涂油系统及涂油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供涂油装置，用于涂刷板体，它包括供油部，还包括水平并排分布的涂油辊和压辊，供油部向涂油辊供油。涂油系统，包括用于传送所述板体的传送装置，还包括涂油装置，涂油辊和压辊均设于传送装置之上。本实用新型专利技术的涂油装置的涂油辊通过滚压的方式对钢板进行涂油，涂油更加均匀和全面，同时采用接触式滚压的涂油方式使得油液的用量针对性更强，减少油液的浪费，提高了油液的利用率。

Oiling system and oiling device

The utility model provides an oiling device used for brushing plates, comprising an oil supply part and an oiling roller and a press roller horizontally distributed side by side, and the oil supply part supplies oil to the oiling roller. The oiling system comprises a conveying device for transmitting the plate body, and also comprises an oiling device, wherein, the oiling roller and the pressing roller are arranged above the conveying device. Oiling roller oiling device of the utility model are on the steel plate by rolling oil, oil is more uniform and comprehensive, and the use of contact rolling oil makes the oil amount targeted, reduce oil waste, improve the utilization rate of oil.

【技术实现步骤摘要】
涂油系统及涂油装置
本技术涉及涂油领域，具体而言，涉及一种涂油系统。
技术介绍
汽车的车身或一些配件在成型时产生冲压成型。冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。在钢板冲压成型前要在对钢板涂油，以减小钢板和冲头之间的摩擦力，使废料更容易与工件分离，起到润滑和冷却的作用。现有技术中对钢板采用喷油的方式，且通常采用手动喷涂的方式，不仅造成了油液的浪费，还造成大量的人力资源的浪费。同时喷涂的油液还存在不均匀的情况，喷涂效果较差。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种涂油更加均匀和全面、减少油液的浪费、提高了油液的利用率的涂油系统及涂油装置。为解决上述问题，本技术提供的第一解决方案如下：涂油装置，用于涂刷板体，它包括供油部，还包括涂油辊，所述涂油辊与所述板体的间隙可调，所述供油部向所述涂油辊供油。在示例性实施例中，所述供油部包括供油管和与所述供油管连通的多个沿所述涂油辊均匀分布的油嘴，每一所述油嘴均设于所述涂油辊之上。在示例性实施例中，所述供油部还包括供油部本体，所述供油部本体上形成有储油腔，所述储油腔上设有多个油孔，每一所述油孔中插入有一个所述油嘴且所述油孔与所述油嘴之间形成孔隙，所述油嘴呈钉子状，油漆沿着所述油嘴滴向所述涂油辊上。在示例性实施例中，还包括与所述涂油辊并排布置的压辊。在示例性实施例中，所述压辊与所述板体的间隙可调。为解决上述问题，本技术提供的第二解决方案如下：涂油系统，用于涂刷板体，它包括用于传送所述板体的传送装置，还包括涂油装置，包括还包括涂油辊，所述涂油辊与所述传送装置的间隙可调，所述供油部向所述涂油辊供油。在示例性实施例中，所述供油部包括供油管和与所述供油管连通的多个沿所述涂油辊均匀分布的油嘴，每一所述油嘴均设于所述涂油辊之上。在示例性实施例中，所述供油部还包括供油部本体，所述供油部本体上形成有储油腔，所述储油腔上设有多个油孔，每一所述油孔中插入有一个所述油嘴且所述油孔与所述油嘴之间形成孔隙，所述油嘴呈钉子状，油漆沿着所述油嘴滴向所述涂油辊上。在示例性实施例中，还包括与所述涂油辊并排布置的压辊；所述涂油辊和所述压辊均垂直于所述传送装置的传动方向。在示例性实施例中，所述压辊与所述传送装置的间隙可调。本技术的涂油装置的涂油辊通过滚压的方式对钢板进行涂油，涂油更加均匀和全面，同时采用接触式滚压的涂油方式使得油液的用量针对性更强，减少油液的浪费，提高了油液的利用率。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1示出了本技术实施例所提供的涂油系统的控制器与各个装置连接的模块示意图；图2示出了本技术实施例所提供的涂油系统的主视图；图3示出了本技术实施例所提供的涂油系统的轴测结结构示意图；图4示出了本技术实施例所提供的机械手的轴测结构示意图；图5示出了本技术实施例所提供的供油部的示意图。主要元件符号说明：1-涂油系统；2-钢板；11-传送装置；111-双张检测器；12-涂油装置；121-供油部；1211-供油管；1212-油嘴；1213-供油部本体；12131-储油腔；121311-油孔；1214-油泵；122-涂油辊；123-压辊；13-控制器；14-传感装置；15-上料装置；16-下料装置；17-工作台；171-对位部；100-机械手；1001-机械手本体；1002-吸附装置；10021-吸附装置本体；100211-安装部；10022-吸盘。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对涂油系统及涂油装置进行更全面的描述。附图中给出了涂油系统及涂油装置的优选实施例。但是，涂油系统及涂油装置可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对涂油系统及涂油装置的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在涂油系统及涂油装置的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。下面结合附图，对本技术的具体实施方式作详细说明。实施例涂油系统1，用于涂刷板体，本实施例中的涂油系统1用于给平直的钢板2涂漆。涂油系统1包括传送装置11和涂油装置12，还包括控制器13和传感装置14，以及设于传送装置11两端的上料装置15和下料装置16。上述，上料装置15用于取料，即抓取钢板2并将钢板2放置于传送装置11的一端。下料装置16用于下料，即抓取钢板2并将钢板2放置于传送装置11的另一端。传送装置11的传递方向为从上料装置15到下料装置16。控制器13控制上料装置15呈周期性的抓取钢板2。涂油装置12在传送装置11上，在传送装置11传送钢板2的过程中对钢板2进行涂刷，而后传送到下料装置16处。传感装置14感测到来料后反馈给控制器13，控制器13控制下料装置16将钢板2抓取并放置到指定位置。具体的，传感装置14为摄像头或光电传感器。光电传感器是采用光电元件作为检测元件的传感器，它首先把被测量的变化转换成光信号的变化，然后借助光电元件进一步将光信号转换成电信号。摄像头配合控制器13构成视觉系统，控制器13通过摄像头获取的图像判断是否有钢板2输送过来，下料装置16根据控制器13的判断结果进行下料。本实施例中，传感装置14为摄像头，摄像头设于下料装置16处，用于监测传送装置11靠近下料装置16处是否出现了钢板2。摄像头与控制器13组成视觉控制系统，对钢板2的传送位置有更加准确的判断，能实现对下料装置16的精准控制，满足使用需求，降低取板不及时而造成的停机率。虽然在下料装置16处设置了传感装置14，但在传送装置11传送钢板2的过程和涂油过程中有时会有卡板的现象，而该卡板的现象主要发生在涂油装置12附近。但上料装置15的上料是定时上料的，在钢板2卡住不能动时，上料装置15会不断的上传新的钢板2，这会使得钢板2不断的堆叠，造成涂油系统1的故障。传送装置11上还设有用于感测钢板重叠的双张检测器111。双张检测器111感测到钢板2重叠时将该信息反馈给控制器13，控制器13控制上料装置15停止上料，传送装置11停止运行。上料装置15和下料装置16均为机械手100。机械本文档来自技高网...

