不锈钢餐具自动抛光机气动系统技术方案

本实用新型专利技术涉及不锈钢餐具抛光设备，具体地说是一种不锈钢餐具自动抛光机气动系统。包括上抛光轮、下抛光轮、上框架、下框架、上合轮气缸、下合轮气缸及下支撑板，其中上框架和下框架的靠近中间的位置铰接在抛光机的机体上，上抛光轮和下抛光轮分别设置于上框架和下框架的前端，上合轮气缸和下合轮气缸分别铰接在抛光机的机体上，上合轮气缸的输出端通过上气缸连接装置与上框架的尾端铰接，下合轮气缸的输出端通过下气缸连接装置与下框架的尾端铰接，上合轮气缸和下合轮气缸分别驱动上框架和下框架反向转动，从而带动上抛光轮和下抛光轮靠近或分离。本实用新型专利技术结构简单紧凑，操作方便，能精确控制，降低了不良品产生率。

Stainless steel cutlery automatic polishing machine pneumatic system

The utility model relates to a polishing device for stainless steel tableware, in particular to a pneumatic system of an automatic polishing machine for stainless steel tableware. Including the polishing wheel, polishing wheel, the upper frame and lower frame, the wheel cylinder, wheel cylinder and a lower support plate, wherein the upper frame and the lower frame near the middle position of the body is hinged on the polishing machine, polishing wheel and polishing wheel are respectively arranged on the front end of the upper frame and the lower frame the wheel cylinder, and wheel cylinder are respectively hinged on the polishing machine body, the output end of the wheel cylinder connecting device and the frame through the cylinder end hinged, output under the wheel cylinder connecting device and the frame through the cylinder end hinged, the wheel cylinder and wheel cylinder respectively drive the upper frame and the lower frame rotates in the opposite direction, so as to drive on the polishing wheel and polishing wheel near or separation. The utility model has the advantages of simple and compact structure, convenient operation, accurate control, and reduced production rate of defective products.

【技术实现步骤摘要】
不锈钢餐具自动抛光机气动系统
本技术涉及不锈钢餐具抛光设备，具体地说是一种不锈钢餐具自动抛光机气动系统。
技术介绍
目前，不锈钢餐具自动抛光机主体使用的气动系统为单纯的气缸驱动，通过调整气缸的伸缩长度来控制抛光机上下合轮的压力，气体压力不稳定导致不能精确控制上下合轮的压力，抛光后的产品质量不能保证一致性。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种不锈钢餐具自动抛光机气动系统。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种不锈钢餐具自动抛光机气动系统，包括上抛光轮、下抛光轮、上框架、下框架、上合轮气缸、下合轮气缸及下支撑板，其中上框架和下框架的靠近中间的位置铰接在抛光机的机体上，所述上抛光轮和下抛光轮分别设置于上框架和下框架的前端，所述上合轮气缸和下合轮气缸分别铰接在抛光机的机体上，所述上合轮气缸的输出端通过上气缸连接装置与上框架的尾端铰接，所述下合轮气缸的输出端通过下气缸连接装置与下框架的尾端铰接，所述上合轮气缸和下合轮气缸分别驱动上框架和下框架反向转动，从而带动上抛光轮和下抛光轮靠近或分离。