一种高强力再生胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高强力再生胶，是由废旧橡胶粉和辅料按照10：1.5‑3的重量比制得的；所述辅料是由以下重量份的原料制得的：棕榈油25‑48份、松香3‑12份、活化剂1‑3份、乙烯基双硬脂酰胺5‑10份、电气石粉3‑10份、麦饭石粉1‑5份、乙二醇乙醚醋酸酯2‑4份、聚异戊二烯1‑3份和双戊烯5‑8份。本发明专利技术还公开了该高强力再生胶的制备方法。本发明专利技术制备的再生胶抗拉强度和拉断伸长率好，气味小，再生胶的密度、灰分等物理性能均能达到杂胶再生橡胶的标准要求，毒性远远低于标准要求的数值范围，使再生胶性能提高，可用于生产民用制品，属于无味再生胶范畴，具有显著的经济和社会效益。

High strength reclaimed glue and preparation method thereof

The invention discloses a high strength regenerated rubber, is made of waste rubber powder and auxiliary materials according to the weight ratio of 3 10:1.5 prepared; the material is composed of the following parts by weight of raw materials: palm oil 25 48 copies, 12 copies, 3 rosin 1 activator 3, ethylene based bisstearamide 5 10 copies, 10 copies of 3 tourmaline and medical stone powder 5, 1 ethylene glycol monoethyl ether acetate 2 4 copies, 3 copies and 1 polyisoprene dipentene 5 8. The invention also discloses a preparation method of the high strength reclaimed rubber. The preparation method of the reclaimed rubber tensile strength and elongation at break, low odor, requirement of reclaimed rubber density, ash and other physical properties of reclaimed rubber can reach the standard, the toxicity is far lower than the numerical range of the standard requirements, so that the performance of reclaimed rubber, can be used for the production of civilian products, which belongs to the category of tasteless recycled plastic. Has significant economic and social benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种高强力再生胶及其制备方法
本专利技术涉及再生胶生产
，具体涉及一种高强力再生胶及其制备方法。
技术介绍
