光纤搓扭装置制造方法及图纸

一种光纤搓扭装置，属于光纤生产中的辅助设施技术领域。包括机架；上、下定位轮支承机构以彼此上下对应的状态设在机架上；上定位轮设在上定位轮支承机构上，下定位轮设在下定位轮支承机构上，且上、下定位轮彼此对应；搓扭轮往复驱动机构，在对应于上、下定位轮支承机构、之间的位置设在机架上；搓扭轮，与搓扭轮往复驱动机构连接，其中：自所述上定位轮至所述搓扭轮之间的距离是与所述下定位轮至搓扭轮之间的距离相等的，在光纤由所述上定位轮引入所述搓扭轮并在搓扭轮搓扭的状态下从所述下定位轮行出的过程中，该光纤的运动路径呈S形。避免损及光纤并确保光纤涂覆层的同心度；使光纤的PMD得以有效降低。

Optical fiber twisting device

The utility model relates to an optical fiber twist and twist device, belonging to the technical field of auxiliary facilities in the production of optical fiber. Including frame; upper and lower positioning wheel supporting mechanism to each other under the corresponding state is arranged on the frame; on the positioning wheel arranged on a positioning wheel supporting mechanism, positioning wheel is arranged under the positioning wheel supporting mechanism, and the upper and lower positioning wheel corresponding to each other; twisting wheel reciprocating driving mechanism, corresponding to, under the positioning wheel supporting mechanism, between the position is arranged on the frame; twisting and twisting wheel, the wheel reciprocating connection, driving mechanism: from the positioning wheel to the twisting of the distance between the wheel and the wheel is positioned to rub the equal distance between the twist roller, the fiber by the positioning wheel into the twisting wheel and the wheel positioning process from the next round in the twisting twisting condition, the motion path of the optical fiber is in the shape of S. Avoid damage to the fiber and ensure the concentricity of the fiber coating layer, so that the PMD of optical fiber can be effectively reduced.