所述上气缸连接装置包括气缸接头、气缸连接臂、上气缸螺杆、螺母托架及上气缸托架，其中上气缸托架与上框架的尾端固定连接，所述螺母托架与上气缸托架固定连接，所述上气缸螺杆的下端与螺母托架螺纹连接，上端与气缸连接臂的一端螺纹连接，所述气缸连接臂的另一端通过气缸接头与上合轮气缸的输出轴铰接。所述上气缸螺杆的上端螺纹连接有锁紧套和上锁紧螺母，所述锁紧套和上锁紧螺母分别位于气缸连接臂的两侧，用于气缸连接臂的锁紧。所述下气缸连接装置包括下气缸连接臂、调整螺母及下气缸螺杆，其中下气缸螺杆的下端与所述下合轮气缸的输出轴可转动地连接，所述调整螺母设置与下气缸连接臂的一端、且与下气缸螺杆螺纹连接，所述气缸连接臂的另一端与下框架的尾端固定连接。所述下气缸螺杆上连接有下锁紧螺母，所述下锁紧螺母位于下气缸连接臂的上方，用于锁紧下气缸连接臂。所述抛光机的机体上设有上气缸支臂和下气缸托架，所述上合轮气缸通过上气缸座与上气缸支臂铰接，所述下合轮气缸通过下气缸座与下气缸托架铰接。所述上合轮气缸的下气口和下合轮气缸的上气口分别与上气缸下气管和下气缸上气管连接，所述上气缸下气管和下气缸上气管通过三通阀a与总气管a连接，所述上合轮气缸的上气口和下合轮气缸的下气口分别与上气缸上气管和下气缸下气管连接，所述上气缸上气管和下气缸下气管通过三通阀b与总气管b连接，所述总气管a和总气管b通过电磁阀与压缩气源连接。所述上气缸下气管和下气缸上气管上均设有快速排气阀和减压阀。所述抛光机机体上设有下支撑板和上支撑板，所述下框架和上框架分别与下支撑板和上支撑板铰接。本技术的优点及有益效果是：1.本技术结构简单、紧凑、体积小，操作方便，能精确控制，降低了不良品产生率。2.本技术通过快速排气阀加速气缸的排气，提高气缸往复运动的速度，缩短了工作周期，提高生产效率。3.本技术通过减压阀保证压力始终稳定在设定值上，增加气缸伸缩稳定性，实现抛光轮抛光过程中上下摩擦力度均匀，保证抛光的一致性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为图1的局部放大图。其中：1为上抛光轮，2为下抛光轮，3为上框架，4为下框架，5为上合轮气缸，6为下合轮气缸，7为下气缸托架，8为Y轴，9为下支撑板，10为下气缸座，11为下气缸连接臂，12为调整螺母，13为下锁紧螺母，14为下气缸螺杆，15为上气缸支臂，16为上气缸座，17为气缸接头，18为气缸连接臂，19为锁紧套，20为上气缸螺杆，21为螺母托架，22为上气缸托架，23为间隔板，24为上气缸上气管，25为快速排气阀a，26为减压阀a，27为三通阀a，28为电磁阀，29为滑座，30为X轴，31为底座，32为上支撑板，33为上气缸下气管，34为快速排气阀b，35为减压阀b，36为下气缸上气管，37为总气管a，38为下气缸下气管，39为三通阀b，40为总气管b，41为上锁紧螺母。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。如图1-3所示，本技术提供的一种不锈钢餐具自动抛光机气动系统，包括上抛光轮1、下抛光轮2、上框架3、下框架4、上合轮气缸5、下合轮气缸6及下支撑板9，其中上框架3和下框架4的靠近中间的位置铰接在抛光机的机体上，所述上抛光轮1和下抛光轮2分别设置于上框架3和下框架4的前端，所述上合轮气缸5和下合轮气缸6分别铰接在抛光机的机体上，所述上合轮气缸5的输出端通过上气缸连接装置与上框架3的尾端铰接，所述下合轮气缸6的输出端通过下气缸连接装置与下框架4的尾端铰接，所述上合轮气缸5和下合轮气缸6分别驱动上框架3和下框架4反向转动，从而带动上抛光轮1和下抛光轮2靠近或分离。所述抛光机的机体上设有上气缸支臂15和下气缸托架7，所述上合轮气缸5通过上气缸座16与上气缸支臂15铰接，所述下合轮气缸6通过下气缸座10与下气缸托架7铰接。15支臂安装在23间隔板上，15支臂安装在23间隔板上，15支臂安装在23间隔板上，所述抛光机机体上设有下支撑板9和上支撑板32，所述下框架4和上框架3分别与下支撑板9和上支撑板32铰接，上气缸支臂15安装在与两个上支撑板32连接的间隔板23上。所述上气缸连接装置包括气缸接头17、气缸连接臂18、上气缸螺杆20、螺母托架21及上气缸托架22，其中上气缸托架22与上框架3的尾端固定连接，所述螺母托架21与上气缸托架22固定连接，所述上气缸螺杆20的下端与螺母托架21螺纹连接，上端与气缸连接臂18的一端螺纹连接，所述气缸连接臂18的另一端通过气缸接头17与上合轮气缸5的输出轴铰接。