一种处理印染废水的管式电化学反应器制造技术

一种处理印染废水的管式电化学反应器，它属于废水处理领域，具体涉及一种处理印染废水的管式电化学反应器。本实用新型专利技术的目的是传统管式电化学反应器流场分布不均、传质条件差、处理效率较低的问题。一种处理印染废水的管式电化学反应器，其特征在于它包括恒流稳压电源、储液槽、蠕动泵和管式电化学反应器；所述管式电化学反应器包括不锈钢外壳、静态搅拌器和亚氧化钛管，所述的静态搅拌器内嵌于不锈钢外壳和亚氧化钛管之间；亚氧化钛管和不锈钢外壳依次分别与恒流稳压电源的正负极连接；利用管道、通过储液槽出水口和进水口将储液槽、蠕动泵和管式电化学反应器依次连通。本实用新型专利技术处理印染废水的管式电化学反应器主要用于处理印染废水。

Tubular electrochemical reactor for treating printing and dyeing wastewater

The utility model relates to a tubular electrochemical reactor for treating printing and dyeing wastewater, belonging to the field of wastewater treatment, in particular to a tubular electrochemical reactor for treating printing and dyeing wastewater. The utility model aims to solve the problems of uneven distribution of the flow field, poor mass transfer conditions and low treatment efficiency of the conventional tubular electrochemical reactor. A tubular electrochemical reactor for treating dyeing wastewater, characterized in that it comprises a constant current power supply, a liquid storage tank, a peristaltic pump and a tubular electrochemical reactor; the tubular electrochemical reactor includes a stainless steel shell, static mixer and static mixer tube between the titanium suboxide, embedded the stainless steel shell and in Asia titanium tube; titanium suboxide tube and stainless steel shell respectively and the positive and negative constant current power supply is connected to the storage tank through the pipeline; and the water outlet and the water inlet will be a liquid storage tank, a peristaltic pump and a tubular electrochemical reactor is connected with. The utility model relates to a tubular electrochemical reactor for treating printing and dyeing wastewater, which is mainly used for treating printing and dyeing wastewater.

