一种高效化工用的化工原料研磨设备制造技术

一种高效化工用的化工原料研磨设备，包括底板、支撑板装置、移动装置、支架装置、框体装置、集中框装置、支撑装置、研磨装置及杠杆装置，支撑板装置包括支撑板、第一支架、第一滚轮、第一固定杆、第一电机、第一输出轴、第一拉线、第一定位杆、第一弹簧、第一竖杆，移动装置包括移动块、第二竖杆、第二滚轮、第二固定杆、第二弹簧、第二定位杆、第三竖杆、第一横杆、第三滚轮，支架装置包括第二支撑杆、第三固定杆、定位板、第三弹簧，框体装置包括框体、第一支撑块、第二支撑块、第四固定杆、握持架、进料框、第五固定杆、第六固定杆、第二横杆。本发明专利技术能够对化工原料进行充分的研磨，研磨后的原料粒径大小一致，研磨效果好。

Chemical raw material grinding equipment for high-efficiency chemical industry

A chemical raw material, chemical polishing equipment, which comprises a bottom plate, a supporting plate device, mobile device, support device, frame device, centralized frame device, supporting device, grinding device and a lever device, a supporting plate device comprises a supporting plate, a first bracket, a first roller, a first fixing rod, a first motor, a first output shaft first, cable, the first positioning rod, a first spring, a first vertical rod, the mobile device comprises a moving block, second vertical bars, second rollers, second fixed rods, second springs, second positioning rod, third vertical bars, the first bar, third roller support device comprises second supporting rods, third fixed rods, a positioning board, third spring, the frame device comprises a frame body, a first supporting block and the second supporting block, fourth fixed rods, holding frame, feed box, fifth fixed rods, sixth rod, Second cross bar. The invention can fully grind the chemical raw material, and the size of the material after grinding is the same, and the grinding effect is good.

【技术实现步骤摘要】
一种高效化工用的化工原料研磨设备
本专利技术涉及化工加工机械
，尤其是涉及一种高效化工用的化工原料研磨设备。
技术介绍
在化工
，为了保证化工原料之间能够充分反映，需要将化工原料研磨成粉。现有的对化工原料研磨的装置无法对化工原料进行充分的研磨，研磨后的原料粒径大小不一，对化工原料研磨效果较差，研磨效率低，同时研磨后的原料容易粘附在研磨机内部，收集起来较麻烦，人工劳动强度大。因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的高效化工用的化工原料研磨设备。