多温热水驱动横管降膜多效蒸发装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种海水淡化装置，特别是一种利用工业废热水驱动蒸发器淡化海水的多温热水驱动横管降膜多效蒸发装置，属于海水淡化装置技术领域；该装置包括至少2个蒸汽发生器、至少2个蒸发器和冷凝器，通过蒸汽发生器将蒸汽传送至蒸发器内用于海水淡化，通过冷凝器收集冷凝水，所述蒸汽发生器上设置有两个进液口，实现同温梯级利用和不同温度的废热水利用；采用本实用新型专利技术解决了工业生产中由于蒸汽排放而出现的水资源和热能损失的问题，有效的实现同温梯级和不同温的废热水利用，有效提高能源和水资源的利用率。

Low temperature hot water driven horizontal tube falling film evaporation device

The utility model discloses a seawater desalination device, in particular to a use of industrial waste heat driven desalination multi evaporator hot water driven horizontal tube falling film evaporation device, which belongs to the technical field of seawater desalination device; the device comprises at least 2 steam generator, at least 2 of the evaporator and the condenser, the steam generator will the steam is transmitted to the evaporator for seawater desalination, collecting the condensed water of the condenser, the steam generator is provided with two liquid inlet, to achieve the waste water at different temperatures and cascade utilization of use; the utility model can solve the steam discharge due to industrial production in the water and heat loss and effective the implementation of the waste water at different temperature and cascade utilization, improve the utilization rate of energy and water resources.

【技术实现步骤摘要】
多温热水驱动横管降膜多效蒸发装置
本技术涉及一种海水淡化装置，特别是一种利用工业废热水驱动蒸发器淡化海水的多温热水驱动横管降膜多效蒸发装置，属于海水淡化装置

