一种便于安装的工作辊定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的工作辊定位装置，属于轧辊技术领域，其中，工作辊的辊颈上且从辊颈到辊身方向依次套设有滚子轴承、轴套、密封件和平面轴承，且平面轴承抵在工作辊辊颈凸台上，工作辊的辊颈插入滚子轴承中且与滚子轴承的轴承内圈过盈配合，滚子轴承的轴承外圈与套在其上的辊座过盈配合，辊座远离工作辊辊身的一端与端盖固连，另一端抵在环形结构的密封件上，工作辊的端面处设有具有圆台段结构的压盖，圆台段下底面抵在轴承内圈上，且压盖的最大直径与轴承内圈的外径相等，压盖上的第二沉孔的中轴线与工作辊上顶针孔的中轴线重合，采用本技术方案使得工作辊的安装及重新定位均简单易行、且工作辊定位装置的结构简单，制作成本低。

Working roll positioning device convenient for installation

The utility model discloses a working roll positioning to facilitate the installation of the device, which belongs to the technical field, roll roll neck, work roll and roll neck and body from the direction to turn with roller bearings, bushings, seals and bearing plane, and the plane bearing against the roll neck roll on the boss. Work roll neck insert bearing inner ring and roller bearing roller bearings fit, roller bearing outer ring of the bearing sleeve on the roller seat fit, roller seat away from the work roll end and the end cover is fixedly connected, the other end is propped on the seal ring structure on the end the work roll is provided with a gland cone structure, truncated cone section bottom surface against the bearing inner ring, the maximum diameter and the bearing inner ring and the gland of the same diameter, the axis and the work roll cover second hole on the axis of the top pin The adoption of the technical proposal makes the installation and re positioning of the working roll simple and easy, and the working roll positioning device has simple structure and low production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的工作辊定位装置
本技术涉及轧辊
，更具体地说，涉及一种便于安装的工作辊定位装置。
技术介绍
轧机是实现金属轧制过程的设备，其由轧辊、轧辊轴承、机架、轨座、轧辊调整装置、上轧辊平衡装置和换辊装置等组成。其中轧辊是其工作过程中的重要部件，同时轧辊的表面质量是影响轧件质量的因素之一，轧辊在生产冷轧板带过程中，其表面就极易出现压痕、凸点等缺陷，给轧制过程的带材的表面质量带来影响，随着制造工业的快速发展，用户对冷轧板带及其涂镀产品尺寸精度的要求越来越苛刻，因此在实际的生产过程中需要对轧辊进行不定期的打磨以消除其表面的缺陷，但是在现有技术中轧辊的安装、更换、定位复杂，因此增加了安装轧辊的时间，降低轧制效率。另外，轧辊安装后其轴承中的滚子易产生松动，导致轧辊打磨后其辊颈很难再与轴承配合，使得轧辊重新定位费时费力。