一种用于燃煤锅炉的滤布制造技术

本实用新型专利技术属于滤料技术领域，特指一种用于燃煤锅炉的滤布。包括迎尘层、支撑层和设置在迎尘层和支撑层之间的基布层，所述迎尘层为细聚苯硫醚纤维缠结而成的网状结构；所述支撑层为粗聚苯硫醚纤维和防静电纤维缠结而成的网状结构；所述基布层为经线单体和纬线单体交织而成的网状结构；所述迎尘层、基布层及支撑层通过针刺相互勾连加固为一体。本实用新型专利技术的迎尘层为细聚苯硫醚纤维，细密的迎尘层过滤面能有效的过滤粉尘，减少粉尘的排放，使燃煤锅炉能满足10毫克/立方米的粉尘排放要求；所述支撑层为粗聚苯硫醚纤维和防静电纤维组成，支撑层相对疏松的结构具有较大的透气能力，使用时能降低压差，减少能源损耗，同时可以防静电。

Filter cloth for coal burning boiler

The utility model belongs to the technical field of filter materials, in particular to a filter cloth used for a coal fired boiler. Including the dust facing layer and a support layer and set the fabric layer between the dust facing layer and the support layer, the mesh structure of attack dust layer is the fine polyphenylene sulfide fiber tangles formed; the supporting layer is coarse mesh structure of polyphenylene sulfide fiber and antistatic fiber entanglement into the base layer; the mesh structure of warp and weft monomer monomer mixture; the dust facing layer, the base cloth layer and support layer by Acupuncture in collusion with each other as one reinforcement. The utility model is a thin layer of dust at the polyphenylene sulfide fiber, fine dust facing layer filtering surface can filter dust effectively and reduce dust emissions, dust emissions can meet the requirement of 10 mg / cubic meter of coal-fired boiler; the support layer is thick polyphenylene sulfide fiber and antistatic fiber composition, structural support the relatively loose layer with larger permeability, when using can reduce the pressure, reduce energy loss, and anti-static.