为达到本专利技术之目的，采用如下技术方案：一种高效化工用的化工原料研磨设备，所述高效化工用的化工原料研磨设备包括底板、位于所述底板上方的支撑板装置、位于所述支撑板装置上方左右两侧的移动装置、位于所述移动装置左侧的支架装置、位于所述移动装置上方的框体装置、位于所述移动装置之间的集中框装置、设置于所述框体装置上的支撑装置、收容于所述框体装置内的研磨装置及位于所述支撑装置上方的杠杆装置，所述支撑板装置包括支撑板、位于所述支撑板下方左右两侧的第一支架、设置于所述第一支架下端的第一滚轮、位于所述第一支架之间的第一固定杆、位于所述第一固定杆下方的第一电机、设置于所述第一电机上的第一输出轴、设置于所述第一输出轴上的第一拉线、位于所述支撑板上方左右两侧的第一定位杆、设置于所述第一定位杆上的第一弹簧、位于所述第一定位杆之间的第一竖杆，所述移动装置包括移动块、位于所述移动块上方的第二竖杆、设置于所述第二竖杆上端的第二滚轮、设置于所述移动块上的第二固定杆、位于所述移动块一侧的第二弹簧、位于所述移动块另一侧的第二定位杆、位于所述第二定位杆上方的第三竖杆、设置于所述第三竖杆上的第一横杆、设置于所述第一横杆上的第三滚轮，所述支架装置包括第二支撑杆、位于所述第二鞥干右侧的第三固定杆、位于所述第三固定杆右侧的定位板、位于所述定位板上方左右两侧的第三弹簧，所述框体装置包括框体、位于所述框体内左右两侧的第一支撑块、位于所述框体左右两侧的第二支撑块、位于所述框体右侧的第四固定杆、位于所述第四固定杆右侧的握持架、位于所述框体上方的进料框、位于所述第四固定杆上方的第五固定杆、位于所述第五固定杆上方的第六固定杆、位于所述进料框右侧的第二横杆，所述集中框装置包括第四竖杆、设置于所述第四竖杆上的第四滚轮、位于所述第四竖杆下方的第四弹簧、位于所述第四竖杆上方的第五竖杆、位于所述第五竖杆上方的集中框、位于所述第五竖杆左右两侧的第七固定杆、位于所述集中框左右两侧的第三横杆、位于所述第三横杆下方的第五弹簧，所述支撑装置包括第六竖杆、位于所述第六竖杆左侧的第八固定杆、位于所述第六竖杆右侧的第四横杆、位于所述第二横杆上方的第三支撑杆、位于所述第四横杆上方的第二电机、设置于所述第二电机上的第二输出轴，所述研磨装置包括转轴、位于所述转轴上方的第三电机、位于所述转轴下方的研磨块、位于所述第三电机右侧的第五横杆、设置于所述第五横杆上的滑块、位于所述第五横杆下方的第六弹簧、位于所述第五横杆上方的第七竖杆，所述杠杆装置包括第六横杆、设置于所述第六横杆左端的第五滚轮、位于所述第六横杆下方的第七弹簧、位于所述第六横杆上方的第八弹簧、位于所述第八弹簧右侧的第八竖杆、位于所述第八竖杆上方的连接块、位于所述连接块上方的杠杆、设置于所述杠杆左端的连接环、设置于所述连接环上的第二拉线、位于所述杠杆右端的第三拉线。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术高效化工用的化工原料研磨设备能够对化工原料进行充分的研磨，研磨后的原料粒径大小一致，研磨效果好，同时通过调节研磨块与集中框之间的距离，使得研磨后的原料粒径可大亦可小，即研磨块与集中框之间的距离较大时，研磨后的粒径较大，当研磨块与集中框之间的距离较小时，延后后的粒径较小，从而可以满足不同的需求，研磨效率高，并且可以有效的防止研磨后的原料粘附在集中框及研磨块上，收集方便，人工劳动强度低。附图说明图1为本专利技术高效化工用的化工原料研磨设备的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术高效化工用的化工原料研磨设备做出清楚完整的说明。如图1所示，本专利技术高效化工用的化工原料研磨设备包括底板1、位于所述底板1上方的支撑板装置2、位于所述支撑板装置2上方左右两侧的移动装置3、位于所述移动装置3左侧的支架装置4、位于所述移动装置3上方的框体装置5、位于所述移动装置3之间的集中框装置6、设置于所述框体装置5上的支撑装置7、收容于所述框体装置5内的研磨装置8及位于所述支撑装置7上方的杠杆装置9。如图1所示，所述底板1呈长方体且水平放置，所述底板1上设有位于其上方左右两侧的第一支撑杆11。所述第一支撑杆11设有两个，所述第一支撑杆11呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆11的下端与所述底板1固定连接，所述第一支撑杆11上设有贯穿其左右表面的第一通孔111，所述第一通孔111呈圆形。如图1所示，所述支撑板装置2包括支撑板21、位于所述支撑板21下方左右两侧的第一支架22、设置于所述第一支架22下端的第一滚轮23、位于所述第一支架22之间的第一固定杆24、位于所述第一固定杆24下方的第一电机25、设置于所述第一电机25上的第一输出轴26、设置于所述第一输出轴26上的第一拉线27、位于所述支撑板21上方左右两侧的第一定位杆28、设置于所述第一定位杆28上的第一弹簧281、位于所述第一定位杆28之间的第一竖杆29。