本发明专利技术提供了一种内陷式与内肋式相结合的电机散热结构,其特征在于,电机定转子为屏蔽套结构,定子机壳靠近端部绕组位置沿圆周向电机内部内陷,在机壳内陷部分沿周向均布有散热肋片;电机端盖外表面向内部内陷,在端盖内陷长度上,均布有散热肋片。本发明专利技术通过增大电机机壳与端部空气接触面积,通过海水或江水进入机壳内陷部分,降低端部绕组温升。
【技术实现步骤摘要】
一种内陷式与内肋式相结合的电机散热结构
本专利技术涉及电机物理结构
,尤其涉及一种内陷式与内肋式相结合的电机散热结构。
技术介绍
水下工作的定转子带有屏蔽套结构的电机,海水、江水从其定子机壳表面、定转子气隙内流过,电机绕组直线段部分的冷却效果较好,但由于端部绕组与定子机壳和屏蔽套之间是通过空气进行热交换的,定子端部绕组冷却条件较差,使端部绕组的温度较高,影响电机安全运行。因此,如何有效降低端部绕组温升,是保证电机稳定安全运行的重要方面。目前传统的屏蔽电机结构,定子绕组端部的热量只能通过端部空气进行传递,空气的导热性能很差,端部绕组与机壳相距较远,因此温升较高。采用本专利所提出内陷式与内肋式相结合的电机机壳端部结构后,可有效缩短端部绕组与机壳之间的距离,使端部绕组所产生的热量更易通过机壳散掉,从而达到降低温升的作用,防止端部绕组因温度过高发生绝缘老化等现象,影响到电机的安全稳定运行。
技术实现思路
本专利技术的实施例提供了一种内陷式与内肋式相结合的电机散热结构,通过增大电机机壳与端部空气接触面积,通过海水或江水进入机壳内陷部分,降低端部绕组温升。为了实现上述目的,本专利技术采取了如下技术方案:一种内陷式与内肋式相结合的电机散热结构,其特征在于,电机定转子为屏蔽套结构,定子机壳靠近端部绕组位置沿圆周向电机内部内陷,在机壳内陷部分沿周向均布有散热肋片,电机端盖外表面向内部内陷,在端盖内陷长度上,均布有散热肋片。定子机壳靠近端部绕组位置沿圆周向电机内部陷入一定深度,所述的内陷深度与端部绕组鼻端接近,在机壳内陷部分沿周向均布有散热肋片,所述机壳内陷散热肋片的高度、厚度及数量,根据电机端部实际尺寸进行调整。电机端盖外表面向电机内部陷入一定长度,所述陷入长度使端盖靠近定子端部绕组,在端盖内陷长度上均布有散热肋片,所述端盖内陷散热肋片的高度、厚度及数量,根据电机端部实际尺寸进行调整。电机传热方式进行绝缘处理,定子端部区域采用胶状物浇注。所述的胶状物为环氧胶或者玻璃胶。电机端部机壳内外表面均设置有散热筋,用于降低端部绕组温升。由上述本专利技术的实施例提供的技术方案可以看出,本专利技术实施例通过增大电机机壳与端部空气接触面积,通过海水或江水进入机壳内陷部分,降低端部绕组温升。本专利技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,这些将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种内陷式与内肋式相结合的电机散热结构的电机结构平面示意图;图2为本专利技术实施例提供的一种内陷式与内肋式相结合的电机散热结构的电机结构立体示意图;图3为本专利技术实施例提供的一种内陷式与内肋式相结合的电机散热结构的电机结构切面示意图;图4为本专利技术实施例提供的一种内陷式与内肋式相结合的电机散热结构的电机结构内部示意图。【附图标记】1端部绕组;2端盖散热肋片;3端盖内陷部分;4电机端盖;5端部空腔;6定子机壳;7机壳散热肋片;8机壳内陷部分;9电机转轴;10海水通道。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本专利技术,而不能解释为对本专利技术的限制。本
技术人员可以理解,除非特意声明,这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是,本专利技术的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件,但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解,当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时,它可以直接连接或耦接到其他元件,或者也可以存在中间元件。此外,这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。本
技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本专利技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样定义,不会用理想化或过于正式的含义来解释。为便于对本专利技术实施例的理解,下面将结合附图以几个具体实施例为例做进一步的解释说明,且各个实施例并不构成对本专利技术实施例的限定。图1为本专利技术实施例提供的一种内陷式与内肋式相结合的电机散热结构的电机结构平面示意图;图2为本专利技术实施例提供的一种内陷式与内肋式相结合的电机散热结构的电机结构立体示意图;图3为本专利技术实施例提供的一种内陷式与内肋式相结合的电机散热结构的电机结构切面示意图;如图1结合图2/3所示:所述内陷式散热结构是指,定子机壳6靠近端部绕组1位置沿圆周向电机内部内陷一定深度,定子机壳6内陷深度应与端部绕组1鼻端尽可能的接近,同时,在机壳内陷部分8沿周向均布有散热肋片7,增加内陷机壳表面和热空气接触面积,增强热交换能力。电机端盖4外表面也向内部陷入一定长度,该长度也应使端盖尽量靠近定子端部绕组1,在端盖内陷3长度上,也均布有散热肋片2,其作用是增加内陷端盖内表面与端部热空气的接触面积,增强热交换能力。电机端部机壳内外表面均设置有散热筋,用于降低端部绕组温升。图4为本专利技术实施例提供的一种内陷式与内肋式相结合的电机散热结构的电机结构内部示意图;如图4所示:由于绝缘的传热能力要优于空气,因此定子端部空腔5可以用环氧胶和玻璃胶混合浇注,既能使定子端部绕组1防水又能增加传热能力。综上所述,本专利技术实施例通过增大电机机壳与端部空气接触面积,通过海水或江水进入机壳内陷部分,降低端部绕组温升,保证电机的安全稳定运行。本领域普通技术人员可以理解:附图只是一个实施例的示意图,附图中的模块或流程并不一定是实施本专利技术所必须的。本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于装置或系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述得比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所描述的装置及系统实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下,即可以理解并实施。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此,本专利技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种内陷式与内肋式相结合的电机散热结构,其特征在于,电机定转子为屏蔽套结构,定子机壳靠近端部绕组位置沿圆周向电机内部内陷,在机壳内陷部分沿周向均布有散热肋片,电机端盖外表面向内部内陷,在端盖内陷长度上,均布有散热肋片。
【技术特征摘要】
1.一种内陷式与内肋式相结合的电机散热结构,其特征在于,电机定转子为屏蔽套结构,定子机壳靠近端部绕组位置沿圆周向电机内部内陷,在机壳内陷部分沿周向均布有散热肋片,电机端盖外表面向内部内陷,在端盖内陷长度上,均布有散热肋片。2.根据权利要求1所述的结构,其特征在于,定子机壳靠近端部绕组位置沿圆周向电机内部陷入一定深度,所述的内陷深度与端部绕组鼻端接近,在机壳内陷部分沿周向均布有散热肋片,所述机壳内陷散热肋片的高度、厚度及数量,根据电机端部实际尺寸进行调整。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:李伟力,杜林奎,李栋,李金阳,曹君慈,张晓晨,沈稼丰,李锦洲,汪家俊,阮晓勇,许兰,付敏,高晗璎,周封,
申请(专利权)人:北京交通大学,
类型:发明
国别省市:北京,11
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