橡胶因其具有很好的弹性、可塑性、耐磨性等特点，广泛应用于工业、国防等领域，长期成为国家重要的战略物资，在国民经济和社会发展中占有重要地位。我国是橡胶消费大国，消费量占世界总量的28％，但橡胶资源仅占世界的12.2％，每年80％以上的天然橡胶、46％的合成胶依赖进口，连续5年低于国际安全线30％以下，成为继石油之后的第四大紧缺性战略物资。同时，我国又是一个废旧橡胶产生量最大的国家，随着我国汽车工业的发展和汽车保有量的增加，废旧轮胎增速高于6％。因此，我国橡胶工业在大力开发合成橡胶新品种、提高合成橡胶总产量的同时，各地企业不断注重废轮胎的回收利用。其中废轮胎生产再生胶，是弥补我国橡胶资源短缺的有效途径之一。再生胶是以废旧橡胶制品为原料，经过粉碎、脱硫和精炼工艺过程，生产得到的具有一定可塑度，能重新使用的橡胶材料。所谓“脱硫”，是把废旧橡胶经过化学的与物理的加工处理后，使弹性硫化胶发生部分降解，分子的网状结构受到破坏，降低其弹性而恢复其可塑性和流动性的过程，但是普遍存在能耗高，生产过程中气味重，严重危害工人健康，环保压力大等问题。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供了一种机械性能好的高强力再生胶。本专利技术还提供了该高强力再生胶的制备方法。本专利技术的目的是通过如下技术方案实现的：一种高强力再生胶，是由废旧橡胶粉和辅料按照10：1.5-3的重量比制得的；所述辅料是由以下重量份的原料制得的：棕榈油25-48份、松香3-12份、活化剂1-3份、乙烯基双硬脂酰胺5-10份、电气石粉3-10份、麦饭石粉1-5份、乙二醇乙醚醋酸酯2-4份、聚异戊二烯1-3份和双戊烯5-8份。优选的，辅料是由以下重量份的原料制得的：棕榈油35份、松香8份、活化剂2份、乙烯基双硬脂酰胺7份、纳米级电气石粉6份、麦饭石粉3份、乙二醇乙醚醋酸酯3份、聚异戊二烯2份和双戊烯7份。所述的，废旧橡胶粉是由以下方法制得的：将废旧子午轮胎进行胎侧切割分离后，将胎顶切块、粉碎，得24目的废旧橡胶粉。本专利技术所用的废旧子午轮胎为直径900-1200mm的废旧子午轮胎。所述的，电气石粉的粒径为80-100μm。所述的，麦饭石粉的粒径为100-150μm。所述的，活化剂为活化剂480。一种高强力再生胶的制备方法，是由以下步骤制得的：1)将废旧子午轮胎进行胎侧切割分离后，将胎顶切块、粉碎，得24目的废旧橡胶粉；2)将废旧橡胶粉和辅料常温下混合均匀，送入连续动态环保脱硫罐进行动态脱硫，升温加压，当温度至160-180℃、压力至1.8-1.9MPa时，保温25-35min；继续升温至190-210℃、加压至2.45-2.65MPa；循环水冷却降温，当温度降至100℃以下、压力降至0.8MPa以下时，进行导气；导气完毕继续冷却降温，当温度低于60℃、压力降至0时，出料；本专利技术的连续动态环保脱硫罐为连续动态高温常压脱硫，无废水、废气排放，低压运行，安全可靠。3)出料后所得胶料依次经过开炼机和精炼机精炼，自动卷片称重切片，冷却储存。所述开炼机辊筒的辊距离为0.3-0.5mm，辊温为50-60℃；所述精炼机的辊距离为0.2-0.3mm，辊温在40-50℃。本专利技术的有益效果：本专利技术制备的再生胶抗拉强度和拉断伸长率好，气味小，再生胶的密度、灰分等物理性能均能达到杂胶再生橡胶的标准要求，毒性远远低于标准要求的数值范围，使再生胶性能提高，可用于生产民用制品，属于无味再生胶范畴，具有显著的经济和社会效益。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步的说明。本专利技术所用的活化剂为活化剂480，安徽金马橡胶助剂有限公司生产。本专利技术所用的废旧子午轮胎为直径900-1200mm的废旧子午轮胎。实施例1一种高强力再生胶，是由废旧橡胶粉和辅料按照10：1.5的重量比制得的；所述辅料是由以下重量份的原料制得的：棕榈油25份、松香3份、活化剂3份、乙烯基双硬脂酰胺10份、电气石粉10份、麦饭石粉1份、乙二醇乙醚醋酸酯2份、聚异戊二烯3份和双戊烯5份。所述的，废旧橡胶粉是由以下方法制得的：将废旧子午轮胎进行胎侧切割分离后，将胎顶切块、粉碎，得24目的废旧橡胶粉。本专利技术所用的废旧子午轮胎为直径900-1200mm的废旧子午轮胎。所述的，电气石粉的粒径为80μm。所述的，麦饭石粉的粒径为150μm。所述的，活化剂为活化剂480。