一种安装有脱酸装置的异辛烷反应器制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种安装有脱酸装置的异辛烷反应器，所述反应器本体的内侧壁上安装有环形柱，所述环形柱靠近出口管的一端内侧壁设有环形底板，所述环形底板远离出口管的一端侧壁中部设有水平方向的大分隔板，所述大分隔板的另一端顶面通过支撑板与环形柱连接所述大分隔板靠近支撑板的一端顶面开设有凹槽，所述凹槽内安装有相配合使用的丝网板框，所述环形底板的另一侧设有防旋涡板，所述防旋涡板的另三侧均与反应器本体的内侧壁无缝接触。本实用新型专利技术结构简单，维护安装方便，占用空间小，能够有效的利用了反应器的内部空间，能够实现对液相酸液起到阻隔的作用，同时提高了脱酸的效果。

An isooctane reactor equipped with an acid removal unit

The utility model discloses an installation of isooctane reactor acid removal device, the inside wall of the reactor body is arranged on the annular column, the annular column end near the inner wall of the outlet pipe is provided with an annular bottom plate, the partition board in an annular plate away from the central end side wall outlet pipe is provided with a horizontal the direction of the other end of the top surface in the partition board through the end of the support plate and the annular column is connected with the large partition board near to the top surface of the support plate is provided with a groove, the groove is arranged in the screen frame is matched with the annular plate, the other side is provided with an anti vortex plate, inner wall with the reactor body, the anti vortex plate on the other side of seamless contact three. The utility model has the advantages of simple structure, convenient maintenance and installation, small occupied space, can effectively use the reactor interior space, can be achieved on the liquid acid play a separate role, while improving the deacidification effect.

【技术实现步骤摘要】
一种安装有脱酸装置的异辛烷反应器
本技术涉及异辛烷反应辅助生产设备
，具体为一种安装有脱酸装置的异辛烷反应器。
技术介绍
异辛烷是一种理想的高辛烷值汽油调和组分，辛烷值为95～98，蒸汽压较低，热值和燃烧效率均较高，能与水以任意比例混溶。目前，异辛烷的生产工艺以浓硫酸烷基化工艺为主，其中依靠异丁烷汽化取热的立式异辛烷反应器主要包括分散区、反应区、汽化区和集液区，汽化区和集液区约占反应器体积的50%。