一种可高精度调节辊距的破碎机制造技术

一种可高精度调节辊距的破碎机，包括机架、平行相对设置在机架上的第一、第二破碎辊，其特征在于：所述第一破碎辊可相对所述第二破碎辊移动地设置在机架上，所述第一破碎辊的辊轴两端分别通过可移动的轴承座支承在机架上，轴承座与机架之间设置有调节机构，该调节机构包括可从一侧推动轴承座移动的第一螺杆、可从另一侧推动轴承座的第二螺杆、设置在机架上与第一螺杆配合的第一螺母、设置在机架上与第二螺杆配合的第二螺母、可转动设置在机架上的调节杆，第一螺杆沿轴向贯通形成有中孔，调节杆伸入中孔中，调节杆与第一螺杆中孔之间设置有用于带动第一螺杆旋转的花键，调节杆一端设置有操作盘，所述机架上设置有与操作盘相对的刻度盘。

Crusher capable of adjusting roll distance with high precision

A crusher can high precision roller distance, which comprises a frame, parallel arranged on the frame of the first and second roller, which is characterized in that the first roller can be relative to the second crushing roller movably arranged on the machine frame, and the shaft ends of the first crushing roller on the frame respectively. The bearing seat can move, a regulating mechanism is arranged between the bearing seat and the frame, the adjusting mechanism comprises a bearing seat from one side to push the first screw, which can move from the other side to promote the second bearing seat is provided with a first screw, nut, matched with the first screw on the frame arranged on the machine frame and screw with second second, turn the adjusting rod nut set on the frame, the first screw penetrating along the axial direction is formed in the hole, the adjusting rod extending into the hole, is arranged between the adjusting rod and the first screw hole The utility model relates to a spline used for driving the rotation of the first screw rod, an operating plate is arranged at one end of the adjusting rod, and a dial plate opposite to the operation plate is arranged on the frame.

