盖板组件和烹饪器具制造技术

本实用新型专利技术提出了一种盖板组件和烹饪器具，其中，盖板组件包括：椭圆形盖板；加强筋，设置在椭圆形盖板的侧沿上，位于椭圆形盖板的长轴两侧，靠近长轴；卡扣，卡扣与椭圆形盖板的短轴侧的侧沿配合安装，卡扣的两端与加强筋相重合。本实用新型专利技术提供的盖板组件，通过在椭圆形盖板的侧沿上，靠近长轴处设置加强筋，及在椭圆形盖板上，位于短轴侧的侧沿设置配合安装的卡扣，在烹饪过程中锁紧烹饪器具，同时卡扣的两端与加强筋相重合，提升了盖板组件长轴的承压能力，增加盖板组件的刚度，更好地避免了椭圆形盖板由于长短轴的不对称性，盖板长轴承压能力低，而发生的翘曲、变形，减小了未被卡扣所扣合的侧沿受力过程中的变形。

【技术实现步骤摘要】
盖板组件和烹饪器具
本技术涉及生活电器领域，具体而言，涉及一种盖板组件和烹饪器具。
技术介绍
在相关技术中，部分烹饪器具采用高温高压对食物进行烹调，而在这类烹饪器具中，盖板是保证其密封和安全性能的重要零件，其作用主要包括两部分：一是作为密封圈的载体，将密封圈和密封圈固定环锁紧在其上面，组成盖板组件；二是作为承压零件，保证锅内高压，因此盖板一般由金属材料制作。目前，市场上出售的这类烹饪器具通常采用圆形盖板，而椭圆形盖板由于其结构特性，传统的设计方法主要存在以下不足：1)结构简单，承压能力差，只能通过增加盖板厚度的方法提高其强度。2)椭圆形盖板由于长短轴的不对称性，盖板各处承压能力不同，更容易发生翘曲变形。3)由于盖板结构简单与不对称性，盖板的限位能力不足，对密封圈固定环的安装造成困难。。
技术实现思路
为了解决上述技术问题至少之一，本技术的一个目的提出了一种盖板组件。本技术的再一个目的，还提出了一种烹饪器具。有鉴于此，根据本技术的一个目的，本技术提出了一种盖板组件，用于烹饪器具，包括：椭圆形盖板；加强筋，设置在椭圆形盖板的侧沿上，位于椭圆形盖板的长轴两侧，靠近长轴；卡扣，卡扣与椭圆形盖板的短轴侧的侧沿配合安装，卡扣的两端分别延伸至位于其两侧的所述加强筋处。本技术提供的的盖板组件，通过在椭圆形盖板的侧沿上，位于椭圆形盖板的长轴两侧，靠近长轴设置加强筋，进一步地提升了盖板组件长轴的承压能力，增加盖板组件的刚度，更好地避免了椭圆形盖板由于长短轴的不对称性，盖板长轴承压能力低，而发生的翘曲、变形。进一步地，通过在椭圆形盖板上，位于短轴侧的侧沿设置配合安装的卡扣，卡扣与椭圆形盖板相配合扣合形成扣合区域，而在椭圆形盖板的长轴侧形成了非扣合区域，本专利技术提供的盖板组件，通过在非扣合区域设置有加强筋，使得卡扣边缘与加强筋进行有效地重合，进一步提高额椭圆形盖板与卡扣的扣合强度，减小了非扣合区域的侧沿受力过程中的变形，增加盖板组件的刚度，保证了密封的紧密性。另外，本技术提供的上述实施例中的盖板组件还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，优选地，加强筋均匀分布在椭圆形盖板长轴侧的侧沿上。在该技术方案中，通过在椭圆盖板长轴侧的侧沿上均匀分布加强筋，保证了盖板组件长轴的承压能力更均匀，使盖板组件的刚度更均匀，避免了椭圆形盖板各长轴各处承压能力不均匀，而发生局部的变形。在上述技术方案中，优选地，加强筋的数量为偶数个，偶数个加强筋以椭圆形盖板的短轴为对称轴成轴对称分布；或偶数个加强筋以椭圆形盖板的几何中心成中心对称分布。在该技术方案中，通过将偶数个加强筋以椭圆形盖板的短轴为对称轴成轴对称分布，或以椭圆形盖板的几何中心成中心对称分布，保证了椭圆形盖板以短轴为对称轴的左右两侧的承压能力一致，避免了椭圆形盖板以短轴为对称轴的左右两侧的承压能力不同，而使承压能力较小的一侧发生翘曲、变形。在上述技术方案中，优选地，加强筋的数量为4个。在该技术方案中，通过将加强筋的数量设置为4个，满足了椭圆形盖板的强度需要，降低加工难度，保证了生产成本。在上述技术方案中，优选地，加强筋的高度H的取值范围为0.5mm≤H≤8mm。在该技术方案中，通过将加强筋的高度H的取值范围设置在0.5mm≤H≤8mm，即满足了椭圆形盖板长轴的强度需要，又不影响椭圆形盖板的安装配合，该高度取值范围相对于椭圆形盖板的厚度，使得椭圆形盖板的承压能力最大化。在上述技术方案中，优选地，加强筋的宽度W1与侧沿宽度W2的取值关系为1/2(W2)≤W1＜W2。在该技术方案中，通过将加强筋的宽度W1与侧沿宽度W2的取值关系设置为1/2(W2)≤W1＜W2，保证了加强筋提升的椭圆形盖板强度效果，该宽度取值范围，使得加强筋提升的椭圆形盖板强度的效果最大化。在上述技术方案中，优选地，卡扣扣合安装在椭圆形盖板的侧沿上。