一种压板式夹模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种压板式夹模装置，包括底部支撑板、冲压模支撑板、钣金冲压模、左固定板、右固定板、左L型压板和右L型压板，冲压模支撑板设在底部支撑板上部中间位置，左固定板和右固定板分别设在冲压模支撑板左右两侧位置；钣金冲压模设在冲压模支撑板上部中间位置，钣金冲压模上部设有钣金加工件；钣金加工件左右两侧分别设有左推板和右推板；左L型压板和右L型压板分别设在钣金加工件左右两侧位置；左L型压板和右L型压板上部分别设有左压板固定螺柱和右压板固定螺柱予以固定。该实用新型专利技术装置能够有效地实现模具的夹紧处理，改善了使用效果，便于根据需要用于钣金模具的安装和夹紧处理，安装使用方便。

Clamping plate type clamping device

The utility model relates to a plate type mold clamping device, comprising a bottom support plate, a support plate, sheet metal stamping die stamping die, the left and right fixing plate fixed plate, the left and right L type L type plate plate, stamping die supporting plate is arranged on the bottom of the support plate upper middle position, left and right fixing plate fixed plate respectively. In the stamping die supporting plate on both sides; sheet metal stamping die is arranged on the support plate upper middle position stamping die, metal stamping dies are arranged at the upper part of the sheet metal processing; sheet metal processing pieces are respectively arranged on both sides of the left and right push plate push plate; the left and right L type L plate type pressure plates are respectively arranged on both sides of a sheet metal processing; the left and right L type L plate type upper plate are respectively provided with a left plate and the right pressure plate fixed stud stud to be fixed. The utility model can effectively realize the clamping treatment of the die, improve the use effect, and is convenient for the installation and the clamping process of the sheet metal mould according to requirements, and the installation and use are convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种压板式夹模装置
本技术属于钣金模具
，具体涉及一种压板式夹模装置。
技术介绍
夹模装置是一种用于固定模具的夹具。其中，部分夹模装置是采用压力作为夹紧力来达到加固作用的。而普遍的压力夹模器在使用过程中需要将整个夹模器后退拉出后才能让压板避开被夹模具的上面空间，从而取放被夹模具，操作十分繁琐，费时又费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压板式夹模装置，以便克服上述不足，提供一种更好的装置，方便根据需要使用，提高使用效率，改善使用效果。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下。一种压板式夹模装置，包括底部支撑板、冲压模支撑板、钣金冲压模、左固定板、右固定板、左L型压板和右L型压板，冲压模支撑板设在底部支撑板上部中间位置，左固定板和右固定板分别设在冲压模支撑板左右两侧位置；钣金冲压模设在冲压模支撑板上部中间位置，钣金冲压模上部设有钣金加工件；钣金加工件左右两侧分别设有左推板和右推板；左L型压板和右L型压板分别设在钣金加工件左右两侧位置；左L型压板和右L型压板上部分别设有左压板固定螺柱和右压板固定螺柱予以固定；左固定板和右固定板下部均设有右固定板螺柱予以固定；右固定板螺柱穿过底部支撑板螺纹连接在左固定板和右固定板的下部位置；左推板和右推板的外侧分别设有左推板螺柱和右推板螺柱，左推板螺柱和右推板螺柱分别穿过左固定板和右固定板设置。进一步地，底部支撑板左右两侧位置分别设有左定位螺柱和右定位螺柱予以固定。进一步地，左推板螺柱和右推板螺柱分别与左固定板和右固定板采用螺纹方式连接。进一步地，左推板和右推板紧贴在钣金加工件两侧位置设置。进一步地，左压板固定螺柱和右压板固定螺柱分别穿过左L型压板和右L型压板上的螺纹孔并分别与左固定板和右固定板上部螺纹固定。