【技术实现步骤摘要】
一种处理印染废水的管式电化学反应器
本技术属于废水处理领域，具体涉及一种处理印染废水的管式电化学反应器。
技术介绍
印染废水排放量大，成分复杂，处理难度大，是废水处理领域重点关注的问题。由于生产工艺所需，印染废水往往含有多种浆料、助剂、染料、表面活性剂和酸碱等，色度高，BOD/COD比值小，可生化性差。目前，印染废水的一般处理方法有生物处理法、物化处理法和化学处理法等，但生物处理法存在脱色效果不佳、COD去除率低和管理复杂等缺点，化学混凝法仅对不溶性有色物质具有较好的脱色效果，COD去除率也不高。因此，研究开发经济、高效的印染废水处理技术已成为当前水处理相当活跃的领域。随着电极材料的开发、反应器的研制以及对传统电化学工艺的改进，电化学氧化技术在难降解有机废水处理领域的研究应用已日益引起环保行业的关注。通过在电极表面产生大量的羟基自由基与废水中的污染物直接接触反应，电化学氧化技术能够有效地将难生物降解有机物转化为二氧化碳、水、无机盐等，无需添加外源氧化还原剂，几乎不产生二次污染。与其他传统工艺相比，电化学氧化技术具有较强的氧化能力、无污染或少污染性、自动化程度高等诸多优点，在印染废水处理领域极具应用潜力。电极材料是电化学氧化体系中至关重要的组成部分，它的性能直接决定了电化学氧化过程的可行程度和污染物处理效率。目前常用的电极材料存在诸多不足，如石墨电极的污染物降解能力较差，Pt等贵金属价格高昂且容易中毒失效。与之对比，亚氧化钛电极制备成本低廉，导电性和抗腐蚀性好，具有很高的析氧电位，被认为是电化学应用领域最具潜力的电极材料。管式电化学反应器是电化学氧化体系最常用的反应器之一，但存在流场分布不均匀、传质条件差、处理效率较低的问题。
技术实现思路
本技术的目的是传统管式电化学反应器流场分布不均、传质条件差、处理效率较低的问题，而提供一种处理印染废水的管式电化学反应器。一种处理印染废水的管式电化学反应器，其特征在于它包括恒流稳压电源、储液槽、蠕动泵和管式电化学反应器；所述储液槽内设置搅拌器，在储液槽侧壁下部设置储液槽出水口；所述管式电化学反应器包括不锈钢外壳、静态搅拌器和亚氧化钛管，所述亚氧化钛管设置在不锈钢外壳内，所述的静态搅拌器内嵌于不锈钢外壳和亚氧化钛管之间，利用静态搅拌器将不锈钢外壳与亚氧化钛管之间的腔体分隔成螺旋上升的通道；在不锈钢外壳的底部设置进水口，在不锈钢外壳的上部侧壁上设置管式电化学反应器出水口；以不锈钢外壳作为阴极，不锈钢外壳与恒流稳压电源的负极连接；以亚氧化钛管作为阳极，亚氧化钛管与恒流稳压电源的正极连接；利用管道、通过储液槽出水口和进水口将储液槽、蠕动泵和管式电化学反应器依次连通。本技术优点：一、对传统管式电化学反应器的结构进行改进设计，可以有效地强化传质，减少运行时间，提高污染物的去除效果；二、处理印染废水的管式电化学反应器通电后，亚氧化钛管表面产生大量的羟基自由基，具有强氧化性，可将印染废水中的有机污染物完全氧化降解，从而实现脱色和TOC的去除；三、结构设计合理，静态搅拌器能够有效促进流场分布均匀，强化传质速率，提高废水处理效率；四、亚氧化钛管作为阳极，析氧电位高，能有效抑制析氧副反应的发生，有利于羟基自由基等活性物质的生成，从而提高电流效率；五、选用亚氧化钛作为阳极材料，制备成本低廉，化学稳定性好，不易受污染，使用寿命长。本技术处理印染废水的管式电化学反应器主要用于处理印染废水，实现印染废水的脱色和TOC的去除。附图说明图1为本技术一种处理印染废水的管式电化学反应结构示意图；图2为本技术一种处理印染废水的管式电化学反应立体结构示意图。具体实施方式具体实施方式一：结合图1和图2，本实施方式是一种处理印染废水的管式电化学反应器，它包括恒流稳压电源1、储液槽2、蠕动泵3和管式电化学反应器4；所述储液槽2内设置搅拌器5，在储液槽2侧壁下部设置储液槽出水口6；所述管式电化学反应器4包括不锈钢外壳10、静态搅拌器7和亚氧化钛管8，所述亚氧化钛管8设置在不锈钢外壳10内，所述的静态搅拌器7内嵌于不锈钢外壳10和亚氧化钛管8之间，利用静态搅拌器7将不锈钢外壳10与亚氧化钛管8之间的腔体分隔成螺旋上升的通道；在不锈钢外壳10的底部设置进水口9，在不锈钢外壳10的上部侧壁上设置管式电化学反应器出水口11；以不锈钢外壳10作为阴极，不锈钢外壳10与恒流稳压电源1的负极连接；以亚氧化钛管8作为阳极，亚氧化钛管8与恒流稳压电源1的正极连接；利用管道、通过储液槽出水口6和进水口9将储液槽2、蠕动泵3和管式电化学反应器4依次连通。本实施方式所述的静态搅拌器7由ABS树脂经3D打印技术制成，内嵌于阴极和阳极之间。本实施方式管式电化学反应器4为立管式，下端进水，上端出水，采用连续流模式运行。