压缩机及其分液器制造技术

本发明专利技术提供了一种压缩机及其分液器。该分液器包括：壳体，所述壳体具有进气管及排气弯管，所述进气管与所述排气弯管分别设置于所述壳体的两端，所述进气管与所述排气弯管连通；下支撑板，安装于所述壳体中；及多根直管，安装于所述下支撑板上，且，多根所述直管的一端与所述排气弯管连通，多根所述直管的另一端与所述进气管连通；气液混合冷媒由所述进气管进入所述壳体后并分离，分离后的气态冷媒通过多根所述直管输送给所述排气弯管。多根直管能够增加气态冷媒的通流截面面积，使得气态冷媒的流动阻力大大减小，降低压缩机的吸气功耗；同时，还能够缓解直管内的压力脉动，降低泵体组件的吸气气流噪声，保证压缩机的噪声水平及性能水平。

Compressor and its liquid distributor

The invention provides a compressor and a liquid separator thereof. The dispenser includes a housing, the housing has an air inlet pipe and exhaust pipe, the inlet pipe and the exhaust pipe are respectively arranged on the shell, the air inlet pipe is communicated with the exhaust pipe; a lower supporting plate, installed in the housing; and a plurality of straight pipe, installed in the the lower support plate, and one end, more of the pipe is communicated with the exhaust pipe, the other end is more of the pipe and the inlet pipe; gas-liquid mixed refrigerant enters into the casing and separated by the air inlet pipe, gaseous refrigerant separated by a plurality of the straight pipe conveying to the exhaust pipe. A plurality of straight pipe can increase the gaseous refrigerant flow section area, the flow resistance of gaseous refrigerant is reduced greatly, reduce the power consumption of the compressor suction; at the same time, can also alleviate the pressure pulsation in the straight pipe, reduce the suction airflow noise pump assembly, ensure the noise level and performance level of compressor.

