一种光热能自散热节能加热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种光热能自散热节能加热系统，包括顶部不封闭的箱体，箱体的中部设置有散热片，且箱体经散热片分隔成位于散热片两侧的进风区和出风区，箱体的两侧均安装有支撑箱，散热片的上方设置有红外光波管，出风区内设置有风轮，红外光波管、风轮均贯穿箱体设置，红外光波管的两端分别安装在箱体两侧的支撑箱上，风轮的一端安装在一支撑箱上，风轮的另一端与驱动电机传动连接，驱动电机安装在另一支撑箱上，本实用新型专利技术通过将加热管、风轮的两端安装在支撑箱上，实现光波管冷热分离，延长了本实用新型专利技术中各安装部件的使用寿命，从而降低了生产成本，也提高了生产效率，可用于取暖或烘干工作中。

Self heating and energy saving heating system with light heat energy

The utility model discloses a thermal energy self cooling energy-saving heating system, including the top of the box is closed, the middle part of the box body is provided with a heat sink, and separated by fins into the box air inlet area and a heat sink area is located on both sides of the box are installed on both sides of the support box, a infrared light tube set the top of the heat sink, the wind area is arranged in the wind wheel, infrared light tube, the wind wheel are set through the box body, both ends of the infrared light tube are respectively arranged in the supporting box on either side of the upper end of the wind wheel mounted on a support box, the other end of the wind wheel is connected with the driving motor driving motor installed in another supporting box, the utility model has the advantages of both ends of the heating tube, the wind wheel is installed on the supporting box, to achieve light pipe energy separation, prolong the service life of the utility model is installed in various parts, from The production cost is reduced, and the production efficiency is improved, and the utility model can be used for heating or drying work.