【技术保护点】
涂油装置，用于涂刷板体，它包括供油部，其特征在于，还包括涂油辊，所述涂油辊与所述板体的间隙可调，所述供油部向所述涂油辊供油。

【技术特征摘要】
1.涂油装置，用于涂刷板体，它包括供油部，其特征在于，还包括涂油辊，所述涂油辊与所述板体的间隙可调，所述供油部向所述涂油辊供油。2.根据权利要求1所述的涂油装置，其特征在于，所述供油部包括供油管和与所述供油管连通的多个沿所述涂油辊均匀分布的油嘴，每一所述油嘴均设于所述涂油辊之上。3.根据权利要求2所述的涂油装置，其特征在于，所述供油部还包括供油部本体，所述供油部本体上形成有储油腔，所述储油腔上设有多个油孔，每一所述油孔中插入有一个所述油嘴且所述油孔与所述油嘴之间形成孔隙，所述油嘴呈钉子状，油漆沿着所述油嘴滴向所述涂油辊上。4.根据权利要求1-3任一项所述的涂油装置，其特征在于，还包括与所述涂油辊并排布置的压辊。5.根据权利要求4所述的涂油装置，其特征在于，所述压辊与所述板体的间隙可调。6.涂油系统，用于涂刷板体，它包括用于传送所述板体的传...

【专利技术属性】
技术研发人员：冼嘉仪，梁健鹏，
申请(专利权)人：佛山一众汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44