降温管道电力电容器制造技术

本实用新型专利技术公开了降温管道电力电容器，包括接线柱、上盖、防爆基座、绝缘膜、芯子、电容器外壳、填充物、金属管、散热孔、线缆；上盖上端面中心位置均匀分布有三个容纳线缆的圆行孔，接线柱通过线缆与芯子相连接，所述上盖的左侧边缘位置设有容纳散热孔的圆形孔，所述防爆基座设在上盖底部中心位置，所述绝缘膜包裹在芯子的外部，所述芯子外圈缠绕空心的金属铜管，所述电容器外壳的纵截面的外观形状为U型，所述填充物设在金属管周围，所述散热孔与金属管相通，本实用新型专利技术新颖独特，将电容器电极和介质产生的热量一部分通过相应的渠道加强传递，散发到空气中，降低电容器外壳内部的温度，延长电容器的使用寿命，降低使用客户的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
降温管道电力电容器
本技术涉及电力电子电容器领域，具体为降温管道电力电容器。
技术介绍
电力电容器由于使用过程中，在电场的作用下，电容器的电极电阻、介质损耗的存在使电容器发热，其中一部分热量通过电容器外壳散发到周围环境中，另一部分热量则使电容器内部的温度升高，这就可能导致电容器的电学性能发生变化。同时温度升高，电容器介质的耐压相对降低，长期受热可使介质加速老化，造成电容器寿命缩短，严重时外壳鼓肚甚至可发展为热击穿，导致电容器提前损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供降温管道电力电容器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：降温管道电力电容器，其结构包括：接线柱、上盖、防爆基座、绝缘膜、芯子、电容器外壳、填充物、金属管、散热孔、线缆；所述上盖上端面中心位置均匀分布有三个容纳线缆的圆行孔，所述接线柱通过线缆与芯子相连接，所述上盖的左侧边缘位置设有容纳散热孔的圆形孔，所述防爆基座设在上盖底部中心位置，所述绝缘膜包裹在芯子的外部，所述芯子外圈缠绕空心的金属铜管，所述电容器外壳的纵截面的外观形状为U型，所述填充物设在金属管周围，所述散热孔与金属管相通。优选的，所述接线柱设有三个，所述三个接线柱的外观形状和大小相同。优选的，所述上盖的左侧边缘位置设有容纳散热孔的圆形孔直径大于散热孔截面直径。优选的，所述上盖上端面中心位置均匀分布有三个容纳线缆的圆形孔直径大于线缆的截面直径。优选的，所述金属管材质为铜管或铝管。与现有技术相比，本技术的有意效果是：本技术新颖独特，很好的满足了其使用需求，解决了普通电容器介质的耐压相对降低，长期受热可使介质加速老化，造成电容器寿命缩短，严重时外壳鼓肚甚至可发展为热击穿，导致电容器提前损坏的问题，本技术将电容器电极和介质产生的热量一部分通过相应的渠道加强传递，散发到空气中，降低电容器外壳内部的温度，降低介质温度，降低温升，减少介质的老化，提高电容器制造质量，满足客户使用条件下，延长电容器的使用寿命，降低使用客户的使用成本。附图说明图1为本技术椭圆形电容器整体结构示意图；图2为本技术椭圆形电容器内部结构示意图；图3为本技术圆柱形电容器整体结构示意图；图4为本技术圆柱形电容器内部结构示意图；图5为本技术椭圆形电容器和圆柱形电容器热传递过程流程图。图中：1接线柱、2上盖、3防爆基座、4绝缘膜、5芯子、6电容器外壳、7填充物、8金属管、9散热孔、10线缆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：降温管道电力电容器，其结构包括：接线柱1、上盖2、防爆基座3、绝缘膜4、芯子5、电容器外壳6、填充物7、金属管8、散热孔9、线缆10；所述上盖2上端面中心位置均匀分布有三个容纳线缆10的圆行孔，所述接线柱1通过线缆10与芯子5相连接，所述上盖2的左侧边缘位置设有容纳散热孔9的圆形孔，所述防爆基座3设在上盖2底部中心位置，所述绝缘膜4包裹在芯子5的外部，所述芯子5外圈缠绕空心的金属管8，所述电容器外壳6的外观形状为椭圆形结构，所述填充物7设在金属管8周围，所述散热孔9与金属管8相通，所述接线柱1设有三个，所述三个接线柱1的外观形状和大小相同，所述上盖2的左侧边缘位置设有容纳散热孔9的圆形孔直径大于散热孔9截面直径，所述上盖2上端面中心位置均匀分布有三个容纳线缆10的圆形孔直径大于线缆10的截面直径，所述金属管8材质为铜管或铝管。