经检索，中国专利申请号：2015202994543，申请日：2015年5月11日，专利技术创造名称为：双斗轮桥式混匀取料机的支撑辊，轴承座上部与轴承盖A连，轴承座下部与轴承盖B连。轴承座一侧面与端盖连，轴承座中部通孔内，与端盖相邻处设圆柱滚子轴承。圆柱滚子轴承一侧与端盖相连，另一侧连环形隔套一侧，环形隔套另一侧设外侧调心滚子轴承。外侧调心滚子轴承外侧与透盖接，透盖与轴承盖A相连，透盖与轴承盖B相连。透盖外侧插接压盖，压盖与辊轮之间设定位螺钉。辊轴的两端分别插入双斗轮混匀取料机的支撑机构A和桥式双斗轮混匀取料机的支撑机构B。辊轴上设槽孔，辊轮与压盖之间设定位螺钉，定位螺钉的底部旋入辊轴的槽孔内。辊轴与辊轮通过键活动连接。该申请案同轴度和支承辊受力相同，在使用过程中，支承辊不易损坏，但此支承辊安装不方便。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中工作辊定位装置结构复杂、工作辊安装及重新定位困难等问题的不足，提供了一种便于安装的工作辊定位装置，采用本技术方案使得工作辊的安装及重新定位均简单易行、且工作辊定位装置的结构简单，制作成本低。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种便于安装的工作辊定位装置，包括端盖、辊座、滚子轴承、工作辊，还包括压盖，所述工作辊的辊颈上且从辊颈到辊身方向依次套设有滚子轴承、轴套、密封件和平面轴承，且平面轴承抵在工作辊的辊颈凸台上，所述工作辊的辊颈插入滚子轴承中且与滚子轴承的轴承内圈过盈配合，所述滚子轴承的轴承外圈与套在其上的辊座过盈配合，且轴承外圈上固定有滚子，所述辊座远离工作辊辊身的一端与端盖固连，另一端抵在环形结构的密封件上，所述轴套、密封件和平面轴承的内径均相等且等于轴承内圈的外径。所述工作辊的端面处设有具有圆台段结构的压盖，所述圆台段下底面抵在轴承内圈上，且压盖的最大直径与轴承内圈的外径相等，所述压盖上设有第二沉孔，所述第二沉孔的中轴线与工作辊上顶针孔的中轴线重合。作为本技术更进一步的改进，所述圆台段的下底面端与圆柱段固连且圆台段的下底面的直径与圆柱段的直径相等，所述圆柱段的中心处设有凹槽，所述凹槽的底部与其的侧面通过圆弧过渡，所述圆台段的端面且沿其周向均匀布置有两个以上第一沉孔，所述第一沉孔与上述凹槽相贯通。作为本技术更进一步的改进，所述圆台段的端面且沿其周向均匀布置有四个第一沉孔。作为本技术更进一步的改进，所述圆台段的锥度为11°~15°。作为本技术更进一步的改进，所述压盖通过螺钉依次穿过其上的第一沉孔、凹槽与工作辊的端面固连，且圆柱段上的凹槽与工作辊的端面相配合。作为本技术更进一步的改进，所述端盖上设有回油口，所述回油口的高度高于工作辊中轴线的高度。作为本技术更进一步的改进，所述辊座与端盖接触处及辊座与密封件接触处均设有密封圈，所述密封圈为橡胶密封圈。作为本技术更进一步的改进，所述滚子轴承中设有四列圆柱体结构的滚子。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：（1）本技术的一种便于安装的工作辊定位装置，其中工作辊的端部设置有圆台段结构的压盖，使得工作辊在安装时只需沿着压盖的锥面快速的插进滚子轴承与滚子接触即可，此操作过程简单有效，圆台段结构的压盖使得即使在滚子松动的情况下也可以快速完成工作辊的重新定位，同时在压盖上设有第二沉孔，第二沉孔的中轴线与工作辊上顶针孔的中轴线重合，此种设置使得不需要将压盖拆卸就可以将工作辊装在磨床上的顶针上进行磨削，此过程省时省力。（2）本技术的一种便于安装的工作辊定位装置，在辊座与端盖接触处及辊座与密封件接触处均设有密封圈，密封圈为橡胶密封圈，此种设置一方面避免了在轧辊使用过程中乳化液进入滚子轴承中，影响轧机工作；另一方面避免了滚子轴承上的润滑油溢出，污染环境。（3）本技术的一种便于安装的工作辊定位装置，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。附图说明图1为本技术的一种便于安装的工作辊定位装置的结构示意图；图2为本技术中的压盖的剖视图；图3为本技术中滚子轴承滚子松动时工作辊与滚子轴承装配示意图。示意图中的标号说明：1、端盖；11、回油口；2、压盖；21、圆台段；211、第一沉孔；212、第二沉孔；22、圆柱段；221、凹槽；3、辊座；32、密封圈；4、滚子轴承；41、滚子；42、轴承内圈；5、轴套；6、密封件；7、平面轴承；8、工作辊；81、顶针孔。