一种钢丝绳试样制备过程中防止合金液泄漏的方法以及钢丝绳破断拉力的测试方法技术

一种钢丝绳试样制备过程中防止合金液泄漏的方法以及钢丝绳破断拉力的测试方法，涉及钢丝绳性能检测技术领域。一种钢丝绳试样制备过程中防止合金液泄漏的方法，包括：在浇注合金液前对钢丝绳的捆扎部附近填入防漏剂的步骤，防漏剂的熔点高于合金液的熔点，防漏剂呈颗粒状。可防止钢丝绳试样制备过程中的合金液泄露。一种钢丝绳破断拉力的测试方法，包括：利用上述钢丝绳试样制备过程中防止合金液泄漏的方法得到的钢丝绳试样进行破断拉力测试。测试的结果更加精确。

Method for preventing alloy liquid leakage during steel wire rope sample preparation and testing method for breaking tension of steel wire rope

The invention relates to a method for preventing alloy liquid leakage and a test method for breaking tension of steel wire during the preparation of a wire rope sample, relating to the technical field of wire rope performance testing. Method for preventing leakage of liquid alloy, a wire rope sample preparation process includes: in casting alloy liquid near the front of the rope tied in leak preventive steps, leak proof agent of liquid alloy melting point is higher than the melting point of the granular leak proof agent. Alloy liquid leakage during the sample preparation of wire ropes can be prevented. The invention discloses a test method for breaking tension of steel wire rope, which comprises the following steps: preventing the leakage of alloy liquid during the preparation process of the wire rope sample; the steel wire rope sample is broken and the tension test is carried out. The result of the test is more accurate.