对传统管式电化学反应器的结构进行改进设计，可以有效地强化传质，减少运行时间，提高污染物的去除效果。处理印染废水的管式电化学反应器通电后，亚氧化钛管表面产生大量的羟基自由基，具有强氧化性，可将印染废水中的有机污染物完全氧化降解，从而实现脱色和TOC的去除。结构设计合理，静态搅拌器能够有效促进流场分布均匀，强化传质速率，提高废水处理效率。亚氧化钛管作为阳极，析氧电位高，能有效抑制析氧副反应的发生，有利于羟基自由基等活性物质的生成，从而提高电流效率。选用亚氧化钛作为阳极材料，制备成本低廉，化学稳定性好，不易受污染，使用寿命长。图1为本技术一种处理印染废水的管式电化学反应结构示意图；图中1为恒流稳压电源，5为搅拌器；2为储液槽；3为蠕动泵；4为管式电化学反应器；6为储液槽出水口，7为静态搅拌器；8为亚氧化钛管，9为进水口，10为不锈钢外壳，11为管式电化学反应器出水口。图2为本技术一种处理印染废水的管式电化学反应立体结构示意图；图中1为恒流稳压电源，5为搅拌器；2为储液槽；3为蠕动泵；4为管式电化学反应器；6为储液槽出水口，7为静态搅拌器；8为亚氧化钛管，9为进水口，10为不锈钢外壳，11为管式电化学反应器出水口。具体实施方式二：结合图1和图2，本实施方式与具体实施方式一的不同点是：所述的不锈钢外壳10为304不锈钢钢管，304不锈钢钢管的底部设有底盖，所述进水口9设置在底盖上。其他与具体实施方式一相同。具体实施方式三：结合图1和图2，本实施方式与具体实施方式一或二之一不同点是：所述304不锈钢钢管的10内径为70mm，高度为350mm。其他与具体实施方式一或二相同。具体实施方式四：结合图1和图2，本实施方式与具体实施方式一至三之一不同点是：所述的静态搅拌器7呈螺旋结构，内径为20mm，外径为70mm。其他与具体实施方式一至三相同。具体实施方式五：结合图1和图2，本实施方式与具体实施方式四的不同点是：所述静态搅拌器7共设计10个螺旋，高度为300m。其他与具体实施方式四相同。本
技术实现思路
不仅限于上述各实施方式的内容，其中一个或几个具体实施方式的组合同样也可以实现专利技术的目的。实施例1：结合图1和图2，一种处理印染废水的管式电化学反应器，它包括恒流稳压电源1、储液槽2、蠕动泵3和管式电化学反应器4；所述储液槽2内设置搅拌器5，在储液槽2侧壁下部设置储液槽出水口6；所述管式电化学反应器4包括不锈钢外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种处理印染废水的管式电化学反应器，其特征在于它包括恒流稳压电源(1)、储液槽(2)、蠕动泵(3)和管式电化学反应器(4)；所述储液槽(2)内设置搅拌器(5)，在储液槽(2)侧壁下部设置储液槽出水口(6)；所述管式电化学反应器(4)包括不锈钢外壳(10)、静态搅拌器(7)和亚氧化钛管(8)，所述亚氧化钛管(8)设置在不锈钢外壳(10)内，所述的静态搅拌器(7)内嵌于不锈钢外壳(10)和亚氧化钛管(8)之间，利用静态搅拌器(7)将不锈钢外壳(10)与亚氧化钛管(8)之间的腔体分隔成螺旋上升的通道；在不锈钢外壳(10)的底部设置进水口(9)，在不锈钢外壳(10)的上部侧壁上设置管式电化学反应器出水口(11)；以不锈钢外壳(10)作为阴极，不锈钢外壳(10)与恒流稳压电源(1)的负极连接；以亚氧化钛管(8)作为阳极，亚氧化钛管(8)与恒流稳压电源(1)的正极连接；利用管道、通过储液槽出水口(6)和进水口(9)将储液槽(2)、蠕动泵(3)和管式电化学反应器(4)依次连通。

【技术特征摘要】
1.一种处理印染废水的管式电化学反应器，其特征在于它包括恒流稳压电源(1)、储液槽(2)、蠕动泵(3)和管式电化学反应器(4)；所述储液槽(2)内设置搅拌器(5)，在储液槽(2)侧壁下部设置储液槽出水口(6)；所述管式电化学反应器(4)包括不锈钢外壳(10)、静态搅拌器(7)和亚氧化钛管(8)，所述亚氧化钛管(8)设置在不锈钢外壳(10)内，所述的静态搅拌器(7)内嵌于不锈钢外壳(10)和亚氧化钛管(8)之间，利用静态搅拌器(7)将不锈钢外壳(10)与亚氧化钛管(8)之间的腔体分隔成螺旋上升的通道；在不锈钢外壳(10)的底部设置进水口(9)，在不锈钢外壳(10)的上部侧壁上设置管式电化学反应器出水口(11)；以不锈钢外壳(10)作为阴极，不锈钢外壳(10)与恒流稳压电源(1)的负极连接；以亚氧化钛管(8)作为阳...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤世界，郭晓涛，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23