大部分未反应的异丁烷通过吸热汽化后从汽化区的气相出口采出，异辛烷产物、浓硫酸催化剂和剩余的烃落入集液区，从液相出口采出，由于该工艺采用浓硫酸作为催化剂，因此，气相采出物流中通常夹带有少量的酸，对设备造成严重的腐蚀，液相采出物流也因包含有大量的硫酸，需经过多级的酸分离工艺处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安装有脱酸装置的异辛烷反应器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安装有脱酸装置的异辛烷反应器，包括反应器本体，所述反应器本体的内侧壁上安装有环形柱，且环形柱靠近反应器本体的出口管一端，所述环形柱呈中空结构，所述环形柱靠近出口管的一端内侧壁设有环形底板，所述环形底板远离出口管的一端侧壁中部设有水平方向的大分隔板，所述大分隔板的两侧均与环形柱的内侧壁连接，所述大分隔板的另一端顶面通过支撑板与环形柱连接，所述大分隔板的顶面中部设有小分隔板，且小分隔板的顶部与环形柱的内壁之间留有间隙，所述大分隔板靠近支撑板的一端顶面开设有凹槽，所述凹槽内安装有相配合使用的丝网板框，所述环形柱内靠近环形底板的侧壁上安装有制冷器，所述环形底板远离制冷器的一端表面开设有出液口，且出液口位于大分隔板的下方，所述环形底板的另一侧设有防旋涡板，且防旋涡板设置在出液口的顶部，所述防旋涡板的另三侧均与反应器本体的内侧壁无缝接触，所述防旋涡板靠近环形底板的一端设有连通的导液管，所述导液管的另一端穿过环形底板与大分隔板的一端顶面中部连接。优选的，所述凹槽和丝网板框的形状均采用相同的方形或圆形，且丝网板框通过螺钉与大分隔板连接。优选的，所述环形柱的直径等于反应器本体的内径，且通过无缝接触，所述环形柱与环形底板为一体结构。优选的，所述大分隔板通过焊接的方式或螺钉连接的方式分别与支撑板、小分隔板和环形底板连接，且大分隔板的顶部横截面呈向内凹的圆弧形。优选的，所述导液管靠近防旋涡板的一端上设有单向逆止阀。优选的，所述防旋涡板通过焊接的方式或螺钉连接的方式与环形底板连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将环形柱安装固定反应器本体靠近出口管的一端，并与反应器本体的内侧壁形成半密闭空间，提高了反应器本体的空间利用率，通过与环形底板和大分隔板以及支撑板的配合使用，能够对液相酸液起到阻隔的作用，并在大分隔板上安装有丝网板框，以及设置有小分隔板和制冷器，使得对气相的酸雾起到脱酸的作用，且脱酸效果好，再从导液管和丝网板框向下落入，且小分隔板也能够起到阻挡液相酸液，避免了液相酸液从丝网板框的上流入，有利于提高制冷器对气相酸液的脱酸效果，并在出口管的上方和出液口的上方设有防旋涡板，能够有效的防止出口管处产生涡流现象。本技术结构简单，维护安装方便，占用空间小，能够有效的利用了反应器的内部空间，能够实现对液相酸液起到阻隔的作用，同时提高了脱酸的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术大分隔板结构示意图。图中：1反应器本体、2环形柱、3出口管、4环形底板、5大分隔板、6支撑板、7小分隔板、8凹槽、9丝网板框、10制冷器、11出液口、12防旋涡板、13导液管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种安装有脱酸装置的异辛烷反应器，包括反应器本体1，反应器本体1的内侧壁上安装有环形柱2，且环形柱2靠近反应器本体1的出口管3一端，环形柱2呈中空结构，环形柱2靠近出口管3的一端内侧壁设有环形底板4，环形柱2的直径等于反应器本体1的内径，且通过无缝接触，环形柱2与环形底板4为一体结构，起到阻隔的作用，环形底板4远离出口管3的一端侧壁中部设有水平方向的大分隔板5，大分隔板5的两侧均与环形柱2的内侧壁连接，大分隔板5的另一端顶面通过支撑板6与环形柱2连接，且支撑板6的两端均与环形柱2的侧壁连接，避免了液相酸液从两侧流出，大分隔板5的顶面中部设有小分隔板7，且小分隔板7的顶部与环形柱2的内壁之间留有间隙，大分隔板5通过焊接的方式或螺钉连接的方式分别与支撑板6、小分隔板7和环形底板4连接，且大分隔板5的顶部横截面呈向内凹的圆弧形，能够使气相的酸液变为液相落入到圆弧形中，方便从导液管13流出，大分隔板5靠近支撑板6的一端顶面开设有凹槽8，凹槽8内安装有相配合使用的丝网板框9，凹槽8和丝网板框9的形状均采用相同的方形或圆形，且丝网板框9通过螺钉与大分隔板5连接，环形柱2内靠近环形底板4的侧壁上安装有制冷器10，能够对气相酸液转化为液相酸液，环形底板4远离制冷器10的一端表面开设有出液口11，且出液口11位于大分隔板5的下方，环形底板4的另一侧设有防旋涡板12，避免了出口管的上方出现涡流现象，防旋涡板12通过焊接的方式或螺钉连接的方式与环形底板4连接，且防旋涡板12设置在出液口12的顶部，便于拆装，防旋涡板12的另三侧均与反应器本体1的内侧壁无缝接触，防旋涡板12靠近环形底板4的一端设有连通的导液管13，导液管13的另一端穿过环形底板4与大分隔板5的一端顶面中部连接，导液管13靠近防旋涡板12的一端上设有单向逆止阀，导液管13、丝网板框9、防旋涡板12、环形底板4、环形柱2、支撑板6、大分隔板5和小分隔板7均使用耐腐蚀性材料，保证了整个脱酸装置在酸性环境中具有较长的使用寿命。