一种锂离子电池的电阻焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池的电阻焊接装置，包括中空的固定框(10)，所述固定框(10)中设置有一个焊接底座(20)，所述焊接底座(20)顶部设置有焊接模块主体(30)；所述焊接模块主体(30)的顶部左端具有焊接板(31)，所述焊接模块主体(30)的顶部右端具有电池容纳槽(35)，所述电池容纳槽(35)用于放置需要进行电阻焊接的锂离子电池(40)。本实用新型专利技术公开的一种锂离子电池的电阻焊接装置，其可以可靠地控制电池和脉冲调制编码PCM保护板之间的焊接点位置，保证电池的生产质量，显著提高对电池和PCM保护板进行焊接的效率和焊接一致性，提高电池良品率，有利于广泛地生产应用。

Resistance welding device for lithium ion cell

The utility model discloses a lithium ion battery resistance welding device comprises a fixed frame hollow (10), the fixed frame (10) is provided with a welding base (20), the welding base (20) is arranged on the top of the main welding module (30); the welding die block the top left main body (30) with welded plate (31), the main welding module (30) the right end of the top has a battery accommodating groove (35), the receiving groove (35) for placing the battery to lithium ion battery resistance welding (40). The resistance of a lithium ion battery of the utility model discloses a welding device, which can reliably control between the battery and the pulse modulation encoding PCM protection plate of the welding position, ensure the battery production quality, improve welding efficiency and welding consistency of battery and PCM battery protection board, improve the yield, have good for production and application.