【技术实现步骤摘要】
压缩机及其分液器
本专利技术涉及压缩设备领域，特别是涉及一种压缩机及其分液器。
技术介绍
目前，分液器主要起到气液分离以及吸气消音的作用。而起到气液分离作用的关键部件是滤网支架，气流经滤网支架的分流后冲向分液器筒体内壁面，密度较大的液体将会被壁面吸附，最终下落到分液器底部，而密度较小的气体则改变原来的气流方向后全部汇集在分液器的直管内，由于直管的流动面积有限，这就导致了直管会产生较大的压力脉动以及流动阻力，从而降低压缩机的噪声水平以及性能水平，影响使用。
技术实现思路
基于此，有必要针对目前的分液器的直管会产生较大的压力脉动以及流动阻力的问题，提供一种能够减小直管产生较大的压力脉动以及流动阻力的分液器，同时还提供了上述分液器的压缩机。上述目的通过下述技术方案实现：一种分液器，包括：壳体，所述壳体具有进气管及排气弯管，所述进气管与所述排气弯管分别设置于所述壳体的两端，所述进气管与所述排气弯管连通；下支撑板，安装于所述壳体中；及多根直管，安装于所述下支撑板上，且，多根所述直管的一端与所述排气弯管连通，多根所述直管的另一端与所述进气管连通；气液混合冷媒由所述进气管进入所述壳体后并分离，分离后的气态冷媒通过多根所述直管输送给所述排气弯管。在其中一个实施例中，多根所述直管的端部与所述排气弯管的端部之间存在预设距离。在其中一个实施例中，所述下支撑板能够分隔所述壳体并密封形成缓冲腔，所述排气弯管的一端位于所述缓冲腔中，且，多根所述直管的一端伸出所述下支撑板并位于所述缓冲腔中。在其中一个实施例中，多根所述直管的端部与所述排气弯管的端部之间的最小的所述预设距离小于等于3mm。在其中一个实施例中，多根所述直管的直径不等；多根所述直管的长度不等。在其中一个实施例中，所述分液器还包括上支撑板，所述上支撑板安装于所述壳体中，且，位于所述下支撑板的上方；所述上支撑板密封所述壳体形成储液腔，多根所述直管的另一端穿设所述储液腔及所述上支撑板。在其中一个实施例中，所述储液腔的高度大于等于多根所述直管中最短的一个所述直管的长度的1/2。在其中一个实施例中，所述上支撑板上设置有多个通孔，所述通孔连通所述进气管及所述储液腔。在其中一个实施例中，所述直管上设置有上回油孔，所述上回油孔位于所述上支撑板的下方，且，所述上回油孔位于所述下支撑板的上方。在其中一个实施例中，所述上回油孔到所述下支撑板之间的距离为所述储液腔的高度的1/6～1/2。在其中一个实施例中，所述排气弯管位于所述缓冲腔的端部的外周面上设置有下回油孔，所述上回油孔与所述下回油孔连通。还涉及一种压缩机，包括泵体组件及如上述任一技术特征所述的分液器；所述分液器的进气管与所述泵体组件的排气孔连通，所述分液器的排气弯管与所述泵体组件的泵体吸气管连通。本专利技术的有益效果是：本专利技术的压缩机及其分液器，结构设计简单合理，通过多根直管能够将分液器分离出的气态冷媒输出给排气弯管，多根直管能够增加气态冷媒的通流截面面积，进而便于气态冷媒在直管中流动，使得气态冷媒的流动阻力大大减小，便于气态冷媒通过排气弯管流到泵体组件的气缸中，降低压缩机的吸气功耗；同时，气态冷媒的流动阻力减小还能够保证气态冷媒能够平稳流动，缓解直管内的压力脉动，降低泵体组件的吸气气流噪声，进而压缩机的噪声，保证压缩机的噪声水平及性能水平，便于使用。附图说明图1为专利技术一实施例的分液器的结构示意图；其中：100-分液器；110-壳体；111-进气管；112-排气弯管；1121-下回油孔；120-下支撑板；130-直管；131-上回油孔；140-上支撑板；141-通孔。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本专利技术的压缩机及其分液器进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。参见图1，本专利技术提供了一种分液器100，包括壳体110、下支撑板120及多根直管130。在本专利技术中，壳体110具有进气管111及排气弯管112，进气管111与排气弯管112分别设置于壳体110的两端，进气管111与排气弯管112连通。壳体110的进气管111与压缩机的泵体组件的排气孔连通，壳体110的排气弯管112与压缩机的泵体组件的泵体吸气管连通。压缩机在工作时，泵体组件的排气孔能够排出润滑油与气态冷媒的混合物，为了便于简要说明，记润滑油与气态冷媒的混合物为气液混合冷媒。分液器100能够将气液混合冷媒中润滑油和气态冷媒，进而使得气态冷媒回到压缩机的泵体组件中继续进行压缩，润滑油可以回到压缩机中以防止压缩机中的内部配件之间的磨损，保证压缩机的可靠性，延长压缩机的使用寿命。该气液混合冷媒通过进气管111进入到分液器100中，进而实现对气液混合冷媒进行气液分离。壳体110中还设置有过滤网，气液混合冷媒经过滤网的分流后冲向分液器100的壳体110的内壁，密度较大的润滑油液体将会被壁面吸附，并沿着壳体110的内壁下滑，最终滑落到分液器100的底部，而密度较小的气态冷媒则改变原来的气流方向后全部汇集在分液器100的多根直管130内，进而通过多根直管130将气态冷媒输送到壳体110的排气弯管112中，再由排气弯管112将气态冷媒通过泵体吸气管输送到泵体组件中。下支撑板120安装于壳体110中。下支撑板120是用来固定多根直管130的，通过下支撑板120使得多根直管130在壳体110中的位置固定，防止分离后的气态冷媒通过多根直管130输送到排气弯管112中时直管130的位置发生窜动，使得气态冷媒的输送平稳，降低压缩机的噪声，保证压缩机的噪声水平，同时，还能够保证气态冷媒的输送效率，保证泵体组件中的气态冷媒的量足够，使得压缩机能够正常运行，保证压缩机的性能水平。多根直管130安装于下支撑板120上，且，多根直管130的一端与排气弯管112连通，多根直管130的另一端与进气管111连通，气液混合冷媒由进气管111进入壳体110后并分离，分离后的气态冷媒通过多根直管130输送给排气弯管112。多根直管130连通进气管111与排气弯管112，并且，壳体110的上方为分离腔，过滤网设置于该分离腔中，分离腔中能够对气液混合冷媒进行分离，使得液态的润滑油沿着壳体110的内壁滑落，气态冷媒则进入到多根直管130中。也就是说，直管130的端部与进气管111的端部之间存在一定的距离，使得气液混合冷媒在该一定的距离中分离，防止气液混合冷媒未经分离直接进入到直管130中，以免影响压缩机的性能。多根直管130相较于现有的单个直管而言，多根直管130能够增加气态冷媒的通流截面面积，使得气态冷媒便于流到直管130中，减小直管130中的气态冷媒的流动阻力，降低泵体吸气管的吸气功耗，进而提升压缩机的性能水平。同时，多根直管130能够保证气态冷媒在直管130中流动平稳，降低泵体吸气管在吸气的过程中气态冷媒在直管130中的压力脉动，进而降低吸气气流噪声，降低了压缩机的噪声，改善了压缩机整机的噪声水平。目前，分液器主要起到气液分离以及吸气消音的作用。而起到气液分离作用的关键部件是滤网支架，气流经滤网支架的分流后冲向分液器筒体内壁面，密度较大的液体将会被壁面吸附，最终下落到分液器底部，而密度较小的气体则本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分液器，其特征在于，包括：壳体(110)，所述壳体(110)具有进气管(111)及排气弯管(112)，所述进气管(111)与所述排气弯管(112)分别设置于所述壳体(110)的两端，所述进气管(111)与所述排气弯管(112)连通；下支撑板(120)，安装于所述壳体(110)中；及多根直管(130)，安装于所述下支撑板(120)上，且，多根所述直管(130)的一端与所述排气弯管(112)连通，多根所述直管(130)的另一端与所述进气管(111)连通；气液混合冷媒由所述进气管(111)进入所述壳体(110)后并分离，分离后的气态冷媒通过多根所述直管(130)输送给所述排气弯管(112)。

