过挤出机失重秤自动下料，挤出造粒。增粘工艺中，总下料量为300kg/h，挤出机螺杆转速为250转/分钟，挤出机温度设定为220℃－275℃。得到产品为增粘PET母粒。实施例2本专利技术提供一种增粘聚酯母粒，所述增粘聚酯母粒为增粘PET母粒，所述增粘PET母粒包括下述成份：待增粘PET母粒98％、PET粉末1％、扩链剂均苯四甲酸酐(PMDA)0.5％，抗氧剂0.5％。所述待增粘PET母粒为光学膜回收料，所述光学膜回收料包括80％PET。通过挤出机失重秤自动下料，按一定配比挤出造粒。增粘工艺中，总下料量为300kg/h，挤出机螺杆转速为250转/分钟，挤出机温度设定为220℃－275℃。得到产品为增粘PET母粒。实施例3本专利技术提供一种增粘聚酯母粒，所述增粘聚酯母粒为增粘PET母粒，所述增粘PET母粒包括下述成份：待增粘PET母粒97％、PET粉末1.5％、均苯四甲酸酐(PMDA)扩链剂0.75％，抗氧剂0.75％。所述待增粘PET母粒为光学膜回收料，所述光学膜回收料包括80％PET。通过挤出机失重秤自动下料，挤出造粒。增粘工艺中，总下料量为300kg/h，挤出机螺杆转速为250转/分钟，挤出机温度设定为220℃－275℃。得到产品为增粘PET母粒。实施例4本专利技术提供一种增粘聚酯母粒，所述增粘聚酯母粒为增粘PET母粒，所述增粘PET母粒包括下述成份：待增粘PET母粒96％、PET粉末2％、均苯四甲酸酐(PMDA)扩链剂1％，抗氧剂1％。所述待增本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增粘聚酯母粒，其特征在于，所述增粘聚酯母粒包括下述原料：待增粘聚酯母粒90－99％、聚酯粉末0.5－7％、扩链剂0.1－2.5％，抗氧剂0.1－2.5％；所述百分含量为重量百分含量。

【技术特征摘要】
1.一种增粘聚酯母粒，其特征在于，所述增粘聚酯母粒包括下述原料：待增粘聚酯母粒90－99％、聚酯粉末0.5－7％、扩链剂0.1－2.5％，抗氧剂0.1－2.5％；所述百分含量为重量百分含量。2.根据权利要求1所述的增粘聚酯母粒，其特征在于，所述增粘聚酯母粒为增粘PET母粒，所述增粘PET母粒包括下述成份：待增粘PET母粒90－99％、PET粉末0.5－7％、扩链剂0.1－2.5％，抗氧剂0.1－2.5％；所述百分含量为重量百分含量。3.根据权利要求2所述的增粘聚酯母粒，其特征在于，所述待增粘PET母粒包括PET50％－100％，所述PET粉末为100％PET。4.根据权利要求2所述增粘聚酯母粒，其特征在于，所述PET粉末的特性粘度为0.55－0.75dl/g。5.根据权利要求1所述的增粘聚酯母粒，其特征在于，所述扩链剂选自羧基加成型扩链剂、或羟基加成型扩链剂中的一种或至少两种的组合。6.根据权利要求2所述的增粘聚酯母粒，其特征在于，所述PET粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：金亚东，裴旺，
申请(专利权)人：宁波长阳科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33