技术介绍
目前，众多蒸馏装置在满足液液分离上有很多设计，强制循环、闪蒸、横管降膜等，这些设计均需要消耗蒸汽驱动，也有采用电能驱动的蒸汽压缩蒸馏装置。电能和蒸汽驱动均消耗了高品位的能源，而工业生产中有大量热水，现有蒸馏装置均未采用热水作为动力驱动，横管降膜蒸发装置未采用热水驱动。在工业生产中，尤其在沿海，大部分的工业生产需要大量的淡水，在利用之后的淡水液体通过过滤处理可再次利用，而还有很大一部分的水由于受到工业生产中的高温而汽化形成水蒸气流失掉，不仅仅浪费了水资源也浪费了大量的热量，如果能够充分利用起来对资源节省和成本的降低都具有重大意义。在利用工业废热水温度时常常不能够充分将废热水所包含的热量充分利用起来，因此，针对工业废热水的热量利用率需要进一步完善设计。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种可采用多种温度低品位的热水作动力驱动蒸馏分离液体，合理利用了生产过程中多种热水的能源，还可以收集从热水中分离出来的冷凝液的多温热水驱动横管降膜多效蒸发装置。本技术采用的技术方案如下：一种多温热水驱动横管降膜多效蒸发装置，包括至少2个蒸汽发生器、至少2个蒸发器和冷凝器，所述蒸汽发生器上设有第一进液口、出气口和排液口，所述各个蒸汽发生器的液体通道串联连通，蒸汽发生器上还设置有用于引进工业废热水的第二进液口；所述蒸发器设有冷凝液管口、料液补充管口、料液排出管口13和用于蒸汽流通的蒸汽管口，各个蒸发器的蒸汽通道串联与冷凝器连通，各个蒸发器的料液补充管口并联与料液补充管连通，所述蒸汽管口包括蒸汽入口和蒸汽出口，所述各个蒸汽发生器的出气口分别与蒸发器的蒸汽入口对应连通，所述冷凝器与冷凝水管连通。本技术的多温热水驱动横管降膜多效蒸发装置，所述蒸汽发生器的数量不超过蒸发器的数量。这样能够保证一个蒸汽发生器对应一个蒸发器，从而充分利用热能。进一步的，蒸汽发生器的数量也可以超过蒸发器的数量。没有蒸发器进行匹配的蒸汽发生器的出气口可以直接与冷凝器连通，直接收集工业废热水余热产生的少量蒸汽。进一步的，所述蒸汽发生器和蒸发器的数量均为4个。此设计方式的应用范围最广，使用的效率是最高的。本技术的多温热水驱动横管降膜多效蒸发装置，所述冷凝液管口包括1个冷凝液进口和2个冷凝液出口。可以实现冷凝液的串联形式，能够保证出来的具有热量的冷凝液再次充分利用起来。进一步的，所述冷凝液通道串联与冷凝水管连通。采用串联的方式提高热能的使用率。本技术的多温热水驱动横管降膜多效蒸发装置，所述冷凝液管口并联与冷凝水管连通。采用并联的方式能够缩短冷凝液的管路路程。本技术的多温热水驱动横管降膜多效蒸发装置，位于所述料液补充管远端的液排出管口与浓缩液汇总管连通，其他各个蒸发器的料液排出管口通过循环泵与料液补充管连通，形成逆向料液串联通道。采用此方式能够使料液进入蒸发利用后再次回收利用，充分对海水进行淡化处理。进一步的，位于所述料液补充管远端的蒸发器的料液排出管口还通过循环泵与料液补充管连通。采用该方式的设计既能够将最后一级流出的温度较高的海水再次循环利用，同时加快设备停止时套装设备内海水排出。本技术的多温热水驱动横管降膜多效蒸发装置，所述各个蒸发器的料液排出管口并联与浓缩液汇总管连通。能够快速的排出蒸发器内的液体。本技术高温废热水管将废热水送进Ⅰ效蒸汽发生器后，蒸汽进入Ⅰ效蒸发器中，废水由第一排液口排出依次进入下一效蒸汽发生器，出于热能的充分利用，在后面的几个蒸汽发生器的第二进液口都接通低温废热水管，使得工业废热水的热能充分利用，在蒸汽发生器中，蒸汽会随着出气口进入蒸发器，蒸发器内加入海水，进行热交换，从而实现海水汽化，即二次蒸发，海水汽化的蒸汽和作为驱动的蒸汽依次进入下一效蒸发器，蒸汽随着蒸汽通道进入冷凝器中就行收集，在蒸发器内冷凝下来的冷凝液直接收集到冷凝水管。充分利用工业热水的热量，并且同时利用多温度的工业废热水，效果更佳。本技术的多温热水驱动横管降膜多效蒸发装置，所述蒸汽发生器还包括具有腔体的壳体，壳体内部由上至下依次设置有扑沫器、隔板和分布器，所述隔板中部还设置有循环返料筒，所述第一进液口和第二进液口与分布器连通，出气口位于扑沫器上方所在的壳体上，排液口位于壳体下方。进一步的，所述分布器为圆环，分布器上开设有用于工业废水喷射的喷射通道。进一步的，所述喷射通道为开设于圆环上的环形槽。进一步的，所述环形槽开口向下。能使较大的杂质进入蒸汽发生器后向下沉淀。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、采用本技术的多温热水驱动横管降膜多效蒸发装置解决了工业生产中由于蒸汽排放而出现的水资源和热能损失的问题，无需蒸汽驱动，也无需电能压缩蒸汽驱动，只需热水即可实现液体的蒸馏，能实现收集热水的冷凝液，还能实现液体在横管降膜蒸发器中蒸馏分离。2、本技术的多温热水驱动横管降膜多效蒸发装置，多种温度热水通过多级蒸汽发生器产生蒸汽，蒸汽进入蒸馏系统对应蒸发器中作多级蒸发器的热源，蒸汽被冷凝成冷凝液，横管降膜蒸发器产生二次蒸汽，再次冷凝后获得蒸馏液，收集各级冷凝液和蒸馏液。多种温度热水在梯级蒸汽发生器中发生的蒸汽在多温热水驱动横管降膜多效蒸发装置合理逐级利用。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是蒸发器的结构示意图；图3是蒸汽发生器的结构示意图。图中标记：1-Ⅰ效蒸发器、2-Ⅱ效蒸发器、3-Ⅲ效蒸发器、4-Ⅳ效蒸发器、5-冷凝器、6-冷凝水管、7-循环泵、8-浓缩液汇总管、9-料液补充管、10-冷凝液管口、10a-冷凝液进口、10b-冷凝液出口、11-蒸汽管口、11a-蒸汽入口、11b-蒸汽出口、12-料液补充管口、13-料液排出管口、14-高温废热水总管、15-Ⅰ效蒸汽发生器、16-Ⅱ效蒸汽发生器、17-Ⅲ效蒸汽反生器、18-Ⅳ效蒸汽发生器、19-第一进液口、20-出气口、21-排液口、22-壳体、23-扑沫器、24-隔板、25-分布器、26-循环返料筒、27-维修口、28-低温废热水管、29-第二进液口。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1多温热水驱动横管降膜多效蒸发装置，如图1所示，包包括至少2个蒸汽发生器、至少2个蒸发器和冷凝器5，如图3所示，所述蒸汽发生器上设有第一进液口19、出气口20和排液口21，所述各个蒸汽发生器的液体通道串联连通，蒸汽发生器上还设置有用于引进工业废热水的第二进液口29；如图2所示，所述蒸发器设有冷凝液管口10、料液补充管口12、料液排出管口13和用于蒸汽流通的蒸汽管口11，各个蒸发器的蒸汽通道与冷凝器5串联连通，各个蒸发器的料液补充管口并联与料液补充管9连通，所述蒸汽管口11包括蒸汽入口11a和蒸汽出口11b，所述各个蒸汽发生器的出气口20分别与蒸发器的蒸汽入口11a对应连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多温热水驱动横管降膜多效蒸发装置，其特征在于：包括至少2个蒸汽发生器、至少2个蒸发器和冷凝器（5），所述蒸汽发生器上设有第一进液口（19）、出气口（20）和排液口（21），所述各个蒸汽发生器的液体通道串联连通，蒸汽发生器上还设置有用于引进工业废热水的第二进液口（29）；所述蒸发器设有冷凝液管口（10）、料液补充管口（12）、料液排出管口（13）和用于蒸汽流通的蒸汽管口（11），各个蒸发器的蒸汽通道串联与冷凝器（5）连通，各个蒸发器的料液补充管口并联与料液补充管（9）连通，所述蒸汽管口（11）包括蒸汽入口（11a）和蒸汽出口（11b），所述各个蒸汽发生器的出气口（20）分别与蒸发器的蒸汽入口（11a）对应连通，所述冷凝器（5）与冷凝水管（6）连通。