【技术特征摘要】
1.一种分液器，其特征在于，包括：壳体(110)，所述壳体(110)具有进气管(111)及排气弯管(112)，所述进气管(111)与所述排气弯管(112)分别设置于所述壳体(110)的两端，所述进气管(111)与所述排气弯管(112)连通；下支撑板(120)，安装于所述壳体(110)中；及多根直管(130)，安装于所述下支撑板(120)上，且，多根所述直管(130)的一端与所述排气弯管(112)连通，多根所述直管(130)的另一端与所述进气管(111)连通；气液混合冷媒由所述进气管(111)进入所述壳体(110)后并分离，分离后的气态冷媒通过多根所述直管(130)输送给所述排气弯管(112)。2.根据权利要求1所述的分液器，其特征在于，多根所述直管(130)的端部与所述排气弯管(112)的端部之间存在预设距离。3.根据权利要求2所述的分液器，其特征在于，所述下支撑板(120)能够分隔所述壳体(110)并密封形成缓冲腔，所述排气弯管(112)的一端位于所述缓冲腔中，且，多根所述直管(130)的一端伸出所述下支撑板(120)并位于所述缓冲腔中。4.根据权利要求3所述的分液器，其特征在于，多根所述直管(130)的端部与所述排气弯管(112)的端部之间的最小的所述预设距离小于等于3mm。5.根据权利要求1所述的分液器，其特征在于，多根所述直管(130)的直径不等；多根所述直管(130)的长度不等。6.根据权利要求1所述的分液器，其特征在于，还包括上...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆雄飞，范少稳，谢利昌，吕浩福，
申请(专利权)人：珠海凌达压缩机有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44