【技术实现步骤摘要】
光纤搓扭装置
本技术属于光纤生产中的辅助设施
，具体涉及一种光纤搓扭装置。
技术介绍
对光纤搓扭的目的是使光纤在拉丝过程中以一定的频率、圈数和速度作顺时针或逆时针旋转，从而降低光纤的偏振模色散。偏振模色散的英文缩写为PMD（英文全称：PolarizationModeDispersion）。在拉丝设备的末端设置一个对挫式搓扭装置对光纤搓扭而藉以降低光纤的PMD值是目前普遍的做法，并且实验证明该措施对降低PMD具有良好的效果。但是由于该对挫式搓扭装置是由一前一后两个搓扭导轮以一定的角度和速度对光纤扭转的，因而对搓扭导轮的转动的灵活性、表面质量及动平衡状态等的要求极为严苛，并且在实际的使用过程中，若要将两个搓扭导轮调整到处于对光纤的良好的搓动状态往往比较困难，更确切地讲，要求使用者具有足够的专业水平。此外，在高速拉丝条件下，容易造成断纤或PMD值起伏波动大，并且在光纤出现断裂时，光纤会抽打搓扭轮，使搓扭轮产生划痕，而一旦搓扭轮产生划痕，那么该划痕会划伤光纤涂层，同样引起拉丝过程中光纤断裂。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种有助于在对光纤搓扭过程中确保上定位轮以及下定位轮的位置不变而藉以避免损及光纤并确保光纤涂覆层的同心度、有助于使位于上、下定位轮之间的搓扭轮带动光纤往复运动而藉以保障理想的搓扭效果的光纤搓扭装置。本技术的任务是这样来完成的，一种光纤搓扭装置，包括一机架；一上定位轮支承机构和一下定位轮支承机构，该上定位轮支承机构和下定位轮支承机构以彼此上下对应的状态设置在所述机架上；一上定位轮和一下定位轮，上定位轮转动地设置在所述上定位轮支承机构上，而下定位轮转动地设置在所述下定位轮支承机构上，并且该上、下定位轮彼此对应；一搓扭轮往复驱动机构，该搓扭轮往复驱动机构在对应于所述上、下定位轮支承机构、之间的位置设置在所述机架上；一搓扭轮，该搓扭轮与所述搓扭轮往复驱动机构连接，其中：自所述上定位轮至所述搓扭轮之间的距离是与所述下定位轮至搓扭轮之间的距离相等的，在光纤由所述上定位轮引入所述搓扭轮并在搓扭轮搓扭的状态下从所述下定位轮行出的过程中，该光纤的运动路径呈S形。在本技术的一个具体的实施例中，所述的下定位轮的结构是与所述上定位轮的结构相同的，所述的下定位轮支承机构的结构是与所述上定位轮支承机构相同的，该上定位轮支承机构包括调整板固定座、调整板和上定位轮座，调整板固定座与所述机架的前侧上部固定，调整板与调整板固定座固定，上定位轮座与调整板的前侧固定，并且在上定位轮座的前侧中央位置垂直于上定位轮座固定有一螺杆固定座，所述的上定位轮转动地支承在螺杆固定座上，所述的搓扭轮往复驱动机构连同所述的搓扭轮在对应于调整板固定座的下方偏左侧的位置与所述机架的前侧中部固定。在本技术的另一个具体的实施例中，所述的调整板固定座由基板、过渡连接柱和托板组成，基板通过基板螺钉与所述机架的前侧上部固定，过渡连接柱的后端以垂直于基板的状态与基板的前侧中央位置固定，托板与过渡连接柱的前端固定，所述的调整板通过调整板螺钉与托板的前侧固定。在本技术的又一个具体的实施例中，在对应于所述调整板的左侧边缘的中央位置固定有一左调整螺钉座，在该左调整螺钉座上配设有一定位轮座左调整螺钉，该定位轮座左调整螺钉与所述上定位轮座的左侧面接触，在对应于调整板的右侧边缘的中央位置固定有一右调整螺钉座，在该右调整螺钉座上配设有一定位轮座右调整螺钉，该定位轮座右调整螺钉与所述上定位轮座的右侧面接触。在本技术的再一个具体的实施例中，在所述的上定位轮座上开设有一组上定位轮座水平位移调整槽，在该组上定位轮座水平位移调整槽上各配设有一上定位轮座水平位移调整螺钉，该上定位轮座水平位移调整螺钉与所述调整板固定，而在调整板上并且在对应于所述上定位轮座的四周边缘的位置各开设有一上定位轮座并行度调整螺钉孔，在该上定位轮座并行度调整螺钉孔上配设有上定位轮座并行度调整螺钉，该上定位轮座并行度调整螺钉与上定位轮座的边缘部位接触。在本技术的还有一个具体的实施例中，所述的上定位轮通过上定位轮轴承座转动地设置在上定位轮座螺杆上，而该上定位轮座螺杆以水平悬臂状态与所述螺杆固定座固定。在本技术的更而一个具体的实施例中，在所述的上定位轮的上定位轮轮缘上并且围绕上定位轮轮缘的圆周方向形成有一上定位轮光纤导槽。在本技术的进而一个具体的实施例中，所述的搓扭轮往复驱动机构包括底座、直线电机、滑动座和一对滑块，底座在对应于所述调整板固定座的下方偏左侧的位置与所述机架的前侧中部固定，直线电机通过直线电机座与底座固定，一对滑块在对应于直线电机座的左侧的位置与滑块导轨滑动配合，而该滑块导轨与底座固定，滑动座与一对滑块固定并且该滑动座同时与直线电机的直线电机导板连接，所述的搓扭轮转动地支承在所述滑动座的前端。在本技术的又更而一个具体的实施例中，在所述底座的上方配设有一护罩，所述的直线电机、滑动座和一对滑块位于护罩的护罩腔内。在本技术的又进而一个具体的实施例中，所述的搓扭轮通过搓扭轮轴承座转动地支承在搓扭轮支承螺杆轴上，而该搓扭轮支承螺杆轴以水平悬臂状态与所述滑动座的前端固定，在搓扭轮的搓扭轮轮缘上并且围绕搓扭轮轮缘的圆周方向形成有一搓扭轮光纤导槽。本技术提供的技术方案由于能保障上定位轮在上定位轮支承机构上的位置相对稳定，同时保障下定位轮在下定位轮支承机构上的位置相对稳定，因而得以避免损及光纤并确保光纤涂覆层的同心度；由于由搓扭轮往复驱动机构带动搓扭轮作前后往复运动使途经搓扭轮的光纤获得良好的搓扭效果，使光纤的PMD得以有效降低。附图说明图1为本技术的实施例图。图2为图1的正面示意图暨应用例示意图。具体实施方式为了能够更加清楚地理解本技术的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本技术方案的限制，任何依据本技术构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本技术的技术方案范畴。在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是针对图1所处的位置状态而言的，因而不能将其理解为对本技术提供的技术方案的特别限定。请参见图1，示出了一大体上呈柜状的一机架1；一上定位轮支承机构2和一下定位轮支承机构3，该上定位轮支承机构2和下定位轮支承机构3以彼此上下对应的状态设置在前述机架1的前侧；示出了一上定位轮4和一下定位轮5，上定位轮4转动地设置在前述上定位轮支承机构2上，而下定位轮5转动地设置在前述下定位轮支承机构3上，并且该上、下定位轮4、5彼此对应；示出了一搓扭轮往复驱动机构6，该搓扭轮往复驱动机构6在对应于前述上、下定位轮支承机构2、3之间的位置设置在前述机架1的前侧；示出了一搓扭轮7，该搓扭轮7与前述搓扭轮往复驱动机构6连接。在本实施例中，自前述上定位轮4至前述搓扭轮7之间的距离是与前述下定位轮5至搓扭轮7之间的距离相等的，在光纤8（图2示）由前述上定位轮4引入前述搓扭轮7并在搓扭轮7搓扭的状态下从前述下定位轮5行出的过程中，该光纤8的运动路径呈S形。在本实施例中，前述的下定位轮5的结构是与前述上定位轮4的结构相同的，并且前述的下定位轮支承机构3的结构是与前述上定位轮支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光纤搓扭装置，其特征在于包括一机架(1)；一上定位轮支承机构(2)和一下定位轮支承机构(3)，该上定位轮支承机构(2)和下定位轮支承机构(3)以彼此上下对应的状态设置在所述机架(1)上；一上定位轮(4)和一下定位轮(5)，上定位轮(4)转动地设置在所述上定位轮支承机构(2)上，而下定位轮(5)转动地设置在所述下定位轮支承机构(3)上，并且该上、下定位轮(4、5)彼此对应；一搓扭轮往复驱动机构(6)，该搓扭轮往复驱动机构(6)在对应于所述上、下定位轮支承机构(2、3)之间的位置设置在所述机架(1)上；一搓扭轮(7)，该搓扭轮(7)与所述搓扭轮往复驱动机构(6)连接，其中：自所述上定位轮(4)至所述搓扭轮(7)之间的距离是与所述下定位轮(5)至搓扭轮(7)之间的距离相等的，在光纤(8)由所述上定位轮(4)引入所述搓扭轮(7)并在搓扭轮(7)搓扭的状态下从所述下定位轮(5)行出的过程中，该光纤(8)的运动路径呈S形。

