一种可除垢排污的热泵洗头床结构制造技术

本实用新型专利技术涉及洗头床技术领域，尤其是指一种可除垢排污的热泵洗头床结构，包括洗头床、热水箱、热泵加热装置及废水箱,还包括换热器，所述换热器设有废水通道及自来水通道；自来水进水管和自来水出水管，所述热水箱底端设布水管，所述自来水出水管与布水管连通；所述热水箱底部设有清洗管。本实用新型专利技术对热水箱进行清洗排污，避免热水箱底部污垢堆积而导致占用热水箱容积、影响温度检测等缺陷。在对热水箱除垢排污的同时，废水流经换热器和废水箱，从而对换热器和废水箱也进行了清洗，充分利用了水资源，换热器对废水的热量进行回收，其对自来水进行预热，降低加热自来水的能耗，节能环保，降低使用的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可除垢排污的热泵洗头床结构
本技术涉及洗头床
，尤其是指一种可除垢排污的热泵洗头床结构。
技术介绍
热泵洗头床为整体式结构，热泵空间狭小，热水箱配置均比较小，单次洗头热水需求量又比较大，热水箱配置很少有余量。特别在北方水质差的地区，自来水加热过程中，会有大量的水垢析出。热水箱被长期使用后，在热水箱底部会积存大量的污垢，占用热水箱容积，使热水不够用；同时污垢还会导致无法实时检测到水温，使水温检测大幅度延时，导致热泵运行到不安全的区域，使热泵故障无法使用。另外，现有的洗头床，使用后的废水被直接排掉，废水带有大量的热量，导致热量浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可除垢排污的热泵洗头床结构，其还可以对废水的热量进行回收利用，起到节能环保的作用。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种可除垢排污的热泵洗头床结构，包括洗头床、热水箱、用于对热水箱内的水进行加热的热泵加热装置及用于收集废水的废水箱,还包括用于对废水的热量进行回收的换热器，所述换热器设有废水通道及自来水通道；还包括分别与自来水通道连通的自来水进水管和自来水出水管，所述热水箱底端设有用于冲刷热水箱的布水管，所述自来水出水管与布水管连通；所述热水箱底部设有与换热器的废水通道连通的清洗管，换热器的废水通道与废水箱连通。其中，所述热水箱的底部设置有排污口；所述清洗管连接有排污阀。其中，所述热泵加热装置包括设置于热水箱内的热泵冷凝器、设置于废水箱内的热泵蒸发器、分别与热泵冷凝器和热泵蒸发器连接的压缩机、与热泵蒸发器连接的制冷剂节流装置及与该制冷剂节流装置连接的制冷剂过滤器，该制冷剂过滤器与热泵冷凝器连接。其中，所述布水管包括若干并列设置的喷水管，喷水管的出水口向下设置。其中，所述换热器包括芯体，芯体包括A板、B板、前封板及后封板；A板并列设有若干A板沉槽，A板沉槽的背面为A板沉槽凸起；B板设有与A板沉槽对应的B板沉槽，B板沉槽的背面为B板沉槽凸起，相邻的两个B板沉槽相连通；A板沉槽凸起设置于B板沉槽内且A板沉槽凸起与B板沉槽之间具有间隙，A板沉槽凸起和B板沉槽两端均设有密封间隙的结构，使A板沉槽凸起与B板沉槽之间形成所述自来水通道；所述前封板和后封板分别设有用于连通相邻A板沉槽的前端槽和后端槽，所述A板沉槽、前端槽和后端槽组成所述废水通道。优选的，所述A板沉槽凸起和B板沉槽两端焊接，使A板沉槽凸起和B板沉槽两端的间隙被密封。其中，B板设有用于连通相邻B板沉槽的沉槽。优选的，所述自来水通道的截面呈月牙形，所述月牙形截面由多段曲线组成，该多段曲线包括设置于A板的A板外压曲线段、分别与该A板外压曲线段的两端连接的A板内压曲线段、设置于B板的B板内压曲线段及分别与该B板内压曲线段的两端连接的B板外压曲线段。优选的，所述换热器还包括盖设于A板的盖板，盖板设有漏水孔，漏水孔处设有过滤网，所述前封板设有用于收集漏水孔中流出的流体的集水槽，集水槽与A板沉槽连通。优选的，所述换热器还包括箱体，所述芯体装设于箱体。本技术的有益效果：实际应用时，自来水从自来水进水管进入换热器的自来水通道中，再从自来水出水管流到布水管，布水管对热水箱的底部进行冲刷，除去热水箱中沉积的污垢等。然后，热水箱中的废水从清洗管流到换热器的废水通道中，对换热器进行清洗，以除去废水通道中的毛发、发膏及污垢等。废水再从换热器流入到废水箱中。废水流经换热器时，与流经换热器的自来水进行热量交换，自来水吸收废水的余热，回收废水的热量对自来水进行余热。本技术对热水箱进行清洗排污，避免热水箱底部污垢堆积而导致占用热水箱容积、影响温度检测等缺陷。在对热水箱除垢排污的同时，废水流经换热器和废水箱，从而对换热器和废水箱也进行了清洗，充分利用了水资源，换热器对废水的热量进行回收，其对自来水进行预热，降低加热自来水的能耗，节能环保，降低使用的成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术所述的热泵加热装置的结构示意图。图3为本技术实施例一中所述换热器的立体结构示意图。图4为本技术实施例一中所述换热器的立体结构分解示意图。图5为本技术实施例一中所述A板的立体结构示意图。图6为本技术实施例一中所述B板的立体结构示意图。图7为本技术实施例一中所述前封板的立体结构示意图。图8为本技术实施例一中所述后封板的立体结构示意图。图9为本技术实施例一中所述换热器的截面的局部结构示意图。图10为本技术实施例一中所述换热器的另一种截面的局部结构示意图。图11为本技术实施例二中所述换热器的立体结构示意图。图12为本技术实施例二中所述换热器的立体结构分解示意图。图13为本技术实施例二中所述换热器的截面的局部结构示意图。图14为本技术实施例三中所述换热器的立体结构示意图。图15为本技术实施例三中所述换热器的立体结构分解示意图。图16为本技术实施例四中所述换热器的立体结构示意图。图17为本技术实施例四中所述换热器的立体结构分解示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。实施例一。如图1和图10所示，一种可除垢排污的热泵洗头床结构，包括洗头床1、热水箱2、用于对热水箱2内的水进行加热的热泵加热装置3及用于收集废水的废水箱4,还包括用于对废水的热量进行回收的换热器800，所述换热器800设有废水通道及自来水通道；还包括分别与自来水通道连通的自来水进水管01和自来水出水管02，所述热水箱2底端设有用于冲刷热水箱2的布水管03，所述自来水出水管02与布水管03连通；所述热水箱2底部设有与换热器800的废水通道连通的清洗管04，换热器800的废水通道与废水箱4连通。实际应用时，自来水从自来水进水管01进入换热器800的自来水通道中，再从自来水出水管02流到布水管03，进一步的，所述布水管03包括若干并列设置的喷水管，喷水管的出水口向下设置，自来水从若干喷水管流出并对热水箱2的底部进行冲刷，除去热水箱2中沉积的污垢等。然后，热水箱2中的废水从清洗管04流到换热器800的废水通道中，对换热器800进行清洗，以除去废水通道中的毛发、发膏及污垢等。废水再从换热器800流入到废水箱4中。废水流经换热器800时，与流经换热器800的自来水进行热量交换，自来水吸收废水的余热，回收废水的热量对自来水进行余热。本技术对热水箱2进行清洗排污，避免热水箱2底部污垢堆积而导致占用热水箱2容积、影响温度检测等缺陷。在对热水箱2除垢排污的同时，废水流经换热器800和废水箱4，从而对换热器800和废水箱4也进行了清洗，充分利用了水资源，换热器800对废水的热量进行回收，其对自来水进行预热，降低加热自来水的能耗，其节能环保，降低使用的成本。进一步的，所述热水箱2的底部设置有排污口；所述清洗管04连接有排污阀05。对热水箱2进行清洗时，带有毛发、发膏及污垢的废水可以从排污口排除，当打开排污阀05时，废水从清洗管04流入换热器800中进行清洗。本实施例中，所述热泵加热装置3包括设置于热水箱2内的热泵冷凝器31、设置于废水箱4内的热泵蒸发器35、分别与热泵冷凝器31本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可除垢排污的热泵洗头床结构，包括洗头床(1)、热水箱(2)、用于对热水箱(2)内的水进行加热的热泵加热装置(3)及用于收集废水的废水箱(4),其特征在于：还包括用于对废水的热量进行回收的换热器(800)，所述换热器(800)设有废水通道及自来水通道；还包括分别与自来水通道连通的自来水进水管(01)和自来水出水管(02)，所述热水箱(2)底端设有用于冲刷热水箱(2)的布水管(03)，所述自来水出水管(02)与布水管(03)连通；所述热水箱(2)底部设有与换热器(800)的废水通道连通的清洗管(04)，换热器(800)的废水通道与废水箱(4)连通。