该技术装置中，利用左定位螺柱和右定位螺柱分别予以固定安装底部支撑板，并将冲压模支撑板放置在底部支撑板中部位置，冲压模支撑板上部放置有钣金冲压模，钣金冲压模上部放置有钣金加工件，钣金加工件左右两侧利用左推板和右推板予以夹住，并分别利用左推板螺柱和右推板螺柱螺纹穿过左固定板和右固定板予以固定。左固定板和右固定板设置在冲压模支撑板左右两侧位置，左固定板和右固定板的下部位置均用右固定板螺柱予以固定，右固定板螺柱螺纹穿过底部支撑板上的螺纹孔后，与左固定板和右固定板下部螺纹固定连接；钣金加工件上部利用左L型压板和右L型压板予以压住，固定和调整好位置后，分别穿过左L型压板和右L型压板上部位置后，分别用螺纹固定连接在左固定板和右固定板上部，从而实现利用左L型压板和右L型压板将钣金加工件、钣金冲压模和冲压模支撑板整体固定的效果。该技术的有益效果在于：该技术装置能够有效地实现模具的夹紧处理，改善了使用效果，便于根据需要用于钣金模具的安装和夹紧处理，安装使用方便。附图说明图1是本技术实施例中所使用装置结构示意图。图中标记说明：1、左L型压板；2、左压板固定螺柱；3、底部支撑板；4、钣金加工件；5、冲压模支撑板；6、右L型压板；7、右压板固定螺柱；8、右推板；9、右推板螺柱；10、右固定板螺柱；11、右定位螺柱；12、右固定板；13、钣金冲压模；14、左定位螺柱；15、左固定板；16、左推板螺柱；17、左推板。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本技术。如图1所示的压板式夹模装置，包括底部支撑板3、冲压模支撑板5、钣金冲压模13、左固定板15、右固定板12、左L型压板1和右L型压板6，冲压模支撑板5设在底部支撑板3上部中间位置，左固定板15和右固定板12分别设在冲压模支撑板5左右两侧位置；钣金冲压模13设在冲压模支撑板5上部中间位置，钣金冲压模13上部设有钣金加工件4；钣金加工件4左右两侧分别设有左推板17和右推板8；左L型压板1和右L型压板6分别设在钣金加工件4左右两侧位置；左L型压板1和右L型压板6上部分别设有左压板固定螺柱2和右压板固定螺柱7予以固定；左固定板15和右固定板12下部均设有右固定板螺柱10予以固定；右固定板螺柱10穿过底部支撑板3螺纹连接在左固定板15和右固定板12的下部位置；左推板17和右推板8的外侧分别设有左推板螺柱16和右推板螺柱9，左推板螺柱16和右推板螺柱9分别穿过左固定板15和右固定板12设置。底部支撑板3左右两侧位置分别设有左定位螺柱14和右定位螺柱11予以固定。左推板螺柱16和右推板螺柱9分别与左固定板15和右固定板12采用螺纹方式连接。左推板17和右推板8紧贴在钣金加工件4两侧位置设置。左压板固定螺柱2和右压板固定螺柱7分别穿过左L型压板1和右L型压板6上的螺纹孔并分别与左固定板15和右固定板12上部螺纹固定。该技术装置中，具体实施时，利用左定位螺柱14和右定位螺柱11分别予以固定安装底部支撑板3，并将冲压模支撑板5放置在底部支撑板3中部位置，冲压模支撑板5上部放置有钣金冲压模13，钣金冲压模13上部放置有钣金加工件4，钣金加工件4左右两侧利用左推板17和右推板8予以夹住，并分别利用左推板螺柱16和右推板螺柱9螺纹穿过左固定板15和右固定板12予以固定。左固定板15和右固定板12设置在冲压模支撑板5左右两侧位置，左固定板15和右固定板12的下部位置均用右固定板螺柱10予以固定，右固定板螺柱10螺纹穿过底部支撑板3上的螺纹孔后，与左固定板15和右固定板12下部螺纹固定连接；钣金加工件4上部利用左L型压板1和右L型压板6予以压住，固定和调整好位置后，分别穿过左L型压板1和右L型压板6上部位置后，分别螺纹固定连接在左固定板15和右固定板12上部，从而实现利用左L型压板1和右L型压板6将钣金加工件4、钣金冲压模13和冲压模支撑板5整体固定的效果。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压板式夹模装置，其特征在于：包括底部支撑板、冲压模支撑板、钣金冲压模、左固定板、右固定板、左L型压板和右L型压板，所述冲压模支撑板设在底部支撑板上部中间位置，所述左固定板和右固定板分别设在冲压模支撑板左右两侧位置；所述钣金冲压模设在冲压模支撑板上部中间位置，所述钣金冲压模上部设有钣金加工件；所述钣金加工件左右两侧分别设有左推板和右推板；所述左L型压板和右L型压板分别设在钣金加工件左右两侧位置；所述左L型压板和右L型压板上部分别设有左压板固定螺柱和右压板固定螺柱予以固定；所述左固定板和右固定板下部均设有右固定板螺柱予以固定；所述右固定板螺柱穿过底部支撑板螺纹连接在左固定板和右固定板的下部位置；所述左推板和右推板的外侧分别设有左推板螺柱和右推板螺柱，所述左推板螺柱和右推板螺柱分别穿过左固定板和右固定板设置。

【技术特征摘要】
1.一种压板式夹模装置，其特征在于：包括底部支撑板、冲压模支撑板、钣金冲压模、左固定板、右固定板、左L型压板和右L型压板，所述冲压模支撑板设在底部支撑板上部中间位置，所述左固定板和右固定板分别设在冲压模支撑板左右两侧位置；所述钣金冲压模设在冲压模支撑板上部中间位置，所述钣金冲压模上部设有钣金加工件；所述钣金加工件左右两侧分别设有左推板和右推板；所述左L型压板和右L型压板分别设在钣金加工件左右两侧位置；所述左L型压板和右L型压板上部分别设有左压板固定螺柱和右压板固定螺柱予以固定；所述左固定板和右固定板下部均设有右固定板螺柱予以固定；所述右固定板螺柱穿过底部支撑板螺纹连接在左固定板和右固定板的下部位置；所述左推板和右...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜克烈，胡春言，于文广，孙涛，
申请(专利权)人：青岛海尔工装研制有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37