所述支撑板21呈长方体且水平放置，所述支撑板21上设有贯穿其上下表面的第二通孔211，所述第二通孔211设有两个且分别设置于所述支撑板21的左右两侧，所述第二通孔211呈方形。所述第一支架22设有两个，所述第一支架22的上端与所述支撑板21的下表面固定连接，所述第一支架22的下端呈水平状且设有第一凹槽，所述第一支撑杆11的上端与所述第一支架22的下表面固定连接。所述第一滚轮23设有两个，所述第一滚轮23呈圆柱体，所述第一滚轮23收容于所述第一凹槽内且与所述第一支架22枢轴连接，使得所述第一滚轮23可以在所述第一凹槽内旋转。所述第一固定杆24的上端与所述支撑板21固定连接，所述第一固定杆24的下端与所述第一电机25固定连接。所述第一电机25与电源(未图示)电性连接，为所述第一电机25提供电能，所述第一电机25上设有开关(未图示)，方便控制所述第一电机25打开或者关闭，所述第一电机25的下表面与所述底板1固定连接。所述第一输出轴26呈圆柱体，所述第一输出轴26的一端与所述第一电机25连接，使得所述第一电机25可以带动所述第一输出轴26旋转。所述第一拉线27的两端与所述第一输出轴26固定连接，所述第一拉线27穿过第一通孔111、第二通孔211。所述第一定位杆28设有两个且分别位于所述支撑板21上方的左右两侧，所述第一定位杆28呈长方体且竖直放置，所述第一定位杆28的下端与所述支撑板21固定连接。所述第一弹簧281设有两个，所述第一弹簧281的一端与所述第一定位杆28固定连接。所述第一竖杆29呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆29的下端与所述支撑板21固定连接。如图1所示，所述移动装置3设有两个且分别位于所述第一定位杆29的左右两侧，所述移动装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效化工用的化工原料研磨设备，其特征在于：所述高效化工用的化工原料研磨设备包括底板、位于所述底板上方的支撑板装置、位于所述支撑板装置上方左右两侧的移动装置、位于所述移动装置左侧的支架装置、位于所述移动装置上方的框体装置、位于所述移动装置之间的集中框装置、设置于所述框体装置上的支撑装置、收容于所述框体装置内的研磨装置及位于所述支撑装置上方的杠杆装置，所述支撑板装置包括支撑板、位于所述支撑板下方左右两侧的第一支架、设置于所述第一支架下端的第一滚轮、位于所述第一支架之间的第一固定杆、位于所述第一固定杆下方的第一电机、设置于所述第一电机上的第一输出轴、设置于所述第一输出轴上的第一拉线、位于所述支撑板上方左右两侧的第一定位杆、设置于所述第一定位杆上的第一弹簧、位于所述第一定位杆之间的第一竖杆，所述移动装置包括移动块、位于所述移动块上方的第二竖杆、设置于所述第二竖杆上端的第二滚轮、设置于所述移动块上的第二固定杆、位于所述移动块一侧的第二弹簧、位于所述移动块另一侧的第二定位杆、位于所述第二定位杆上方的第三竖杆、设置于所述第三竖杆上的第一横杆、设置于所述第一横杆上的第三滚轮，所述支架装置包括第二支撑杆、位于所述第二鞥干右侧的第三固定杆、位于所述第三固定杆右侧的定位板、位于所述定位板上方左右两侧的第三弹簧，所述框体装置包括框体、位于所述框体内左右两侧的第一支撑块、位于所述框体左右两侧的第二支撑块、位于所述框体右侧的第四固定杆、位于所述第四固定杆右侧的握持架、位于所述框体上方的进料框、位于所述第四固定杆上方的第五固定杆、位于所述第五固定杆上方的第六固定杆、位于所述进料框右侧的第二横杆，所述集中框装置包括第四竖杆、设置于所述第四竖杆上的第四滚轮、位于所述第四竖杆下方的第四弹簧、位于所述第四竖杆上方的第五竖杆、位于所述第五竖杆上方的集中框、位于所述第五竖杆左右两侧的第七固定杆、位于所述集中框左右两侧的第三横杆、位于所述第三横杆下方的第五弹簧，所述支撑装置包括第六竖杆、位于所述第六竖杆左侧的第八固定杆、位于所述第六竖杆右侧的第四横杆、位于所述第二横杆上方的第三支撑杆、位于所述第四横杆上方的第二电机、设置于所述第二电机上的第二输出轴，所述研磨装置包括转轴、位于所述转轴上方的第三电机、位于所述转轴下方的研磨块、位于所述第三电机右侧的第五横杆、设置于所述第五横杆上的滑块、位于所述第五横杆下方的第六弹簧、位于所述第五横杆上方的第七竖杆，所述杠杆装置包括第六横杆、设置于所述第六横杆左端的第五滚轮、位于所述第六横杆下方的第七弹簧、位于所述第六横杆上方的第八弹簧、位于所述第八弹簧右侧的第八竖杆、位于所述第八竖杆上方的连接块、位于所述连接块上方的杠杆、设置于所述杠杆左端的连接环、设置于所述连接环上的第二拉线、位于所述杠杆右端的第三拉线。...