【技术特征摘要】
1.一种可除垢排污的热泵洗头床结构，包括洗头床(1)、热水箱(2)、用于对热水箱(2)内的水进行加热的热泵加热装置(3)及用于收集废水的废水箱(4),其特征在于：还包括用于对废水的热量进行回收的换热器(800)，所述换热器(800)设有废水通道及自来水通道；还包括分别与自来水通道连通的自来水进水管(01)和自来水出水管(02)，所述热水箱(2)底端设有用于冲刷热水箱(2)的布水管(03)，所述自来水出水管(02)与布水管(03)连通；所述热水箱(2)底部设有与换热器(800)的废水通道连通的清洗管(04)，换热器(800)的废水通道与废水箱(4)连通。2.根据权利要求1所述的一种可除垢排污的热泵洗头床结构，其特征在于：所述热水箱(2)的底部设置有排污口；所述清洗管(04)连接有排污阀(05)。3.根据权利要求1所述的一种可除垢排污的热泵洗头床结构，其特征在于：所述热泵加热装置(3)包括设置于热水箱(2)内的热泵冷凝器(31)、设置于废水箱(4)内的热泵蒸发器(35)、分别与热泵冷凝器(31)和热泵蒸发器(35)连接的压缩机(34)、与热泵蒸发器(35)连接的制冷剂节流装置(33)及与该制冷剂节流装置(33)连接的制冷剂过滤器(32)，该制冷剂过滤器(32)与热泵冷凝器(31)连接。4.根据权利要求1所述的一种可除垢排污的热泵洗头床结构，其特征在于：所述布水管(03)包括若干并列设置的喷水管，喷水管的出水口向下设置。5.根据权利要求1所述的一种可除垢排污的热泵洗头床结构，其特征在于：所述换热器(800)包括芯体(20)，芯体(20)包括A板(30)、B板(40)、前封板(50)及后封板(70)；A板(30)并列设有若干A板沉槽(301)，A板沉槽(301)的背面为A板沉槽凸起(302)；B板(40)设有与A板沉槽(301)对应的B板沉槽(401)，B板沉槽(401)的背面为B板沉槽凸起(402)，相邻的两个B板沉...

【专利技术属性】
技术研发人员：张加振，
申请(专利权)人：东莞市康源节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44