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳试样制备过程中防止合金液泄漏的方法以及钢丝绳破断拉力的测试方法
本专利技术涉及钢丝绳性能检测
，且特别涉及一种钢丝绳试样制备过程中防止合金液泄漏的方法以及钢丝绳破断拉力的测试方法。
技术介绍
合金浇铸法是进行钢丝绳整绳破断拉力试验时最普遍采用的方法，它是将试样两端捆扎后端部散开、清洗干净后，用低熔点的熔融合金浇铸，冷却至室温后，在拉力试验机上进行拉伸试验的方法。申请号为201210091982.0的中国专利提出了一种检测钢丝绳整绳破断拉力的方法，属于合金浇铸法的一种，较好的解决了检测钢丝绳整绳破断拉力和钢丝绳制样的问题。但是在实际使用过程中，由于钢丝绳特殊的结构，股与股之间存在着一定的间隙，即使是设置在模具底部卡样元件与钢丝绳充分接触，但还是不能避免间隙的存在，这就导致了在浇铸时熔融液容易从间隙中漏出，进而造成合金液体的泄漏，并严重影响安全生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢丝绳试样制备过程中防止合金液泄漏的方法，其通过在钢丝绳的捆扎部附近加入防漏剂，可防止钢丝绳试样制备过程中的合金液泄露。本专利技术的另一目的在于提供一种钢丝绳破断拉力的测试方法，利用上述钢丝绳试样制备过程中防止合金液泄漏的方法得到的钢丝绳试样进行破断拉力测试，测试的结果更加精确。本专利技术解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。本专利技术提出一种钢丝绳试样制备过程中防止合金液泄漏的方法，包括：在浇注合金液前对钢丝绳的捆扎部附近填入防漏剂的步骤，防漏剂的熔点高于合金液的熔点，防漏剂呈颗粒状。本专利技术还提出一种钢丝绳破断拉力的测试方法，包括：利用上述钢丝绳试样制备过程中防止合金液泄漏的方法得到的钢丝绳试样进行破断拉力测试。本专利技术实施例的有益效果是：一种钢丝绳试样制备过程中防止合金液泄漏的方法，在钢丝绳的捆扎部附近填入防漏剂，防漏剂的熔点高于合金液的熔点，防漏剂不会与铋、锑、锡、锌等低熔点合金液发生反应，且防漏剂呈颗粒状，可以填充钢丝之间的间隙，防止合金液的泄露，不影响钢丝绳的破断拉力测试。一种钢丝绳破断拉力的测试方法，包括：利用上述钢丝绳试样制备过程中防止合金液泄漏的方法得到的钢丝绳试样进行破断拉力测试。在利用上述防止合金液泄漏的方法制样时，合金液没有泄漏到拉力测试部或地面上，合金液的的温度较均匀；如果利用传统方法，当向模具注入合金液后，模具底部的合金液会发生泄漏，由于合金液的不断注入，当合金液与钢丝绳接触后，温度下降很快，先注入的合金液凝固堵住缝隙后才能继续注入合金液，造成了模具内合金液温度不均匀，整个浇铸头未完全融合，从而影响浇铸质量，可能造成浇铸头开裂等，进而影响测试结果。因此，利用上述防止合金液泄漏的方法得到的钢丝绳试样，可用于钢丝绳的破断拉力的测试，能保证测试结果的精确性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施方式提供的钢丝绳的结构示意图；图2为本专利技术实施方式提供的钢丝绳和模具的配合图。图标：100-模具；200-模具支架；300-钢丝绳；310-捆扎部；320-拉力测试部；330-浇注部。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。合金浇铸法是进行钢丝绳破断拉力试验时最普遍采用的方法，它是取一段待测的钢丝绳300，然后将钢丝绳300两端捆扎后端部散开、清洗干净后，用低熔点的熔融合金浇铸，冷却至室温后，在拉力试验机上进行拉伸试验的方法。钢丝绳300捆扎后的形状如图1所示，钢丝绳300的捆扎部310的相对两侧分别为拉力测试部320和浇注部330，浇注部330位于钢丝绳300端部且呈分散状。下面对本专利技术实施例的一种钢丝绳试样制备过程中防止合金液泄漏的方法以及钢丝绳破断拉力的测试方法进行具体说明。一种钢丝绳试样制备过程中防止合金液泄漏的方法，包括在钢丝绳300的捆扎部310附近填入防漏剂的步骤，防漏剂的熔点高于合金液的熔点，防漏剂呈颗粒状。由于钢丝绳300股与股之间存在间隙，而防漏剂呈颗粒状，防漏剂填入钢丝绳300的捆扎部310附近，可以填充钢丝之间的间隙；并且，防漏剂中熔点高于合金液熔点的组分，不会与铋、锑、锡、锌等低熔点合金液发生反应，进而防止合金液的泄露，不影响钢丝绳300的破断拉力测试。进一步地，防漏剂包括碱金属卤化物，例如氯化钠、氯化钾、氯化锂、氟化钠、氟化钾、氟化锂、溴化钠、溴化钾、溴化锂等，在本专利技术的实施例中，优选为氯化钠。氯化钠可以使用食用盐或是工业盐。当低熔点合金液的温度高到一定程度时，氯化钠会因为温度太高而发生融化，因此优选地，进一步地，防漏剂还包括碱土金属卤化物，例如氟化钙、氟化镁、氯化钠、氯化镁、溴化钙、溴化镁。在本专利技术的实施例中，优选为氟化钙。氟化钙与氯化钠在使用前搅拌均匀，氟化钙不仅能填充钢丝绳300的间隙，且其熔点为1402℃，低熔点合金液的温度一般不会达到如此高的温度，氟化钙不会发生熔化，防止合金液泄露的效果会更好。将氟化钙和氯化钠用作防漏剂时，氟化钙可能会发生上浮，因此优选地，使用混合均匀的氟化钙和氯化钠来防止氟化钙上浮。为了更好地达到防止合金液泄露的效果，优选地，碱金属卤化物为防漏剂的20wt％-60wt％；进一步优选地，碱土金属卤化物为防漏剂的40wt％-80wt％。更进一步优选地，碱金属卤化物为防漏剂的40wt％-50wt％。该比例范围为专利技术人结合自身经验与创造性劳动得到的优选值，当防漏剂为碱金属卤化物和碱土金属卤化物的混合物时，选择上述的比例范围能够更好地方式合金液的泄露。再者，选择了氯化钠或是氯化钠与氟化钙的混合物做防漏剂时，均可以根据选择的合金液及其最后达到的温度来进行防漏剂的具体选择。进一步地，钢丝绳300的捆扎部310的相对两侧分别为拉力测试部320和浇注部330，浇注部330位于钢丝绳300端部且呈分散状，防漏剂填在捆扎部310的靠近浇注部330的一侧。具体操作时，对钢丝绳300靠近两端部的地方进行捆扎，然后从捆扎部310将其两端部打开使其呈分散状，捆扎部310的相对两侧分别为拉力测试部320和浇注部330。将防漏剂填在捆扎部310的靠近浇注部330的一侧，防漏剂的填入位置越靠近捆扎部310，其防止合金液泄露的效果越好。在填入防漏剂前，先对浇注部330进行清洗。对散开的浇注部330进行充分清洗，保证捆扎部310至钢丝绳300端部的钢丝无油脂、异物。以免影响合金液注入的效果。清洗通常使用清洁剂，例如：通过在煤油中浸泡再用水清洗的方式。在其他实施例中，也可不用对浇注部330进行清洗。进一步地，本专利技术的优选实施例中，为了方便浇注合金，采用了一种模具100，如图2所示，模具100设置有内腔，模具100的底部设置有通孔。在填入防漏剂前，先将钢丝绳300的浇注部330放置于模具100的内腔中。模具100的底部具有与内腔连通且直径与钢丝绳3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢丝绳试样制备过程中防止合金液泄漏的方法，其特征在于，包括：在浇注合金液前对钢丝绳的捆扎部附近填入防漏剂的步骤，所述防漏剂的熔点高于所述合金液的熔点，所述防漏剂呈颗粒状。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳试样制备过程中防止合金液泄漏的方法，其特征在于，包括：在浇注合金液前对钢丝绳的捆扎部附近填入防漏剂的步骤，所述防漏剂的熔点高于所述合金液的熔点，所述防漏剂呈颗粒状。2.根据权利要求1所述的钢丝绳试样制备过程中防止合金液泄漏的方法，其特征在于，所述防漏剂包括碱金属卤化物。3.根据权利要求2所述的钢丝绳试样制备过程中防止合金液泄漏的方法，其特征在于，所述碱金属卤化物为氯化钠。4.根据权利要求2所述的钢丝绳试样制备过程中防止合金液泄漏的方法，其特征在于，所述防漏剂还包括碱土金属卤化物，所述碱金属卤化物为所述防漏剂的20wt％-60wt％。5.根据权利要求4所述的钢丝绳试样制备过程中防止合金液泄漏的方法，其特征在于，所述碱土金属卤化物为所述防漏剂的40wt％-80wt％。6.根据权利要求4所述的钢丝绳试样制备过程中防止合金液泄漏的方法，其特征在于，所述碱土金属卤化物为氟化钙。7.根据权利要求1-6任一项所述的钢丝绳试样制备过程...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟，李国军，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51