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池的电阻焊接装置
本技术涉及电池
，特别是涉及一种锂离子电池的电阻焊接装置。
技术介绍
目前，锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的质量合格率要求越来越高。其中，对于聚合物锂离子电池，由于具有更高的安全性，更高的质量能量密度，已越来越受到业界和客户的青睐。目前，聚合物锂离子电池越来越多地被用于智能穿戴设备上。对于聚合物锂离子电池，通常需要预先固定电池和脉冲调制编码(PCM)保护板的位置，然后对电池和PCM保护板进行电阻焊接。这种焊接方法，虽然在焊接时固定了电池和PCM保护板的相对位置，但是，两者在焊接时具体的焊接点的位置不固定，从而影响到焊接的一致性，容易导致焊接内阻偏大等不良问题产生，导致焊接后的电池外观不良，影响到电池的整体生产质量。因此，目前迫切需要开发出一种装置，其可以可靠地控制电池和脉冲调制编码PCM保护板之间的焊接点位置，保证电池的生产质量，显著提高对电池和PCM保护板进行焊接的效率和焊接的一致性，提高电池的良品率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种锂离子电池的电阻焊接装置，其可以可靠地控制电池和脉冲调制编码PCM保护板之间的焊接点位置，保证电池的生产质量，显著提高对电池和PCM保护板进行焊接的效率和焊接的一致性，提高电池的良品率，有利于广泛地生产应用，具有重大的生产实践意义。为此，本技术提供了一种锂离子电池的电阻焊接装置，包括中空的固定框，所述固定框中设置有一个焊接底座，所述焊接底座顶部设置有焊接模块主体；所述焊接模块主体的顶部左端具有焊接板，所述焊接模块主体的顶部右端具有电池容纳槽，所述电池容纳槽用于放置需要进行电阻焊接的锂离子电池。其中，所述电池容纳槽的右侧壁和前侧壁分别设置有第一弹块和第二弹块，所述第一弹块的前端通过弹簧与所述焊接模块主体相连接，所述第二弹块的右侧通过弹簧与所述焊接模块主体相连接。其中，所述焊接底座包括底板，所述底板的左右两端分别垂直设置有一个支撑板，所述两个支撑板顶部固定设置有一个定位板，所述定位板的顶部左右两端分别设置一个固定挡块和一个调节块，所述定位板的顶部后端间隔设置有两块第一磁铁；所述焊接模块主体的后侧壁与所述两块第一磁铁相对应的位置上镶嵌有两个第二磁铁。其中，所述固定框的四周外壁间隔分布有多个螺丝孔，所述固定框的四周外壁和所述焊接底座通过螺丝固定连接在一起。由以上本技术提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本技术提供了一种锂离子电池的电阻焊接装置，其可以可靠地控制电池和脉冲调制编码PCM保护板之间的焊接点位置，保证电池的生产质量，显著提高对电池和PCM保护板进行焊接的效率和焊接的一致性，提高电池的良品率，有利于广泛地生产应用，具有重大的生产实践意义。附图说明图1为本技术提供的一种锂离子电池的电阻焊接装置的立体结构示意图；图2为本技术提供的一种锂离子电池的电阻焊接装置中固定框的立体结构示意图；图3为本技术提供的一种锂离子电池的电阻焊接装置中焊接底座的立体结构示意图；图4为本技术提供的一种锂离子电池的电阻焊接装置中焊接模块的立体结构示意图；图5为本技术提供的一种锂离子电池的电阻焊接装置，所需要焊接的锂离子电池与脉冲调制编码PCM保护板在焊接前的立体结构示意图；图6为需要焊接的锂离子电池与脉冲调制编码PCM保护板，放置在本技术提供的一种锂离子电池的电阻焊接装置上准备焊接时的立体结构示意图；图7为通过运用本技术提供的一种锂离子电池的电阻焊接装置，锂离子电池与PCM保护板在焊接后的立体结构示意图；图8为一个电阻焊接机与本技术提供的一种锂离子电池的电阻焊接装置的配合工作状态示意图；图中，10为固定框，20为焊接底座，30为焊接模块主体，21为底板，22为支撑板，23为定位板，24为调节块，25为第一磁铁，26为固定挡块，31为焊接块，32为第一弹块，33为第二弹块，34为第二磁铁，35为电池容纳槽，40为锂离子电池，50为脉冲调制编码PCM保护板，60为电阻焊接机，70为焊台，80为焊针。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。参见图1至图8，本技术提供了一种锂离子电池的电阻焊接装置，包括中空的固定框10，所述固定框10中设置有一个焊接底座20，所述焊接底座20顶部设置有焊接模块主体30。在本技术中，所述焊接模块主体30的顶部左端具有焊接板31，所述焊接模块主体30的顶部右端具有电池容纳槽35，所述电池容纳槽35用于放置需要进行电阻焊接的锂离子电池40，所述电池容纳槽35的形状、大小与所述需要进行焊接的锂离子电池40的形状、大小相对应匹配，即适用于所述锂离子电池。在本技术中，所述电池容纳槽35的右侧壁和前侧壁分别设置有第一弹块32和第二弹块33，所述第一弹块32的前端通过弹簧与所述焊接模块主体30相连接，所述第二弹块33的右侧通过弹簧与所述焊接模块主体30相连接，从而所述第一弹块32用于提供方向向后的推动力，所述第二弹块33用于提供方向向左的推动力，从而第一弹块32和第二弹块33可以推动位于所述电池容纳槽35中的锂离子电池，在两者的作用下，可以固定约束所述锂离子电池40。需要说明的是，对于本技术，在实际焊接操作时，通过所述第一弹块32和第二弹块33来固定所述电池容纳槽35中的锂离子电池40，保证锂离子电池和焊接模块主体30的相对位置固定。在本技术中，所述焊接底座20包括底板21，所述底板21的左右两端分别垂直设置有一个支撑板22，所述两个支撑板22顶部固定设置有一个定位板23，所述定位板23的顶部左右两端分别设置一个固定挡块26和一个调节块24，所述定位板23的顶部后端间隔设置有两块第一磁铁25。具体实现上，所述焊接底座20的整体高度可以为71mm(毫米)，以利于抬高整体焊接底座20的高度，从而达到焊针的位置。具体实现上，所述调节块24，可以满足单焊点和双焊点的切换以及对焊点间距的的尺寸控制。在本技术中，需要说明的是，参见图1至图8，所述调节块24和定位板23顶部左端的固定挡块26之间的间距可调节，若调节后，这个间距和焊接模块主体30的长度相同，则焊接模块主体30完全固定，是单点焊接；若调节后的间距大于焊接模块主体30的长度(比如超出1mm)，则需要员工手工移动焊接模块主体30，在焊接模块主体30紧贴定位板23顶部左端的固定挡块26时，焊接锂离子电池与脉冲调制编码PCM保护板50之间的第一个点，而在焊接模块主体30紧贴调节块24时，焊接锂离子电池与脉冲调制编码PCM保护板50之间第二个点(间距为1mm)，保证了焊点的左右位置，从而对锂离子电池与脉冲调制编码PCM保护板50之间实现单焊点和双焊点的焊接。对于本技术，与现有技术相比较，其还具有以下的技术效果：1、焊接模块主体30和焊接底座20的对应位置上都装有磁铁，从而员工无需对其施加力，便可以保证焊接模块主体30和焊接底座20在前后方向上的紧贴固定，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂离子电池的电阻焊接装置，其特征在于，包括中空的固定框(10)，所述固定框(10)中设置有一个焊接底座(20)，所述焊接底座(20)顶部设置有焊接模块主体(30)；所述焊接模块主体(30)的顶部左端具有焊接板(31)，所述焊接模块主体(30)的顶部右端具有电池容纳槽(35)，所述电池容纳槽(35)用于放置需要进行电阻焊接的锂离子电池(40)。

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池的电阻焊接装置，其特征在于，包括中空的固定框(10)，所述固定框(10)中设置有一个焊接底座(20)，所述焊接底座(20)顶部设置有焊接模块主体(30)；所述焊接模块主体(30)的顶部左端具有焊接板(31)，所述焊接模块主体(30)的顶部右端具有电池容纳槽(35)，所述电池容纳槽(35)用于放置需要进行电阻焊接的锂离子电池(40)。2.如权利要求1所述的电阻焊接装置，其特征在于，所述电池容纳槽(35)的右侧壁和前侧壁分别设置有第一弹块(32)和第二弹块(33)，所述第一弹块(32)的前端通过弹簧与所述焊接模块主体(30)相连接，所述第二弹块(33)的右侧通过弹簧与所述焊接模块主体(30)相连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：石漪桥，武燕荣，张洪星，
申请(专利权)人：天津力神电池股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12