一种高强力再生胶的制备方法，是由以下步骤制得的：1)将废旧子午轮胎进行胎侧切割分离后，将胎顶切块、粉碎，得24目的废旧橡胶粉；2)将废旧橡胶粉和辅料常温下混合均匀，送入连续动态环保脱硫罐进行动态脱硫，升温加压，当温度至160℃、压力至1.9MPa时，保温25min；继续升温至190℃、加压至2.45MPa；循环水冷却降温，当温度降至100℃以下、压力降至0.8MPa以下时，进行导气；导气完毕继续冷却降温，当温度低于60℃、压力降至0时，出料；3)出料后所得胶料依次经过开炼机和精炼机精炼，自动卷片称重切片，冷却储存。所述开炼机辊筒的辊距离为0.3mm，辊温为60℃；所述精炼机的辊距离为0.2mm，辊温在40℃。实施例2一种高强力再生胶，是由废旧橡胶粉和辅料按照10：2.5的重量比制得的；所述辅料是由以下重量份的原料制得的：棕榈油35份、松香8份、活化剂2份、乙烯基双硬脂酰胺7份、纳米级电气石粉6份、麦饭石粉3份、乙二醇乙醚醋酸酯3份、聚异戊二烯2份和双戊烯7份。所述的，废旧橡胶粉是由以下方法制得的：将废旧子午轮胎进行胎侧切割分离后，将胎顶切块、粉碎，得24目的废旧橡胶粉。本专利技术所用的废旧子午轮胎为直径900-1200mm的废旧子午轮胎。所述的，电气石粉的粒径为90μm。所述的，麦饭石粉的粒径为120μm。所述的，活化剂为活化剂480。一种高强力再生胶的制备方法，是由以下步骤制得的：1)将废旧子午轮胎进行胎侧切割分离后，将胎顶切块、粉碎，得24目的废旧橡胶粉；2)将废旧橡胶粉和辅料常温下混合均匀，送入连续动态环保脱硫罐进行动态脱硫，升温加压，当温度至170℃、压力至1.8MPa时，保温30min；继续升温至200℃、加压至2.55MPa；循环水冷却降温，当温度降至100℃以下、压力降至0.8MPa以下时，进行导气；导气完毕继续冷却降温，当温度低于60℃、压力降至0时，出料；3)出料后所得胶料依次经过开炼机和精炼机精炼，自动卷片称重切片，冷却储存。所述开炼机辊筒的辊距离为0.4mm，辊温为55℃；所述精炼机的辊距离为0.3mm，辊温在45℃。实施例3一种高强力再生胶，是由废旧橡胶粉和辅料按照10：3的重量比制得的；所述辅料是由以下重量份的原料制得的：棕榈油48份、松香12份、活化剂1份、乙烯基双硬脂酰胺5份、电气石粉3份、麦饭石粉5份、乙二醇乙醚醋酸酯4份、聚异戊二烯1份和双戊烯8份。所述的，废旧橡胶粉是由以下方法制得的：将废旧子午轮胎进行胎侧切割分离后，将胎顶切块、粉碎，得24目的废旧橡胶粉。本专利技术所用的废旧子午轮胎为直径900-1200mm的废旧子午轮胎。所述的，电气石粉的粒径为100μm。所述的，麦饭石粉的粒径为100μm。所述的，活化剂为活化剂480。一种高强本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强力再生胶，其特征在于，是由废旧橡胶粉和辅料按照10：1.5‑3的重量比制得的；所述辅料是由以下重量份的原料制得的：棕榈油25‑48份、松香3‑12份、活化剂1‑3份、乙烯基双硬脂酰胺5‑10份、电气石粉3‑10份、麦饭石粉1‑5份、乙二醇乙醚醋酸酯2‑4份、聚异戊二烯1‑3份和双戊烯5‑8份。

【技术特征摘要】
1.一种高强力再生胶，其特征在于，是由废旧橡胶粉和辅料按照10：1.5-3的重量比制得的；所述辅料是由以下重量份的原料制得的：棕榈油25-48份、松香3-12份、活化剂1-3份、乙烯基双硬脂酰胺5-10份、电气石粉3-10份、麦饭石粉1-5份、乙二醇乙醚醋酸酯2-4份、聚异戊二烯1-3份和双戊烯5-8份。2.根据权利要求1所述的高强力再生胶，其特征在于，所述辅料是由以下重量份的原料制得的：棕榈油35份、松香8份、活化剂2份、乙烯基双硬脂酰胺7份、纳米级电气石粉6份、麦饭石粉3份、乙二醇乙醚醋酸酯3份、聚异戊二烯2份和双戊烯7份。3.根据权利要求1所述的高强力再生胶，其特征在于，所述废旧橡胶粉是由以下方法制得的：将废旧子午轮胎进行胎侧切割分离后，将胎顶切块、粉碎，得24目的废旧橡胶粉。4.根据权利要求1所述的高强力再生胶，其特征在于，所述电气石粉的粒径为80-100μm。5.根据权利要求1所述的高强力再生胶，其特征在于，所述麦饭石粉的粒径为100...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹翔，尹作鹏，
申请(专利权)人：山东宝力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37