【技术实现步骤摘要】
一种可高精度调节辊距的破碎机
本技术涉及一种可高精度调节辊距的破碎机。
技术介绍
公知的，破碎机主要包括机架、平行相对设置在机架上的第一、第二破碎辊、分别驱动第一、第二破碎辊转动的两驱动电机，在长时间工作后，破碎辊的辊面会发生损坏，因此需要定期进行车削修复，目前修复方法为由驱动电机驱动破碎辊转动，然后由车削机构的车刀进行进给车削，由于驱动电机的功率较大，存在能耗大、修复精度低等缺点，另外由于第一破碎辊需要相对第二破碎辊进行移动调整，而目前的调整机构调节精度低；另外机架上设置有用于阻挡物料从第一、第二破碎辊两端之间泄漏的两挡板，挡板固定设置在所述机架上并与所述第一、第二破碎辊的端面贴合，由于挡板固定不动，因此，在第一、第二破碎辊转动时，容易发生积料和起拱现象。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种可可高精度调节辊距的破碎机。本技术的目的通过如下技术方案来实现：一种可高精度调节辊距的破碎机，包括机架、平行相对设置在机架上的第一、第二破碎辊，其特征在于：所述第一破碎辊可相对所述第二破碎辊移动地设置在机架上，所述第一破碎辊的辊轴两端分别通过可移动的轴承座支承在机架上，轴承座与机架之间设置有调节机构，该调节机构包括可从一侧推动轴承座移动的第一螺杆、可从另一侧推动轴承座的第二螺杆、设置在机架上与第一螺杆配合的第一螺母、设置在机架上与第二螺杆配合的第二螺母、可转动设置在机架上的调节杆，第一螺杆沿轴向贯通形成有中孔，调节杆伸入中孔中，调节杆与第一螺杆中孔之间设置有用于带动第一螺杆旋转的花键，调节杆一端设置有操作盘，所述机架上设置有与操作盘相对的刻度盘。进一步的，所述第一、第二螺杆上均设置有防松螺母。进一步的，所述机架上设置有用于向所述轴承座供应润滑油的供油装置。进一步的，还包括进料输送装置，该进料输送装置包括支架、间隔相对设置在支架上的两输送辊和张紧在两输送辊之间的输送带、驱动输送辊转动的输送电机和设置在输送带上方的“V”字形拨料板。进一步的，所述机架包括底座和平行间隔相对设置在底座上的两侧板，所述第一、第二破碎辊设置在两侧板之间。进一步的，所述侧板上开设有用于安装所述轴承座的安装孔，安装孔中设置有引导轴承座移动的导轨。本技术具有如下有益效果：由功率比驱动电机小的修复电机来驱动破碎辊转动，从而降低修复破碎辊的能耗，并且利于车削机构的车削，提高修复精度；设置可转动的挡板用于阻挡物料从第一、第二破碎辊两端之间泄漏，转动的挡板可有效解决积料和起拱问题；机架上设置有与操作盘相对的刻度盘，这样可精确控制调节杆的转动角度，从而精确控制螺杆的进给量，实现破碎辊位置的精确调整；在输送带上方设置“V”字形拨料板，可将堆高的物料向两侧摊开，从而保证入料的均匀性，提高破碎效率和破碎质量。附图说明下面结合附图对本技术作进一步详细说明。图1为本技术的结构示意图。图2为图1的左视图。图3为本技术的俯视图。图4为进料输送装置的俯视图。图5为图1的A部分放大图。具体实施方式参照图1至图5所示，一种可高精度调节辊距的破碎机，包括机架1、第一破碎辊2、第二破碎辊3、两驱动电机7、两车削机构5、两修复电机74和进料输送装置6。机架包括底座13和平行间隔相对设置在底座上的两侧板11、12，第一、第二破碎辊2、3平行相对设置在两侧板11、12之间，第一破碎辊2可相对第二破碎辊3移动地设置在机架1上，第一破碎辊2的辊轴两端分别通过可移动的轴承座21支承在两侧板11、12之间，两侧板11、12分别开设有用于安装轴承座21的安装孔，安装孔中设置有引导轴承座21移动的导轨，轴承座21与侧板11、12之间设置有调节机构，该调节机构包括可从一侧推动轴承座21移动的第一螺杆81、可从另一侧推动轴承座21的第二螺杆86、设置在侧板11、12上与第一螺杆81配合的第一螺母82、设置在侧板11、12上与第二螺杆86配合的第二螺母87、可转动设置在侧板11、12上的调节杆84，第一螺杆81沿轴向贯通形成有中孔，调节杆84伸入中孔中，调节杆84与第一螺杆81中孔之间设置有用于带动第一螺杆81旋转的花键811，调节杆84一端设置有操作盘85，侧板11、12上设置有与操作盘85相对的刻度盘，第一、第二螺杆81、86上均设置有防松螺母83，用于在调节完成后锁紧防止松动。同理，第二破碎辊3可相对第一破碎辊2移动地设置在机架1上，第二破碎辊3的辊轴两端分别通过可移动的轴承座31支承在两侧板11、12之间，侧板11、12上设置有用于向轴承座31施加压力使第二破碎辊3朝向第一破碎辊2的油缸32，即第一、第二破碎辊2、3之间的挤压破碎力由油缸32提供。机架1上设置有用于向轴承座21供应润滑油的供油装置211。两驱动电机7分别通过皮带传动机构连接驱动第一、第二破碎辊2、3转动，具体的两驱动电机7的转轴73分别设置有主动皮带轮71，第一、第二破碎辊2、3的辊轴分别设置有从动皮带轮72，主动皮带轮71与从动皮带轮72之间通过皮带77传动。两车削机构5分别用于修复第一、第二破碎辊2、3的辊面，具有可沿破碎辊轴向和径向移动的车刀，两修复电机74分别用于驱动两驱动电机7的转轴转动，修复电机74通过减速器76和离合器75与驱动电机7的转轴73可分离连接，当需要修复辊面时，断开驱动电机7，离合器75闭合使减速器76的输出轴与转轴73联接，启动修复电机74，修复电机74通过转轴73带动破碎辊转动，然后操作车削机构5对辊面进行车削修复。机架1上设置有用于阻挡物料从第一、第二破碎辊2、3两端之间泄漏的两挡4，挡板4通过支承轴42可转动设置在机架1上并与第一、第二破碎辊2、3的端面贴合，机架1上设置有驱动挡板4转动的挡料电机41，挡料电机通过皮带传动机构带动支承轴42转动，从而带动挡板4转动。进料输送装置6包括支架63、间隔相对设置在支架63上的两输送辊61、62和张紧在两输送辊61、62之间的输送带64、驱动输送辊62转动的输送电机67和设置在输送带64上方的“V”字形拨料板65和“一”字形拨料板66，“V”字形拨料板65设置在输送带64的输入侧，“一”字形拨料板66设置在输送带64的输出侧。以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，故不能以此限定本技术实施的范围，即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可高精度调节辊距的破碎机，包括机架、平行相对设置在机架上的第一、第二破碎辊，其特征在于：所述第一破碎辊可相对所述第二破碎辊移动地设置在机架上，所述第一破碎辊的辊轴两端分别通过可移动的轴承座支承在机架上，轴承座与机架之间设置有调节机构，该调节机构包括可从一侧推动轴承座移动的第一螺杆、可从另一侧推动轴承座的第二螺杆、设置在机架上与第一螺杆配合的第一螺母、设置在机架上与第二螺杆配合的第二螺母、可转动设置在机架上的调节杆，第一螺杆沿轴向贯通形成有中孔，调节杆伸入中孔中，调节杆与第一螺杆中孔之间设置有用于带动第一螺杆旋转的花键，调节杆一端设置有操作盘，所述机架上设置有与操作盘相对的刻度盘。

【技术特征摘要】
1.一种可高精度调节辊距的破碎机，包括机架、平行相对设置在机架上的第一、第二破碎辊，其特征在于：所述第一破碎辊可相对所述第二破碎辊移动地设置在机架上，所述第一破碎辊的辊轴两端分别通过可移动的轴承座支承在机架上，轴承座与机架之间设置有调节机构，该调节机构包括可从一侧推动轴承座移动的第一螺杆、可从另一侧推动轴承座的第二螺杆、设置在机架上与第一螺杆配合的第一螺母、设置在机架上与第二螺杆配合的第二螺母、可转动设置在机架上的调节杆，第一螺杆沿轴向贯通形成有中孔，调节杆伸入中孔中，调节杆与第一螺杆中孔之间设置有用于带动第一螺杆旋转的花键，调节杆一端设置有操作盘，所述机架上设置有与操作盘相对的刻度盘。2.根据权利要求1所述的一种可高精度调节辊距的破碎机，其特征在于：所述第一、第二螺杆上均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁金坤，曾英和，
申请(专利权)人：福建敏捷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35