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例1如图1、图2和图3所示，本实施例的一种便于安装的工作辊定位装置，包括端盖1、辊座3、滚子轴承4、工作辊8，还包括压盖2，工作辊8的辊颈上且从辊颈到辊身方向依次套设有滚子轴承4、轴套5、密封件6和平面轴承7，且平面轴承7抵在工作辊8辊颈凸台上，工作辊8的辊颈插入滚子轴承4中且与滚子轴承4的轴承内圈42过盈配合，滚子轴承4的轴承外圈与套在其上的辊座3过盈配合，且轴承外圈上固定有滚子41，具体地本实施例中滚子轴承4中设有四列圆柱体结构的滚子41。辊座3远离工作辊8辊身的一端与端盖1通过螺丝固连，另一端抵在环形结构的密封件6上，在辊座3与端盖1接触处及辊座3与密封件6接触处均设有密封圈32，密封圈32为橡胶密封圈，此种设置一方面避免了在轧辊使用过程中乳化液进入滚子轴承4中，影响轧机工作；另一方面避免了滚子轴承4上的润滑油溢出，污染环境。轴套5、密封件6和平面轴承7的内径均相等且等于轴承内圈42的外径。本实施例的端盖1上设有回油口11，回油口11的高度高于工作辊8中轴线的高度，在工作辊8的长期工作过程中，对其中的轴承润滑、保养以提高工作辊8的使用寿命是必不可少的，本实施例的端盖1上设有回油口11，就是在轴承润滑的过程中在润滑油过多的情况下及时将其取出，有效避免了润滑油流出污染环境的问题，且回油口11的设置高度高于工作辊8中轴线的高度此种设置使得润滑油润滑的的过程中能与工作辊8的滚子轴承4充分接触，提高润滑效果。工作辊8的端面处设有具有圆台段21结构的压盖2，圆台段21下底面抵在轴承内圈42上，且压盖2的最大直径与轴承内圈42的外径相等，压盖2上设有第二沉孔212，第二沉孔212的中轴线与工作辊8上顶针孔81的中轴线重合，圆台段21的锥度为11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于安装的工作辊定位装置，包括端盖（1）、辊座（3）、滚子轴承（4）、工作辊（8），其特征在于：还包括压盖（2），所述工作辊（8）的辊颈上且从辊颈到辊身方向依次套设有滚子轴承（4）、轴套（5）、密封件（6）和平面轴承（7），且平面轴承（7）抵在工作辊（8）的辊颈凸台上，所述工作辊（8）的辊颈插入滚子轴承（4）中且与滚子轴承（4）的轴承内圈（42）过盈配合，所述滚子轴承（4）的轴承外圈与套在其上的辊座（3）过盈配合，且轴承外圈上固定有滚子（41），所述辊座（3）远离工作辊（8）辊身的一端与端盖（1）固连，另一端抵在环形结构的密封件（6）上，所述轴套（5）、密封件（6）和平面轴承（7）的内径均相等且等于轴承内圈（42）的外径；所述工作辊（8）的端面处设有具有圆台段（21）结构的压盖（2），所述圆台段（21）下底面抵在轴承内圈（42）上，且压盖（2）的最大直径与轴承内圈（42）的外径相等，所述压盖（2）上设有第二沉孔（212），所述第二沉孔（212）的中轴线与工作辊（8）上顶针孔（81）的中轴线重合。

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的工作辊定位装置，包括端盖（1）、辊座（3）、滚子轴承（4）、工作辊（8），其特征在于：还包括压盖（2），所述工作辊（8）的辊颈上且从辊颈到辊身方向依次套设有滚子轴承（4）、轴套（5）、密封件（6）和平面轴承（7），且平面轴承（7）抵在工作辊（8）的辊颈凸台上，所述工作辊（8）的辊颈插入滚子轴承（4）中且与滚子轴承（4）的轴承内圈（42）过盈配合，所述滚子轴承（4）的轴承外圈与套在其上的辊座（3）过盈配合，且轴承外圈上固定有滚子（41），所述辊座（3）远离工作辊（8）辊身的一端与端盖（1）固连，另一端抵在环形结构的密封件（6）上，所述轴套（5）、密封件（6）和平面轴承（7）的内径均相等且等于轴承内圈（42）的外径；所述工作辊（8）的端面处设有具有圆台段（21）结构的压盖（2），所述圆台段（21）下底面抵在轴承内圈（42）上，且压盖（2）的最大直径与轴承内圈（42）的外径相等，所述压盖（2）上设有第二沉孔（212），所述第二沉孔（212）的中轴线与工作辊（8）上顶针孔（81）的中轴线重合。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的工作辊定位装置，其特征在于：所述圆台段（21）的下底面端与圆柱段（22）固连且圆台段（21）的下底面的直径与圆柱段（22）的直径相等，所述圆柱段（22）的中心处...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，王峰，王军，
申请(专利权)人：安徽楚江特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34