一种钢板弹簧喷涂生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车零部件领域，特别涉及一种钢板弹簧喷涂生产线，包括上料轨道、下料轨道和可在上料轨道与下料轨道上行进的送料车，所述上料轨道和下料轨道平行且间隔设置，所述上料轨道和下料轨道的起始端均设有驱动送料车行进的传动装置，所述上料轨道和下料轨道的同侧端之间设有使送料车在上料轨道和下料轨道之间往复运动的转运装置。本实用新型专利技术将钢板放置在送料车，送料车在行进过程中进行上料、喷涂、风干和下料，将各工序分开操作，因此提高了生产效率，且在行进过程就完成了风干，解决了传统作业中占地面积大的问题，且因为每道喷涂工序都是通过一个机械或者人工进行操作，可以保证产品质量一致。

Steel plate spring spraying production line

The utility model relates to the field of automobile parts, in particular to a plate spring spraying production line, including feeding orbit, feeding rail and road in the feeding orbit and blanking orbit on the carriage, the feeding orbit and blanking orbit arranged, the feeding orbit and initial the material track end are respectively provided with a drive device of feeding car travel, the reciprocating motion of the carriage transport device between the feeding orbit and blanking orbit is arranged between the same side end of the feeding orbit and blanking orbit. The utility model has the advantages of the steel plate is placed in feeding car carriage in the moving process of feeding, spraying, drying and cutting, the process of separate operation, and improves the production efficiency, and in the process of moving finished airing, to solve the traditional operation in the area of big questions, and because each spraying process is through a mechanical or manual operation, can ensure consistent product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种钢板弹簧喷涂生产线
本技术涉及汽车零部件领域，特别涉及一种钢板弹簧喷涂生产线。
技术介绍
钢板弹簧是汽车悬架系统中最传统的弹性元件，一般是由若干片不等长的合金弹簧钢片组合成一组近似于等强度的弹簧梁。钢板弹簧的主要功能是作为汽车悬架系统的弹性元件。钢板弹簧包括卷耳、卡箍、多片弹性钢板和中心螺栓，卷耳设置主片钢板的两端，卡箍用于将多片弹性钢板连接在一起；而中心螺栓需要穿过多片钢板将其紧固连接整合在一起。而弹性钢板上在生产过程后还要经过多道喷漆，先喷几遍防锈底漆，再喷黑色色漆，喷涂后的钢板才能耐日常环境腐蚀，减少生锈的机会。目前钢板喷涂都采用人工喷漆，存在以下问题：钢板都是放置在工作台上，由工人每次对一个钢板进行多次喷涂，因此造成生产效率低下的问题，且喷涂好的钢板还要进行风干，因此不能叠放，钢板占底面积大，而且工人每次只对一个钢板进行喷漆作业造成每个钢板喷漆质量都不一致。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种钢板弹簧喷涂生产线，将钢板放置在送料车，送料车在上料轨道和下料轨道轨道上循环行进，其行进过程中通过人工或者机械的方式进行上料、喷涂、风干和下料。为解决上述问题，本技术提供以下技术方案：一种钢板弹簧喷涂生产线，包括上料轨道、下料轨道和可在上料轨道与下料轨道上行进的送料车，所述上料轨道和下料轨道平行且间隔设置，所述上料轨道和下料轨道的起始端均设有驱动送料车行进的传动装置，所述上料轨道和下料轨道的同侧端之间设有使送料车在上料轨道和下料轨道之间往复运动的转运装置，所述钢板弹簧喷涂生产线还设有检测送料车是否到达其预定位置的检测装置。进一步的，所述上料轨道的起始端与下料轨道的起始端呈对角分布，所述传动装置包括设置上料轨道起始端的第一传动装置和设置在下料轨道起始端的第二传动装置。进一步的，所述转运装置包括第一转运装置和第二转运装置，所述第一转运装置设置在上料轨道起始端和下料轨道末端之间，所述第二转运装置设置上料轨道末端和下料轨道起始端之间。进一步的，所述第一传动装置设置在上料轨道的内侧,所述第二传动装置设置下料轨道的内侧。进一步的，所述下料轨道的行进方向上架设有多个用于风干的冷风机。进一步的，所述上料轨道和下料轨道均为双轨。进一步的，所述上料轨道和下料轨道的末端均设有用于限位的坡段。有益效果：本技术的一种钢板弹簧喷涂生产线，将钢板放置在送料车，送料车在上料轨道和下料轨道轨道上循环行进，其行进过程中通过人工或者机械的方式进行上料、喷涂、风干和下料，将各工序分开操作，因此提高了生产效率，且在行进过程就完成了风干，解决了传统作业中占地面积大的问题，且因为每道喷涂工序都是通过一个机械或者人工进行操作，可以保证产品质量一致。