在该技术方案中，通过将卡扣扣合安装在所述椭圆形盖板的侧沿上，结构简单，操作方便，提升生产效率。在上述技术方案中，优选地，椭圆形盖板还包括：第一成型面，位于侧沿的内侧，与侧沿相连接；第二成型面，位于第一成型面的内侧，与第一成型面相连接；其中，椭圆形盖板为一体式结构，第一成型面高于第二成型面，第一成型面与第二成型面之间具有高度落差ΔH。在该技术方案中，通过在一体式椭圆形盖板上设置，具有高度落差ΔH的第一成型面与第二成型面，相当于在第一成型面和第二成型面之间设置了加强筋，提高了椭圆形盖板的承压能力，椭圆形盖板在承受压力发送变形时，第一成型面和第二成型面也起到了吸收椭圆形盖板形变的作用，进一步地提高了椭圆形盖板可承受压力的能力，提升了盖板组件的整体强度，在保证了椭圆形盖板的承压能力的情况下，避免了中间部分会产生较大的变形量，而发生变形、翘曲，进而影响整机的扣合性能。在上述技术方案中，优选地，椭圆形盖板还包括：螺钉孔，设置在侧沿上，沿椭圆形盖板均匀分布；其中，螺钉孔的数量为大于等于6的偶数，至少一个螺钉孔设置在椭圆形盖板的长轴上。在该技术方案中，通过设置在椭圆形盖板侧沿上均匀分布的螺钉孔，可以方便快捷的固定密封圈，并且均匀分布的螺钉孔，可以使密封圈保持更好的密封性；其中，螺钉孔的数量设置为大于等于6的偶数，保证了密封圈各处不会因缺少固定，而发生扭曲、漏气，由于椭圆形盖板的长轴上存在部分未被卡扣所扣合的侧沿，至少一个螺钉孔设置在椭圆形盖板的长轴上，保证了椭圆形盖板长轴上密封圈依然很好的贴合盖板，使密封圈受力更均匀，密封效果更好。根据本技术的再一个目的，还提出了一种烹饪器具，包括上述任一技术方案所述的盖板组件。本技术的第二方面的实施例提供的烹饪器具，因包括上述任一技术方案所述的盖板组件，因此具有所述盖板组件的全部有益效果。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1示出本技术一个实施例的盖板组件结构示意图；图2示出图1所示盖板组件中椭圆形盖板的结构示意图；图3示出图2所示椭圆形盖板的加强筋结构示意图；图4示出图2所示椭圆形盖板的螺钉分布示意图。其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：1盖板组件，10盖板，12加强筋，14侧沿，142螺钉孔，16卡扣，18第一成型面，20第二成型面，202凸台结构，204环形加强筋。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面参照图1至图4描述根据本技术一些实施例所述盖板组件1。如图1至图4所示，本技术提出了一种盖板组件1，用于烹饪器具，包括：椭圆形盖板10；加强筋12，设置在椭圆形盖板10的侧沿14上，位于椭圆形盖板10的长轴两侧，靠近长轴；卡扣16，卡扣16与椭圆形盖板10的短轴侧的侧沿14配合安装，卡扣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盖板组件，用于烹饪器具，其特征在于，包括：椭圆形盖板；加强筋，设置在所述椭圆形盖板的侧沿上，位于所述椭圆形盖板的长轴两侧，靠近所述长轴；卡扣，所述卡扣与所述椭圆形盖板的短轴侧的所述侧沿配合安装，所述卡扣的两端分别延伸至位于其两侧的所述加强筋处。

【技术特征摘要】
1.一种盖板组件，用于烹饪器具，其特征在于，包括：椭圆形盖板；加强筋，设置在所述椭圆形盖板的侧沿上，位于所述椭圆形盖板的长轴两侧，靠近所述长轴；卡扣，所述卡扣与所述椭圆形盖板的短轴侧的所述侧沿配合安装，所述卡扣的两端分别延伸至位于其两侧的所述加强筋处。2.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述加强筋均匀分布在所述椭圆形盖板长轴侧的侧沿上。3.根据权利要求2所述的盖板组件，其特征在于，所述加强筋的数量为偶数个，偶数个所述加强筋以椭圆形盖板的短轴为对称轴成轴对称分布；或偶数个所述加强筋以椭圆形盖板的几何中心成中心对称分布。4.根据权利要求3所述的盖板组件，其特征在于，所述加强筋的数量为4个。5.根据权利要求1至4中任一项所述的盖板组件，其特征在于，所述加强筋的高度H的取值范围为0.5mm≤H≤8mm。6.根据权利要求1至4中任一项所述的盖板组件，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅若愚，何柏锋，周亚，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44