【技术特征摘要】
1.一种多温热水驱动横管降膜多效蒸发装置，其特征在于：包括至少2个蒸汽发生器、至少2个蒸发器和冷凝器（5），所述蒸汽发生器上设有第一进液口（19）、出气口（20）和排液口（21），所述各个蒸汽发生器的液体通道串联连通，蒸汽发生器上还设置有用于引进工业废热水的第二进液口（29）；所述蒸发器设有冷凝液管口（10）、料液补充管口（12）、料液排出管口（13）和用于蒸汽流通的蒸汽管口（11），各个蒸发器的蒸汽通道串联与冷凝器（5）连通，各个蒸发器的料液补充管口并联与料液补充管（9）连通，所述蒸汽管口（11）包括蒸汽入口（11a）和蒸汽出口（11b），所述各个蒸汽发生器的出气口（20）分别与蒸发器的蒸汽入口（11a）对应连通，所述冷凝器（5）与冷凝水管（6）连通。2.如权利要求1所述的多温热水驱动横管降膜多效蒸发装置，其特征在于：所述蒸汽发生器的数量不超过蒸发器的数量。3.如权利要求1所述的多温热水驱动横管降膜多效蒸发装置，其特征在于：所述蒸汽发生器和蒸发器的数量均为4个。4.如权利要求1所述的多温热水驱动横管降膜多效蒸发装置，其特征在于：所述冷凝液管口（10）包括1个冷凝液进口（10a）和2个冷凝液出口（10b）。5.如权利要求4所述的多温热水驱动横管降膜多效蒸发...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，聂森，曲向民，杨继禄，
申请(专利权)人：德阳市中嘉实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51