【技术实现步骤摘要】
一种用于燃煤锅炉的滤布
本技术属于滤料
，特指一种用于燃煤锅炉的滤布。
技术介绍
在中国，燃煤锅炉使用袋式除尘已有超过15年的历史，一般使用聚苯硫醚纤维制成的针刺毡滤袋。这种滤袋可以有效地满足低到30毫克/立方米的粉尘排放标准，但随着10毫克/立方米超低排放标准的推出，原有的产品技术已无法满足新的环保要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，用于燃煤锅炉超低排放的滤布。本技术的目的是这样实现的：一种用于燃煤锅炉的滤布，包括迎尘层、支撑层和设置在迎尘层和支撑层之间的基布层，所述迎尘层为细聚苯硫醚纤维缠结而成的网状结构；所述支撑层为粗聚苯硫醚纤维和防静电纤维缠结而成的网状结构；所述基布层为经线单体和纬线单体交织而成的网状结构；所述迎尘层、基布层及支撑层通过针刺相互勾连加固为一体。优选地，所述经线单体弯曲形成若干个第一弧形凸起，所述第一弧形凸起间隔分布；纬线单体弯曲形成若干个第二弧形凸起，所述第二弧形凸起间隔分布，且所述第一弧形凸起与第二弧形凸起相互交织形成锁扣。优选地，所述迎尘层经过烧毛处理形成平整的外表面。优选地，所述相邻两条经线单体之间的距离为1-3mm,所述相邻两条纬线单体之间的距离为0.5-1mm。优选地，所述细聚苯硫醚纤维的线密度为0.8-1.0dtex。优选地，所述粗聚苯硫醚纤维的线密度为2.0-2.4dtex。优选地，所述防静电纤维为碳化后的聚丙烯腈纤维纱。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：1、本技术的迎尘层、基布层及支撑层通过针刺相互勾连加固为一体，连接结构更加稳定，有利于滤布的过滤。2、本技术的迎尘层为细聚苯硫醚纤维，细密的迎尘层过滤面能有效的过滤粉尘，减少粉尘的排放，使燃煤锅炉能满足10毫克/立方米的粉尘排放要求。3、本技术的支撑层为粗聚苯硫醚纤维和防静电纤维组成，支撑层相对疏松的结构具有较大的透气能力，使用时能降低压差，减少能源损耗，同时可以防静电。附图说明图1是本技术的结构简图。图2是本技术基布层的结构简图。图中：1-迎尘层；2-基布层；3-支撑层；4-经线单体；5-纬线单体。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1-2：一种用于燃煤锅炉的滤布包括迎尘层1、支撑层3和设置在迎尘层1和支撑层3之间的支撑层2，所述迎尘层1为细聚苯硫醚纤维缠结而成的网状结构，细密的迎尘层过滤面能有效的过滤粉尘，减少粉尘的排放，使燃煤锅炉能满足10毫克/立方米的粉尘排放要求。所述支撑层3为粗聚苯硫醚纤维和防静电纤维缠结而成的网状结构，支撑层3相对疏松的结构具有较大的透气能力，使用时能降低压差，减少能源损耗，同时可以防静电。在工艺过程中，调整了针刺过程的工艺参数，以同时兼顾迎尘面1和支撑面3两层纤维不同的针刺要求。所述支撑层2为经线单体4和纬线单体5交织而成的网状结构；所述迎尘层1、支撑层2及支撑层3通过针刺相互勾连加固为一体，连接结构更加稳定，有利于滤布的过滤。优选地，所述经线单体4弯曲形成若干个第一弧形凸起，所述第一弧形凸起间隔分布；纬线单体5弯曲形成若干个第二弧形凸起，所述第二弧形凸起间隔分布，且所述第一弧形凸起与第二弧形凸起相互交织形成锁扣。优选地，所述迎尘层1经过烧毛处理形成平整的外表面。烧毛处理主要应用于粉尘或干料过滤的非织造材料，将其表面突起的毛羽烧掉，使之表面更加光洁，过滤效果更好。优选地，所述相邻两条经线单体4之间的距离为1-3mm,所述相邻两条纬线单体5之间的距离为0.5-1mm，所述经线单体4和纬线单体5的位置分布能使滤布的结构更加稳定，不容易变形，同时有利于针刺工艺的加工。优选地，所述细聚苯硫醚纤维的线密度为0.8-1.0dtex，细聚苯硫醚纤维过滤效果好，减少粉尘的排放，使燃煤锅炉能满足10毫克/立方米的粉尘排放要求。优选地，所述粗聚苯硫醚纤维的线密度为2.0-2.4dtex，所述支撑层3相对疏松的结构具有较大的透气能力，使用时能降低压差，减少能源损耗。优选地，所述防静电纤维为碳化后的聚丙烯腈纤维纱，聚丙烯腈纤维纱具有很好的防静电功能，同时可以增强所述支撑层2的强度。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于燃煤锅炉的滤布，其特征在于：包括迎尘层(1)、支撑层(3)和设置在迎尘层(1)和支撑层(3)之间的支撑层(2)，所述迎尘层(1)为细聚苯硫醚纤维缠结而成的网状结构；所述支撑层(3)为粗聚苯硫醚纤维和防静电纤维缠结而成的网状结构；所述支撑层(2)为经线单体(4)和纬线单体(5)交织而成的网状结构；所述迎尘层(1)、支撑层(2)及支撑层(3)通过针刺相互勾连加固为一体。

【技术特征摘要】
1.一种用于燃煤锅炉的滤布，其特征在于：包括迎尘层(1)、支撑层(3)和设置在迎尘层(1)和支撑层(3)之间的支撑层(2)，所述迎尘层(1)为细聚苯硫醚纤维缠结而成的网状结构；所述支撑层(3)为粗聚苯硫醚纤维和防静电纤维缠结而成的网状结构；所述支撑层(2)为经线单体(4)和纬线单体(5)交织而成的网状结构；所述迎尘层(1)、支撑层(2)及支撑层(3)通过针刺相互勾连加固为一体。2.根据权利要求1所述的一种用于燃煤锅炉的滤布，其特征在于：所述经线单体(4)弯曲形成若干个第一弧形凸起，所述第一弧形凸起间隔分布；纬线单体(5)弯曲形成若干个第二弧形凸起，所述第二弧形凸起间隔分布，且所述第一弧形凸起与第二弧形凸起...

【专利技术属性】
技术研发人员：王道龙，
申请(专利权)人：浙江华基环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33