本技术通过将环形柱2安装固定反应器本体1靠近出口管3的一端，并与反应器本体1的内侧壁形成半密闭空间，提高了反应器本体1的空间利用率，通过与环形底板2和大分隔板5以及支撑板6的配合使用，能够对液相酸液起到阻隔的作用，并在大分隔板5上安装有丝网板框9，以及设置有小分隔板7和制冷器10，使得对气相的酸雾起到脱酸的作用，且脱酸效果好，再从导液管13和丝网板框9向下落入，且小分隔板7也能够起到阻挡液相酸液，避免了液相酸液从丝网板框9的上流入，有利于提高制冷器10对气相酸液的脱酸效果，并在出口管3的上方和出液口11的上方设有防旋涡板12，能够有效的防止出口管处产生涡流现象。本技术结构简单，维护安装方便，占用空间小，能够有效的利用了反应器的内部空间，能够实现对液相酸液起到阻隔的作用，同时提高了脱酸的效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安装有脱酸装置的异辛烷反应器，包括反应器本体（1），其特征在于：所述反应器本体（1）的内侧壁上安装有环形柱（2），且环形柱（2）靠近反应器本体（1）的出口管（3）一端，所述环形柱（2）呈中空结构，所述环形柱（2）靠近出口管（3）的一端内侧壁设有环形底板（4），所述环形底板（4）远离出口管（3）的一端侧壁中部设有水平方向的大分隔板（5），所述大分隔板（5）的两侧均与环形柱（2）的内侧壁连接，所述大分隔板（5）的另一端顶面通过支撑板（6）与环形柱（2）连接，所述大分隔板（5）的顶面中部设有小分隔板（7），且小分隔板（7）的顶部与环形柱（2）的内壁之间留有间隙，所述大分隔板（5）靠近支撑板（6）的一端顶面开设有凹槽（8），所述凹槽（8）内安装有相配合使用的丝网板框（9），所述环形柱（2）内靠近环形底板（4）的侧壁上安装有制冷器（10），所述环形底板（4）远离制冷器（10）的一端表面开设有出液口（11），且出液口（11）位于大分隔板（5）的下方，所述环形底板（4）的另一侧设有防旋涡板（12），且防旋涡板（12）设置在出液口（11）的顶部，所述防旋涡板（12）的另三侧均与反应器本体（1）的内侧壁无缝接触，所述防旋涡板（12）靠近环形底板（4）的一端设有连通的导液管（13），所述导液管（13）的另一端穿过环形底板（4）与大分隔板（5）的一端顶面中部连接。...

【技术特征摘要】
1.一种安装有脱酸装置的异辛烷反应器，包括反应器本体（1），其特征在于：所述反应器本体（1）的内侧壁上安装有环形柱（2），且环形柱（2）靠近反应器本体（1）的出口管（3）一端，所述环形柱（2）呈中空结构，所述环形柱（2）靠近出口管（3）的一端内侧壁设有环形底板（4），所述环形底板（4）远离出口管（3）的一端侧壁中部设有水平方向的大分隔板（5），所述大分隔板（5）的两侧均与环形柱（2）的内侧壁连接，所述大分隔板（5）的另一端顶面通过支撑板（6）与环形柱（2）连接，所述大分隔板（5）的顶面中部设有小分隔板（7），且小分隔板（7）的顶部与环形柱（2）的内壁之间留有间隙，所述大分隔板（5）靠近支撑板（6）的一端顶面开设有凹槽（8），所述凹槽（8）内安装有相配合使用的丝网板框（9），所述环形柱（2）内靠近环形底板（4）的侧壁上安装有制冷器（10），所述环形底板（4）远离制冷器（10）的一端表面开设有出液口（11），且出液口（11）位于大分隔板（5）的下方，所述环形底板（4）的另一侧设有防旋涡板（12），且防旋涡板（12）设置在出液口（11）的顶部，所述防旋涡板（12）的另三侧均与反应器本体（1）的内侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪起，
申请(专利权)人：山东麟丰化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37