合金烘烤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种合金烘烤装置，属于冶金技术领域。本实用新型专利技术包括盛料容器和烘烤架，所述的烘烤架置于盛料容器内，所述的烘烤架包括一根主管和多根与主管连通的支管。本实用新型专利技术是在盛料容器内设置用钢管制作的烘烤架，该装置放置于钢包烘烤器下方，当钢包烘烤器点燃后，火焰通过主管，进入到支管，把热量分散到盛料容器内的合金上，能够均匀烘烤合金，满足生产工艺对烘烤合金的要求。

Alloy baking device

The utility model discloses an alloy baking device, belonging to the technical field of metallurgy. The utility model comprises a charging container and a roasting grill, wherein the baking rack is arranged in a material containing container, and the baking grill comprises a main pipe and a plurality of branch pipes communicated with the main pipe. The utility model is arranged in the baking rack made of steel pipe material containing the container, the device is placed in the bottom of ladle baking device, when the ladle is ignited, the flame through the head, into the branch pipe, the heat dispersion to the container material containing alloy, alloy can meet the requirements of uniform baking, the production process of baking alloy.

【技术实现步骤摘要】
合金烘烤装置
本技术属于冶金
，尤其涉及一种合金烘烤装置。
技术介绍
合金是钢铁冶炼的重要原料，为保证产品质量，需要通过烘烤在线去除合金中的水份，目前合金烘烤采用的方式，有采用专用的合金烘烤设备，这种方式存在的缺点是占用面积大，且费用高；有的采用制作的简易容器，并用火焰直接对合金烘烤，但存在烘烤不均匀，烘烤效果不理想等缺点。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种合金烘烤装置，其结构简单、使用方便，热效高，能很好的解决合金烘烤不均匀的问题。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种合金烘烤装置，包括盛料容器和烘烤架，所述的烘烤架置于盛料容器内，所述的烘烤架包括一根主管和多根与主管连通的支管。较佳的，所述的主管垂直于盛料容器的底面放置，所述的多根支管与主管垂直连通。较佳的，所述的多根支管的中心处在同个一水平面内，该水平面与盛料容器的底面平行。较佳的，处于同一个水平面内的支管沿主管周向均布。较佳的，每根所述支管上均设有若干出火孔。较佳的，在每根支管上的出火孔沿支管的长度方向呈排均布。较佳的，处于同一个水平面内的支管垂直连通在主管的底部，每根支管上的出火孔为两排，对称分布在支管的两侧。较佳的，所述的多根支管的中心分处在两个水平面内，其中一个水平面内的支管连通在主管的底部，另一个水平面内的支管连通在主管的中部。较佳的，处于底部的支管的数量多于处于中部的支管的数量。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术是在盛料容器内设置用钢管制作的烘烤架，该装置放置于钢包烘烤器下方，当钢包烘烤器点燃后，火焰通过主管，进入到支管，把热量分散到盛料容器内的合金上，能够均匀烘烤合金，满足生产工艺对烘烤合金的要求。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是本技术使用状态的示意图；图中：1、主管；2、盛料容器；3、支管；4、出火孔；5、钢包烘烤器；6、火焰；7、合金；8、合金烘烤器支架；9、台式平车。