附图说明：图1为本技术立体结构示意图，图2为本技术传动装置的立体结构示意图，图3为本技术传动装置的分解装配结构示意图，图4为本技术送料车的立体结构示意图，图5为本技术图4的局部放大图，图6为本技术转运装置的立体结构示意图图7为本技术图6的局部放大图一，图8为本技术图6的局部放大图二，图9为本技术换轨车的立体结构示意图，图10为本技术第三检测组件立体结构示意图，图11为本技术第三检测组件分解装配结构示意图。附图标记说明:上料轨道1，下料轨道2，坡段1a，送料车3，主支架31，焊接部31a，抵触件32，限位架33，钢板槽33a，滚轮架34，传动装置4，第一传动装置4a，第二传动装置4b，第一齿轮41，第一传动轴411，第一轴座412，法兰盘413，第一固定座414，第二齿轮42，第二传动轴421，第二轴座422，第二固定座423，减速电机43，第三固定座431，传动链44，推板45，横梁46，安装梁47，托板48，滑轮49，转运装置5，地轨51，第二限位挡块511，转运车52，安装部521，挂钩522，钢丝绳523，驳接轨道53，第一限位挡块531，限位凹槽532，驱动电机54，从动轮55，拽引链56，防尘罩57，第一转运装置5a，第二转运装置5b，冷风机6，检测装置7，第一检测组件7a，第一红外检测器7a1，第一反射板7a2，第二检测组件7b，第三检测组件7c，第二红外检测器7c1，第二反射板7c2，第一安装支架7c3，第二安装支架7c4,第二安装板7c5,第一安装板7c6。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例，对本技术的具体实施例做进一步详细描述：参照图1至图11的一种钢板弹簧喷涂生产线，包括上料轨道1、下料轨道2和可在上料轨道1与下料轨道2上行进的送料车3，所述上料轨道1和下料轨道2平行且间隔设置，所述上料轨道1和下料轨道2的起始端均设有驱动送料车3行进的传动装置4，所述上料轨道1和下料轨道2的同侧端之间设有使送料车3在上料轨道1和下料轨道2之间往复运动的转运装置5，所述钢板弹簧喷涂生产线还设有检测送料车3是否到达其预定位置的检测装置7，检测装置7检测到送料车3到达预定位置才会使转运装置5运转，实现送料车3在上料轨道1和下料轨道2之间的转运。所述上料轨道1的起始端与下料轨道2的起始端呈对角分布，所述传动装置4包括设置上料轨道1起始端的第一传动装置4a和设置在下料轨道2起始端的第二传动装置4b。所述转运装置5包括第一转运装置5a和第二转运装置5b，所述第一转运装置5a设置在上料轨道1起始端和下料轨道2末端之间，所述第二转运装置5b设置上料轨道1末端和下料轨道2起始端之间。本技术在工作时，首先，将送料车3停在上料轨道1的起始端位置，经由人工方式或者机械方式将钢板整齐码放在送料车3上，随后其始端的第一传动装置4a推动送料车3行进，送料车3在上料轨道1的行进过程中由人工方式或者机械方式对钢板进行多道的喷涂作业；当送料车3行进到上料轨道1末端时，由第二转运装置5b将送料车3从上料轨道1的末端转运到下料轨道2的起始端，最后通过第二传动装置4b驱动送料车3在下料轨道2上行进，其行进过程中还要进行风干，而后行进到下料轨道2的靠末端位置就开始将风干后的成品卸载，最后空的送料车3由第一转运装置5a将其转运到上料轨道1的起始端上，进行重复作业。如此循环往复，且多个送料车3同时工作，实现连续生产。(附图中的上料轨道和下料轨道为表达清楚仅示意一小段)所述第一传动装置4a设置在上料轨道1的内侧、所述第二传动装置4b设置下料轨道2的内侧，设置在内侧设为了节省场地的占用空间。所述下料轨道2行进方向上架设有多个用于风干的冷风机6(图1中仅示意一个)。冷风机6用于加速漆料的风干。所述上料轨道1和下料轨道2均为双轨，双轨更加稳定，双轨固定在地面上。当一个送料车3经由转运装置5转运，其后面紧跟的第二个送料车3为了防止其继续行进，造成脱轨，因此在所述上料轨道1和下料轨道2的末端均设有用于限位的坡段1a。所述传动装置4包括前后并列设置的第一齿轮41和第二齿轮42，所述第一齿轮41的后端设有驱动第一齿轮41旋转的减速电机43，所述第一齿轮41和第二齿轮42之间设有和两者啮合的传动链44，所述传动链44上的上设有多个均匀分布的L型的推板45，所述减速电机43驱动传动链44移动进而使推板45与送料车3的旁侧抵接。进一步的使送料车3行进，所述传动装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢板弹簧喷涂生产线，其特征在于：包括上料轨道(1)、下料轨道(2)和可在上料轨道(1)与下料轨道(2)上行进的送料车(3)，所述上料轨道(1)和下料轨道(2)平行且间隔设置，所述上料轨道(1)和下料轨道(2)的起始端均设有驱动送料车(3)行进的传动装置(4)，所述上料轨道(1)和下料轨道(2)的同侧端之间设有使送料车(3)在上料轨道(1)和下料轨道(2)之间往复运动的转运装置(5)，所述钢板弹簧喷涂生产线还设有检测送料车(3)是否到达其预定位置的检测装置(7)。

【技术特征摘要】
1.一种钢板弹簧喷涂生产线，其特征在于：包括上料轨道(1)、下料轨道(2)和可在上料轨道(1)与下料轨道(2)上行进的送料车(3)，所述上料轨道(1)和下料轨道(2)平行且间隔设置，所述上料轨道(1)和下料轨道(2)的起始端均设有驱动送料车(3)行进的传动装置(4)，所述上料轨道(1)和下料轨道(2)的同侧端之间设有使送料车(3)在上料轨道(1)和下料轨道(2)之间往复运动的转运装置(5)，所述钢板弹簧喷涂生产线还设有检测送料车(3)是否到达其预定位置的检测装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧喷涂生产线，其特征在于：所述上料轨道(1)的起始端与下料轨道(2)的起始端呈对角分布，所述传动装置(4)包括设置上料轨道(1)起始端的第一传动装置(4a)和设置在下料轨道(2)起始端的第二传动装置(4b)。3.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧喷涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志兰，陈洪，毛廷普，罗勇，
申请(专利权)人：安徽红旗弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34