一种组合式车床刀具制造技术

本发明专利技术提出了一种组合式车床刀具，其特征在于，包括车床支架(2)，设置于车床支架(2)上的刀体(1)，刀体(1)上设置有第二旋转支架(8)，车床上设置有第一旋转支架(3)，第一旋转支架(3)和第二旋转支架(8)通过转轴(4)连接。优点在于，可以针对不同加工需求而实现多刀具组合替换，并有选择性地使用特定刀具的台式车床用可组合刀具；刀具结构简单，设计合理，冷却润滑通道的设置使润滑冷却直接作用于刀尖，有利于延长刀具的使用寿命；结构简单，使用方便。

Combined lathe cutter

The invention provides a combined machine tool, which is characterized in that the bracket comprises a lathe (2), arranged on the lathe bracket (2) on the knife body (1), the knife body (1) is arranged on the second rotating bracket (8), the lathe is provided with a first rotating bracket (3), the first the rotating bracket (3) and second (8) rotating bracket through a rotating shaft (4) connected. The advantages, can according to different processing requirements and implementation of multi tool combined with the combination of tool for lathe and selectively use specific tools; tool has the advantages of simple structure, reasonable design, cooling and lubrication channels set so that the lubricating and cooling directly on the tip, to prolong the service life of the cutter has the advantages of simple structure, convenient use.

【技术实现步骤摘要】
一种组合式车床刀具
本专利技术涉及车床刀具
，具体涉及一种组合式车床刀具。
技术介绍
随着社会的发展，人力成本的逐升，自动化行业的兴起，自动化设备的广泛使用，已是无法取代的，而自动化设备这一重要的工具的大力推广，可以给各行业节省大量的人力和物力。提高产品的品质，增加产值效益。电子技术是十九世纪末、二十世纪初开始发展起来的新兴技术，二十世纪发展最迅速，应用最广泛，成为近代科学技术发展的一个重要标志。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，其主要组成部件有：主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。普通机床经历了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化，精密机械与测量等技术的发展与综合应用，生产了机电一体化的新型机床一一数控机床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力，使原来不能解决的许多问题，找到了科学解决的途径。在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。但由于数控机床成本高，体积大，因此很多企业大多选择普通机床组合实现所需要的功能。目前的普通机床由于自动化程度不高，因此结构简单、成本低廉，但加工功能也不多，对于某些多种加工需求的工序，普通的机床就无法满足需要了。其中，刀具在切削加工技术中占有重要地位，各种刀具的主切削刃和副切削刃的相交部位就形成刀具的刀尖，刀尖部位工作环境恶劣，热容量小，易磨、破损，同时又直接关系到加工表面质量，随着现代制造技术的发展，如各种难切削材料的加工、硬态切削加工、精密加工等，在刀具上参与切削的各个部分中，刀尖部分参与切削的比重明显增大，刀尖部分的磨损对整个切削过程的影响也随之增大，同时，在切削过程中，刀尖部分得不到有效的润滑也会加快磨损的程度，缩短使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：针对上述现有技术中现有普通机床不能满足多种加工需求，且刀尖不能得到很好润滑的问题，本专利技术提供一种组合式车床刀具。本专利技术采用的技术方案如下：一种组合式车床刀具，包括车床支架，设置于车床支架上的刀体，刀体上设置有第二旋转支架，车床上设置有第一旋转支架，第一旋转支架和第二旋转支架通过转轴连接。进一步的，所述刀体包括刀柄，设置于刀柄前端的刀片，设置于刀柄后端的凸槽和通道接口，刀柄侧面还设置有第二旋转支架，所述刀片上设置有上压板，所述刀片和上压板通过固定螺栓固定在刀柄上，所述刀柄内部设置有润滑油通道。进一步的，所述车床支架采用圆柱形，顶端设置有通孔和卡槽。更进一步的，所述车床支架上设置有至少4个刀体，所述刀体上设置的刀片为外墙面车刀、外轮廓车刀、外切槽刀、外圆车刀和外螺纹车刀。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：可以针对不同加工需求而实现多刀具组合替换，并有选择性地使用特定刀具的台式车床用可组合刀具；刀具结构简单，设计合理，冷却润滑通道的设置使润滑冷却直接作用于刀尖，有利于延长刀具的使用寿命；结构简单，使用方便。附图说明图1是本专利技术组合式车床刀具收起和展开时结构图；图2是刀体结构图；图3是车床支架正面结构图；图中标记：1-刀体，2-车床支架，3-第一旋转支架，4-转轴，5-刀片，6-上压板，7-固定螺栓，8-第二旋转支架，9-凸槽，10-通道接口，11-刀柄，12-润滑油通道，13-通孔,14-卡槽。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1、图2、图3对本专利技术作详细说明。如图1所示，是本专利技术组合式车床刀具收起和展开时结构图。其中，主要包括车床支架2，设置于车床支架2上的刀体1，刀体1上设置有第二旋转支架8，车床上设置有第一旋转支架3，第一旋转支架3和第二旋转支架8通过转轴4连接。如图2所示，是是车床支架2正面结构图。所述刀体1包括刀柄11，设置于刀柄11前端的刀片5，设置于刀柄11后端的凸槽9和通道接口10，刀柄11侧面还设置有第二旋转支架8，所述刀片5上设置有上压板6，所述刀片5和上压板6通过固定螺栓7固定在刀柄11上，所述刀柄11内部设置有润滑油通道12。如图3所示，是车床支架2正面结构图。所述车床支架2采用圆柱形，顶端设置有通孔13和卡槽14。实时使用中，车床支架2上至少固定了4个刀体1，刀体1上分别固定有不同类型的刀片5，刀体1上设置的刀片5为外墙面车刀、外轮廓车刀、外切槽刀、外圆车刀和外螺纹车刀以及其他需要类型在不使用时，刀体1是收在车床支架2上的，如图1所示。在使用时，通过转轴4将刀体1旋转到车床支架2正面，并通过卡槽14将刀体1固定在车床支架2上。而在使用过程中，如果需要完成不同类型的加工工序时，可暂停车床工作，将正在使用的导体旋转固定回车床支架2侧面,并将所需的刀体1以同样的方式固定到车床支架2正面。在每个刀体1上均设置有第一旋转支架3，在车床支架2上设置有第二旋转支架8，在第一旋转支架3和第二旋转支架8间设置有转轴4，这个结构允许刀具在车床支架2上180度旋转；在每个刀体1的底端均设置有凸槽9，相对应的车床支架2上设置有卡槽14，两者相结合可以让刀体1在旋转后固定在车床支架2上。在导体内部设置有润滑油通道12，在实际使用时会间隔性向刀片5喷出润滑油，降低刀片5温度，提升工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式车床刀具，其特征在于，包括车床支架(2)，设置于车床支架(2)上的刀体(1)，刀体(1)上设置有第二旋转支架(8)，车床上设置有第一旋转支架(3)，第一旋转支架(3)和第二旋转支架(8)通过转轴(4)连接。

【技术特征摘要】
1.一种组合式车床刀具，其特征在于，包括车床支架(2)，设置于车床支架(2)上的刀体(1)，刀体(1)上设置有第二旋转支架(8)，车床上设置有第一旋转支架(3)，第一旋转支架(3)和第二旋转支架(8)通过转轴(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种组合式车床刀具，其特征在于，所述刀体(1)包括刀柄(11)，设置于刀柄(11)前端的刀片(5)，设置于刀柄(11)后端的凸槽(9)和通道接口(10)，刀柄(11)侧面还设置有第二旋转支架(8)，所述刀片(5)上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄韬，
申请(专利权)人：四川瑞丰锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51