所述上气缸螺杆20的上端螺纹连接有锁紧套19和上锁紧螺母41，所述锁紧套19和上锁紧螺母41分别位于气缸连接臂18的两侧，锁紧套19和上锁紧螺母41用于气缸连接臂18的限位锁紧，通过扭动上气缸螺杆20，可以调整上框架3的俯仰角度。所述下气缸连接装置包括下气缸连接臂11、调整螺母12及下气缸螺杆14，其中下气缸螺杆14的下端与所述下合轮气缸6的输出轴可转动地连接，所述调整螺母12设置与下气缸连接臂11的一端、且与下气缸螺杆14螺纹连接，所述气缸连接臂11的另一端与下框架4的尾端焊接固定。所述调整螺母12为矩形结构。所述下气缸螺杆14上连接有下锁紧螺母13，所述下锁紧螺母13位于下气缸连接臂11的上方，用于锁紧下气缸连接臂11和调整下框架的高度。扭动下气缸螺杆14，整螺母12沿下气缸螺杆上下移动，从而可以调整下框架4俯仰角度。所述上合轮气缸5的下气口和下合轮气缸6的上气口分别与上气缸下气管33和下气缸上气管36连接，所述上气缸下气管33和下气缸上气管36通过三通阀a27与总气管a37连接，所述上合轮气缸5的上气口和下合轮气缸6的下气口分别与上气缸上气管24和下气缸下气管38连接，所述上气缸上气管24和下气缸下气管38通过三通阀b39与总气管b40连接，所述总气管a37和总气管b40通过电磁阀28与压缩气源连接。进一步地，所述上气缸下气管33上设有快速排气阀a25和减压阀a26，所述下气缸上气管36上设有快速排气阀b34和减压阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢餐具自动抛光机气动系统，其特征在于，包括上抛光轮(1)、下抛光轮(2)、上框架(3)、下框架(4)、上合轮气缸(5)、下合轮气缸(6)及下支撑板(9)，其中上框架(3)和下框架(4)的靠近中间的位置铰接在抛光机的机体上，所述上抛光轮(1)和下抛光轮(2)分别设置于上框架(3)和下框架(4)的前端，所述上合轮气缸(5)和下合轮气缸(6)分别铰接在抛光机的机体上，所述上合轮气缸(5)的输出端通过上气缸连接装置与上框架(3)的尾端铰接，所述下合轮气缸(6)的输出端通过下气缸连接装置与下框架(4)的尾端铰接，所述上合轮气缸(5)和下合轮气缸(6)分别驱动上框架(3)和下框架(4)反向转动，从而带动上抛光轮(1)和下抛光轮(2)靠近或分离。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢餐具自动抛光机气动系统，其特征在于，包括上抛光轮(1)、下抛光轮(2)、上框架(3)、下框架(4)、上合轮气缸(5)、下合轮气缸(6)及下支撑板(9)，其中上框架(3)和下框架(4)的靠近中间的位置铰接在抛光机的机体上，所述上抛光轮(1)和下抛光轮(2)分别设置于上框架(3)和下框架(4)的前端，所述上合轮气缸(5)和下合轮气缸(6)分别铰接在抛光机的机体上，所述上合轮气缸(5)的输出端通过上气缸连接装置与上框架(3)的尾端铰接，所述下合轮气缸(6)的输出端通过下气缸连接装置与下框架(4)的尾端铰接，所述上合轮气缸(5)和下合轮气缸(6)分别驱动上框架(3)和下框架(4)反向转动，从而带动上抛光轮(1)和下抛光轮(2)靠近或分离。2.根据权利要求1所述的不锈钢餐具自动抛光机气动系统，其特征在于，所述上气缸连接装置包括气缸接头(17)、气缸连接臂(18)、上气缸螺杆(20)、螺母托架(21)及上气缸托架(22)，其中上气缸托架(22)与上框架(3)的尾端固定连接，所述螺母托架(21)与上气缸托架(22)固定连接，所述上气缸螺杆(20)的下端与螺母托架(21)螺纹连接，上端与气缸连接臂(18)的一端螺纹连接，所述气缸连接臂(18)的另一端通过气缸接头(17)与上合轮气缸(5)的输出轴铰接。3.根据权利要求2所述的不锈钢餐具自动抛光机气动系统，其特征在于，所述上气缸螺杆(20)的上端螺纹连接有锁紧套(19)和上锁紧螺母(41)，所述锁紧套(19)和上锁紧螺母(41)分别位于气缸连接臂(18)的两侧，用于气缸连接臂(18)的锁紧。4.根据权利要求1所述的不锈钢餐具自动抛光机气动系统，其特征在于，所述下气缸连接装置包括下气缸连接臂(11)、调整螺母(12)及下气缸螺杆(14)，其中下气缸螺杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛利东，王禹，孙景明，宋金有，赵军，
申请(专利权)人：东港启鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21