实施例二本实施例与实施例一结构基本一致，区别在于：如附图3-4所示，其结构包括：接线柱1、上盖2、防爆基座3、绝缘膜4、芯子5、电容器外壳6、填充物7、金属管8、散热孔9、线缆10；所述上盖2上端面中心位置均匀分布有三个容纳线缆10的圆行孔，所述接线柱1通过线缆10与芯子5相连接，所述上盖2的左侧边缘位置设有容纳散热孔9的圆形孔，所述防爆基座3设在上盖2底部中心位置，所述绝缘膜4包裹在芯子5的外部，所述芯子5外圈缠绕空心的金属管8，所述电容器外壳6的外观形状为圆柱形结构，所述填充物7设在金属管8周围，所述散热孔9与金属管8相通，所述接线柱1设有三个，所述三个接线柱1的外观形状和大小相同，所述上盖2的左侧边缘位置设有容纳散热孔9的圆形孔直径大于散热孔9截面直径，所述上盖2上端面中心位置均匀分布有三个容纳线缆10的圆形孔直径大于线缆10的截面直径，所述金属管8材质为铜管或铝管。工作原理:电容器芯子5产生的热量首先传递给电容器外壳6内部的填充物7，填充物7是包裹在金属管8周围的，填充物7将一部分热量传递给金属管8，金属管8再将热量传递给金属管8内的空气，金属管8内空气温度会逐渐升高，金属管8内的热空气温度高于电容器外部空气的温度，管内和管外空气通过热交换将热量传递到管道外部，直接将电容器外壳6内部部分热量通过管道传递到空气中，以此降低电容器外壳6内温度，本技术新颖独特，很好的满足了其使用需求，解决了普通电容器介质的耐压相对降低，长期受热可使介质加速老化，造成电容器寿命缩短，严重时外壳鼓肚甚至可发展为热击穿，导致电容器提前损坏的问题，本技术将电容器电极和介质产生的热量一部分通过相应的渠道加强传递，散发到空气中，降低电容器外壳内部的温度，降低介质温度，降低温升，减少介质的老化，提高电容器制造质量，满足客户使用条件下，延长电容器的使用寿命，降低使用客户的使用成本。本对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
降温管道电力电容器，结构包括：接线柱（1）、上盖（2）、防爆基座（3）、绝缘膜（4）、芯子（5）、电容器外壳（6）、填充物（7）、金属管（8）、散热孔（9）、线缆（10）；其特征是：所述上盖（2）上端面中心位置均匀分布有三个容纳线缆（10）的圆行孔，所述接线柱（1）通过线缆（10）与芯子（5）相连接，所述上盖（2）的左侧边缘位置设有容纳散热孔（9）的圆形孔，所述防爆基座（3）设在上盖（2）底部中心位置，所述绝缘膜（4）包裹在芯子（5）的外部，所述芯子（5）外圈缠绕空心的金属管（8），所述电容器外壳（6）的纵截面的外观形状为U型，所述填充物（7）设在金属管（8）周围，所述散热孔（9）与金属管（8）相通。

【技术特征摘要】
1.降温管道电力电容器，结构包括：接线柱（1）、上盖（2）、防爆基座（3）、绝缘膜（4）、芯子（5）、电容器外壳（6）、填充物（7）、金属管（8）、散热孔（9）、线缆（10）；其特征是：所述上盖（2）上端面中心位置均匀分布有三个容纳线缆（10）的圆行孔，所述接线柱（1）通过线缆（10）与芯子（5）相连接，所述上盖（2）的左侧边缘位置设有容纳散热孔（9）的圆形孔，所述防爆基座（3）设在上盖（2）底部中心位置，所述绝缘膜（4）包裹在芯子（5）的外部，所述芯子（5）外圈缠绕空心的金属管（8），所述电容器外壳（6）的纵截面的外观形状为U型，所述填充物（7）设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉成，
申请(专利权)人：广东顺德德帝机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44