【技术特征摘要】
1.一种光纤搓扭装置，其特征在于包括一机架(1)；一上定位轮支承机构(2)和一下定位轮支承机构(3)，该上定位轮支承机构(2)和下定位轮支承机构(3)以彼此上下对应的状态设置在所述机架(1)上；一上定位轮(4)和一下定位轮(5)，上定位轮(4)转动地设置在所述上定位轮支承机构(2)上，而下定位轮(5)转动地设置在所述下定位轮支承机构(3)上，并且该上、下定位轮(4、5)彼此对应；一搓扭轮往复驱动机构(6)，该搓扭轮往复驱动机构(6)在对应于所述上、下定位轮支承机构(2、3)之间的位置设置在所述机架(1)上；一搓扭轮(7)，该搓扭轮(7)与所述搓扭轮往复驱动机构(6)连接，其中：自所述上定位轮(4)至所述搓扭轮(7)之间的距离是与所述下定位轮(5)至搓扭轮(7)之间的距离相等的，在光纤(8)由所述上定位轮(4)引入所述搓扭轮(7)并在搓扭轮(7)搓扭的状态下从所述下定位轮(5)行出的过程中，该光纤(8)的运动路径呈S形。2.根据权利要求1所述的光纤搓扭装置，其特征在于所述的下定位轮(5)的结构是与所述上定位轮(4)的结构相同的，所述的下定位轮支承机构(3)的结构是与所述上定位轮支承机构(2)相同的，该上定位轮支承机构(2)包括调整板固定座(21)、调整板(22)和上定位轮座(23)，调整板固定座(21)与所述机架(1)的前侧上部固定，调整板(22)与调整板固定座(21)固定，上定位轮座(23)与调整板(22)的前侧固定，并且在上定位轮座(23)的前侧中央位置垂直于上定位轮座(23)固定有一螺杆固定座(231)，所述的上定位轮(4)转动地支承在螺杆固定座(231)上，所述的搓扭轮往复驱动机构(6)连同所述的搓扭轮(7)在对应于调整板固定座(21)的下方偏左侧的位置与所述机架(1)的前侧中部固定。3.根据权利要求2所述的光纤搓扭装置，其特征在于所述的调整板固定座(21)由基板(211)、过渡连接柱(212)和托板(213)组成，基板(211)通过基板螺钉(2111)与所述机架(1)的前侧上部固定，过渡连接柱(212)的后端以垂直于基板(211)的状态与基板(211)的前侧中央位置固定，托板(213)与过渡连接柱(212)的前端固定，所述的调整板(22)通过调整板螺钉(221)与托板(213)的前侧固定。4.根据权利要求2所述的光纤搓扭装置，其特征在于在对应于所述调整板(22)的左侧边缘的中央位置固定有一左调整螺钉座(222)，在该左调整螺钉座(222)上配设有一定位轮座左调整螺钉(2221)，该定位轮座左调整螺钉(2221)与所述上定位轮座(23)的左侧面接触，在对应于调整板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国梁，赵海林，宋建鹏，袁积鸿，郑永宽，盛小萍，施蒙华，
申请(专利权)人：青海中利光纤技术有限公司，
类型：新型
国别省市：青海,63