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术提供一种如图1、图2所示的合金烘烤装置，包括盛料容器2和烘烤架，烘烤架置于盛料容器2内，所述的烘烤架包括一根主管1和多根与主管1连通的支管3。合金放置在盛料容器2内，主管1与钢包烘烤器火焰的正下方，通过主管1把火焰引入支管3，能够对盛料容器内的合金进行烘烤，其结构简单使用方便。作为一个具体的实施例，盛料容器采用钢管制成，钢管底部焊接一钢板，即可制成，主管1和支管3采用钢管，主管1长度不超过盛料容器的口部，主管直接支撑在盛料容器的底部即可，盛料容器最好采用厚钢管制成，支管的直径小于主管的直径，主管与支管焊接在一起，主管用于把火焰引入，支管用于使盛料容器内的合金受热均匀。需要进一步说明的是，盛料合金还可以采用钢板焊接成长方体或正方体结构，或其他需要的结构。进一步的，作为一种最佳的实施例，主管1垂直于盛料容器2的底面放置，多根支管3与主管1垂直连通。垂直连通的支管3可沿主管1长度方向螺旋分布，间隔相等，还可以在主管对称的两侧交差分布；或者是沿主管长度方向分布在不同的水平面上，不同平面内的支管3的数量自上至下递增，并保证盛料容器底部平铺一层支管。作为一种较佳的实施例，进一步的，多根支管3的中心处在同个一水平面内，该水平面与盛料容器2的底面平行。更进一步的，处于同一个水平面内的支管3沿主管1周向均布，使合金受热均匀。更进一步的，为了使合金受热均匀，提高受热效果，在每根所述支管3上均设有若干出火孔4。作为一种实施例，在每根支管3上的出火孔4沿支管3的长度方向呈排均布。最佳的是，参见图2，处于同一个水平面内的支管3垂直连通在主管1的底部，每根支管3上的出火孔4为两排，对称分布在支管3的两侧。火焰通过主管引入，并从底部对合金进行加热，热量从底部向上传播，热量利用率高，受热效果更好。本技术还提供了另一种实施例，多根支管3的中心分处在两个水平面内，其中一个水平面内的支管3连通在主管的底部，另一个水平面内的支管3连通在主管的中部。在对合金从底部加热的同时，为了使处于中部的合金吸收到充足的热量，在中部增加支管3，利于合金烘烤。对于上面的实施例，最优的是，处于底部的支管3的数量多于处于中部的支管3的数量。热量从底部传播到中部时，热量已经损失，中部增加热量，对于盛料容器2内所有的合金都能够同时均匀受热，提高烘烤的效果和效率。下面是本技术具体使用过程的说明。请参照图3所示，当合金需要烘烤时，将合金装入合金烘烤装置内，然后将合金烘烤装置吊装到台式平车上面的合金烘烤器支架上，然后开动平车到钢包烘烤器下方，使合金烘烤器的立管正置于钢包烘烤器的火焰的正下方，开火，火焰沿着直立的主管、水平平铺的支管，从各支管的各个出火孔内出来，这样就可以从下方向上对合金进行加热。因钢包烘烤器的火焰大，热量大，不到1.5小时，就能将合金加热到500-600度，此时，合金内的结晶水也会烘烤出来。因水平平铺的支管较多，对合金加热均匀，不会出现某些地方合金已熔化，而另一些地方合金温度仍很低的情况。合金达到烘烤要求时，就可以将平车开出，吊装合金烘烤装置，倒出合金到钢包内，或倒入料仓内，然后再次倒入未烘烤的合金到烘烤料斗内，重复加热过程。以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术，应当指出，对于本
的技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可对本技术进行若干改进，这些改进也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合金烘烤装置，其特征在于，包括盛料容器（2）和烘烤架，所述的烘烤架置于盛料容器（2）内，所述的烘烤架包括一根主管（1）和多根与主管（1）连通的支管（3）。

【技术特征摘要】
1.一种合金烘烤装置，其特征在于，包括盛料容器（2）和烘烤架，所述的烘烤架置于盛料容器（2）内，所述的烘烤架包括一根主管（1）和多根与主管（1）连通的支管（3）。2.根据权利要求1所述的合金烘烤装置，其特征在于，所述的主管（1）垂直于盛料容器（2）的底面放置，所述的多根支管（3）与主管（1）垂直连通。3.根据权利要求2所述的合金烘烤装置，其特征在于，所述的多根支管（3）的中心处在同个一水平面内，该水平面与盛料容器（2）的底面平行。4.根据权利要求3所述的合金烘烤装置，其特征在于，处于同一个水平面内的支管（3）沿主管（1）周向均布。5.根据权利要求1-3中任一项权利要求所述的合金烘烤装置，其特征在于，每根所述支管（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈顺均，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13