【技术实现步骤摘要】
一种光热能自散热节能加热系统
本技术涉及一种加热系统，特别涉及一种光热加热系统。
技术介绍
加热器主要应用于取暖、空调、烤漆印刷加热烘干、人体理疗等电器设备中。现有的加热器是电阻式加热管结合组成的，能效比较低，现有技术中公开了一种光导热能防爆加热系统，其公开号为CN204730308U，包括箱体，箱体内侧中部设置有加热装置，所述加热装置的两侧分别设置有风机和出风口，所述箱体的外侧设置有控制风机的电机，箱体的外侧还设置有连接加热装置的接线柱，所述加热装置包括贯穿设置在格栅中的红外光波管，格栅由若干片金属薄片组成，其不足之处在于，光波管靠近两端的安装部件，工作时间长后容易导致安装管两端的安装部件以及靠近其附近的部件容易老化，，影响其使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种光热能自散热节能加热系统，将冷端和热端分开，增强其散热性能，延长其使用寿命。本技术的目的是这样实现的：一种光热能自散热节能加热系统，包括顶部不封闭的箱体，所述箱体的中部设置有散热片，且箱体经散热片分隔成位于散热片两侧的进风区和出风区，所述箱体的两侧均安装有支撑箱，所述散热片的上方设置有红外光波管，所述出风区内设置有风轮，所述红外光波管、风轮均贯穿箱体设置，红外光波管的两端分别安装在箱体两侧的支撑箱上，所述风轮的一端安装在一支撑箱上，风轮的另一端与驱动电机传动连接，驱动电机安装在另一支撑箱上。本技术工作时，光波管和风轮通电工作，设置位于箱体内的光波管部分工作，光波管上方的热量作为工作热量对相应加热部件进行加热，光波管下方的热量被散热片吸收，风轮工作时进行吸风，从而进风口将冷风吸入，冷风与散热片进行热交换，并将带有热量的热风从出风口排出；与现有技术相比，本技术的有益效果在于，本技术通过将加热管、风轮的两端安装在支撑箱上，实现光波管冷热分离，热端布置在箱体内，冷端布置在支撑箱上，使得光波管在工作时，热量可及时从出风口排出，且热量不会对光波管两端的安装部件以及驱动电机造成影响，在保证散热性能的同时，延长了本技术中各安装部件的使用寿命，从而降低了生产成本，也提高了生产效率。本技术可用于取暖或烘干工作中。为了使得风在箱体内流通更加通畅，所述进风区和出风区内均设置有导风板，所述导风板的表面加工成弧形，所述箱体的底部还设置有与导风板配合的顶板，所述顶板的两端分别抵触在两导风板的底部，所述导风板、顶板均通过螺钉固定在箱体内壁上。通过顶板抵触两侧的导风板使得结构稳定性更好，且安装更加方便。为了增强散热效果，所述风轮的上方设置有“Z”字形压风板，压风板包括上水平部、竖直部和下水平部，竖直部外侧加工有两根凸起，凸起两端开设有螺纹孔，压风板经螺纹孔配合螺钉固定在箱体侧壁上。风轮在旋转过程中，会有一部分热风随风轮转动，容易被带回光波管区域，通过设置压风板，使得被带回的热风被压风板阻挡，并从顶部排出，从而增强了散热效果；上水平部和下水平部可用于作为后期安装部件时的支撑用。为了进一步增强散热效果，所述下水平部的底部设置有倾斜的挡风条，所述下水平部的根部开设有与挡风条配合的出风口。由于风轮为圆形结构，因此位于压风板下方还存在一定的间隙，通过在间隙的上方设置倾斜的挡风条，并配合开设出风口，以保证间隙内漏出的热风可经挡风条从出风口排出，进一步增强本技术的散热性能。为了避免热风从风轮与箱体的连接处漏出，所述风轮包括两块经若干叶片连接在一起的端板，两所述端板中心均安装有中心轴，一中心轴安装在支撑箱上，另一中心轴与驱动电机输出轴传动连接，所述风轮的中部还设置有至少两块圆形支撑板，所述叶片穿过支撑板设置，两侧的支撑板紧靠箱体内壁设置，所述支撑板直径大于箱体上风轮贯穿孔直径。由于箱体上开设有供风轮贯穿的通孔，这就使得会有一部分热风从该通孔漏出，长期的外漏容易影响电机的使用，通过设置支撑板，使得其在增强风轮结构强度的同时，还可阻挡热风外漏，进一步延长了本技术的使用寿命。为了保证加热效果，使得安装更加方便，所述红外光波管设置有多根，所述红外光波管的端部连接有磁头，所述磁头固定在支撑箱上，相邻两红外光波管磁头相向设置。为了使得本技术整体结构装配更加方便，所述箱体、支撑箱均为方形结构，且支撑箱的两端不封闭。支撑箱两端不封闭，使得位于支撑箱的风轮还可起到散热的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术侧视透视图。图3为本技术俯视透视图。图4为本技术中压风板结构示意图。图5为本技术中压风板截面图。图6为本技术中风轮结构示意图。其中，1箱体，2红外光波管，3a、3b支撑箱，4散热片，5压风板，501上水平部，502竖直部，503下水平部，504a、504b凸起，505挡风条，506出风口，6风轮，601a、601b端板，602叶片，603中心轴，604a、604b、604c支撑板，7驱动电机，8磁头，9a、9b导风板，10顶板。具体实施方式如图1-6所示的一种光热能自散热节能加热系统，包括顶部不封闭的箱体1，箱体1的中部经螺栓固定设置有散热片4，箱体1经散热片4分隔成位于散热片4两侧的进风区和出风区，进风区内设置有导风板9a，出风区内设置有导风板9b，导风板9a、导风板9b的表面加工成弧形，箱体1的底部还设置有与导风板9a、导风板9b配合的顶板10，顶板10的两端分别抵触在两导风板9a、导风板9b的底部，导风板9a、导风板9b、顶板10均通过螺钉固定在箱体1内壁上，箱体1的两侧分别安装有支撑箱3a、支撑箱3b，散热片4的上方设置有红外光波管2，出风区内设置有风轮6，红外光波管2、风轮6均贯穿箱体1设置，红外光波管2的两端分别安装在箱体1两侧的支撑箱3a、支撑箱3b上，红外光波管2设置有多根，红外光波管2的端部连接有磁头8，磁头8固定在支撑箱3a、支撑箱3b上，相邻两红外光波管2磁头8相向设置，风轮6包括两块经若干叶片602连接在一起的端板601a、端板601b，两端板601a、端板601b中心均安装有中心轴603，一中心轴603安装在支撑箱3b上，另一中心轴603与驱动电机7输出轴传动连接，风轮6的中部还设置有三块圆形支撑板604a、支撑板604b、支撑板604c，叶片602穿过支撑板604a、支撑板604b、支撑板604c设置，两侧的支撑板604a、支撑板604c紧靠箱体1内壁设置，支撑板604a、支撑板604b、支撑板604c直径大于箱体1上风轮6贯穿孔直径，驱动电机7安装在另一支撑箱3a上，风轮6的上方设置有“Z”字形压风板5，压风板5包括上水平部501、竖直部502和下水平部503，竖直部502外侧加工有两根凸起504a、504b，凸起504a、504b两端开设有螺纹孔，压风板5经螺纹孔配合螺钉固定在箱体1侧壁上，下水平部503的底部设置有倾斜的挡风条505，下水平部503的根部开设有与挡风条505配合的出风口506，箱体1、支撑箱3a、3b均为方形结构，且支撑箱3a、3b的两端不封闭。本技术工作时，光波管2和风轮6通电工作，设置位于箱体1内的光波管2部分工作，光波管2上方的热量作为工作热量对相应加热部件进行加热，光波管2下方的热量被散热片4吸收，风轮6工作时进行吸风，从而进风口将冷风吸入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光热能自散热节能加热系统，其特征在于，包括顶部不封闭的箱体，所述箱体的中部设置有散热片，且箱体经散热片分隔成位于散热片两侧的进风区和出风区，所述箱体的两侧均安装有支撑箱，所述散热片的上方设置有红外光波管，所述出风区内设置有风轮，所述红外光波管、风轮均贯穿箱体设置，红外光波管的两端分别安装在箱体两侧的支撑箱上，所述风轮的一端安装在一支撑箱上，风轮的另一端与驱动电机传动连接，驱动电机安装在另一支撑箱上。

【技术特征摘要】
1.一种光热能自散热节能加热系统，其特征在于，包括顶部不封闭的箱体，所述箱体的中部设置有散热片，且箱体经散热片分隔成位于散热片两侧的进风区和出风区，所述箱体的两侧均安装有支撑箱，所述散热片的上方设置有红外光波管，所述出风区内设置有风轮，所述红外光波管、风轮均贯穿箱体设置，红外光波管的两端分别安装在箱体两侧的支撑箱上，所述风轮的一端安装在一支撑箱上，风轮的另一端与驱动电机传动连接，驱动电机安装在另一支撑箱上。2.根据权利要求1所述的一种光热能自散热节能加热系统，其特征在于，所述进风区和出风区内均设置有导风板，所述导风板的表面加工成弧形，所述箱体的底部还设置有与导风板配合的顶板，所述顶板的两端分别抵触在两导风板的底部，所述导风板、顶板均通过螺钉固定在箱体内壁上。3.根据权利要求1或2所述的一种光热能自散热节能加热系统，其特征在于，所述风轮的上方设置有“Z”字形压风板，压风板包括上水平部、竖直部和下水平部，竖直部外侧加工有两根凸起，凸起两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明海，
申请(专利权)人：江苏海创电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32