【技术特征摘要】
1.一种高效化工用的化工原料研磨设备，其特征在于：所述高效化工用的化工原料研磨设备包括底板、位于所述底板上方的支撑板装置、位于所述支撑板装置上方左右两侧的移动装置、位于所述移动装置左侧的支架装置、位于所述移动装置上方的框体装置、位于所述移动装置之间的集中框装置、设置于所述框体装置上的支撑装置、收容于所述框体装置内的研磨装置及位于所述支撑装置上方的杠杆装置，所述支撑板装置包括支撑板、位于所述支撑板下方左右两侧的第一支架、设置于所述第一支架下端的第一滚轮、位于所述第一支架之间的第一固定杆、位于所述第一固定杆下方的第一电机、设置于所述第一电机上的第一输出轴、设置于所述第一输出轴上的第一拉线、位于所述支撑板上方左右两侧的第一定位杆、设置于所述第一定位杆上的第一弹簧、位于所述第一定位杆之间的第一竖杆，所述移动装置包括移动块、位于所述移动块上方的第二竖杆、设置于所述第二竖杆上端的第二滚轮、设置于所述移动块上的第二固定杆、位于所述移动块一侧的第二弹簧、位于所述移动块另一侧的第二定位杆、位于所述第二定位杆上方的第三竖杆、设置于所述第三竖杆上的第一横杆、设置于所述第一横杆上的第三滚轮，所述支架装置包括第二支撑杆、位于所述第二鞥干右侧的第三固定杆、位于所述第三固定杆右侧的定位板、位于所述定位板上方左右两侧的第三弹簧，所述框体装置包括框体、位于所述框体内左右两侧的第一支撑块、位于所述框体左右两侧的第二支撑块、位于所述框体右侧的第四固定杆、位于所述第四固定杆右侧的握持架、位于所述框体上方的进料框、位于所述第四固定杆上方的第五固定杆、位于所述第五固定杆上方的第六固定杆、位于所述进料框右侧的第二横杆，所述集中框装置包括第四竖杆、设置于所述第四竖杆上的第四滚轮、位于所述第四竖杆下方的第四弹簧、位于所述第四竖杆上方的第五竖杆、位于所述第五竖杆上方的集中框、位于所述第五竖杆左右两侧的第七固定杆、位于所述集中框左右两侧的第三横杆、位于所述第三横杆下方的第五弹簧，所述支撑装置包括第六竖杆、位于所述第六竖杆左侧的第八固定杆、位于所述第六竖杆右侧的第四横杆、位于所述第二横杆上方的第三支撑杆、位于所述第四横杆上方的第二电机、设置于所述第二电机上的第二输出轴，所述研磨装置包括转轴、位于所述转轴上方的第三电机、位于所述转轴下方的研磨块、位于所述第三电机右侧的第五横杆、设置于所述第五横杆上的滑块、位于所述第五横杆下方的第六弹簧、位于所述第五横杆上方的第七竖杆，所述杠杆装置包括第六横杆、设置于所述第六横杆左端的第五滚轮、位于所述第六横杆下方的第七弹簧、位于所述第六横杆上方的第八弹簧、位于所述第八弹簧右侧的第八竖杆、位于所述第八竖杆上方的连接块、位于所述连接块上方的杠杆、设置于所述杠杆左端的连接环、设置于所述连接环上的第二拉线、位于所述杠杆右端的第三拉线。2.如权利要求1所述的高效化工用的化工原料研磨设备，其特征在于：所述底板上设有第一支撑杆，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一支撑杆上设有贯穿其左右表面的第一通孔。3.如权利要求2所述的高效化工用的化工原料研磨设备，其特征在于：所述支撑板上设有贯穿其上下表面的第二通孔，所述第二通孔设有两个，所述第一支架的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一支架的下端呈水平状且设有第一凹槽，所述第一支撑杆的上端与所述第一支架的下表面固定连接，所述第一滚轮设有两个，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支架枢轴连接，所述第一固定杆的上端与所述支撑板固定连接，所述第一固定杆的下端与所述第一电机固定连接，所述第一电机的下表面与所述底板固定连接，所述第一输出轴的一端与所述第一电机连接，所述第一拉线的两端与所述第一输出轴固定连接，所述第一拉线穿过第一通孔、第二通孔，所述第一定位杆设有两个，所述第一定位杆的下端与所述支撑板固定连接，所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧的一端与所述第一定位杆固定连接，所述第一竖杆的下端与所述支撑板固定连接。4.如权利要求3所述的高效化工用的化工原料研磨设备，其特征在于：所述移动块的下表面与所述支撑板的上表面滑动连接，所述第二竖杆的下端与所述移动块的上表面固定连接，所述第二竖杆的上端设有第二凹槽，所述第二滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述第二竖杆枢轴连接，所述第二固定杆的下端与所述移动块固定连接，所述第二固定杆的上端与所述第二竖杆固定连接，所述第二弹簧的一端与所述移动块固定连接，所述第二弹簧的另一端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈科，
申请(专利权)人：深圳市雷凌广通技术研发有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44