一种纱布的剪线机构制造技术

一种纱布的剪线机构，包括机架，在该机架上设有用于传送纱布的传送组件、位于传送组件上方的升降组件，升降组件包括可往复靠近位于传送组件上的传送工位的升降部，在升降部上设有至少一个剪线组件，剪线组件包括两个可相互靠近及相互远离的运动部，各运动部上均设置有刀刃，在传送组件上对应剪线组件的刀刃设有可供刀刃穿着过的避空位。通过该剪线机构可批量完成对纱布的剪线，提高生产效率，降低人工成本。

Thread cutting mechanism of gauze

Thread cutting mechanism, a gauze which comprises a frame, the frame is provided with a lift unit for transmission assembly, transmission is located above the gauze transfer module, the lifting component comprises a lifting part near the transfer station is located in the reciprocating transfer module of the at least one cutting unit is provided in a lift part, wire assembly includes two can be close to each other and moving away from each other, each moving part is arranged on the blade, the transfer module corresponding to shear line components of the blade with vacancy for wearing the blade to avoid. The thread cutting mechanism can be used to cut the yarn in batches, thereby improving the production efficiency and reducing the labor cost.

【技术实现步骤摘要】
一种纱布的剪线机构
本专利技术主要涉及纱布生产包装
，尤其是指纱布的剪线机构。
技术介绍
纱布在日常生活中的应用较为广泛，由于单层纱布较为单薄，现有纱布常需被裁剪、折叠、缝纫、收摞成方帕状的多层结构再被应用，特别是医学领域，例如医用纱布，这种方帕状的多层结构纱布的传统生产方式多为手工生产，即人工对薄纱布卷进行放卷、裁剪、夹放提带、多层缝纫、折叠、收摞，效率较为低下，后为提高效率，渐渐出现有专用于生产该类纱布各工序的生产器械，但现有的该类纱布生产过程中的剪线工序仍靠人工完成，经过多层缝纫后的各方帕状多层结构纱布之间由缝纫线连接，需通过人工剪线才能得到一个个独立的方帕状多层结构纱布，效率十分低下，人工成本较高。
技术实现思路
本专利技术提供一种纱布的剪线机构，通过该剪线机构可批量完成对上述方帕状多层结构纱布的剪线，提高生产效率，降低人工成本。本专利技术所采用的技术方案为：一种纱布的剪线机构，包括机架，在该机架上设有用于传送纱布的传送组件、位于传送组件上方的升降组件，升降组件包括可往复靠近位于传送组件上的传送工位的升降部，在升降部上设有至少一个剪线组件，剪线组件包括两个可相互靠近及相互远离的运动部，各运动部上均设置有刀刃，在传送组件上对应剪线组件的刀刃设有可供刀刃穿着过的避空位。由上述可知，当需要对缝纫后的多层纱布进行剪线时，只需将待剪线的纱布对应放置在上述剪线机构的传送组件的传送工位上，并使升降组件的下方对准相邻两多层纱布之间的缝纫线，然后控制升降组件的升降部下降靠近传送工位，此时两刀刃处于远离状态，直至缝纫线位于剪线组件上的两刀刃之间时升降部停止动作，然后控制剪线组件上的两刀刃相互靠近以实现将两纱布之间的缝纫线剪断；再控制升降组件的升降部上升，然后传送组件带动纱布行走一个纱布的距离后，升降组件及剪线组件重复上述动作，如此循环，以实现对批量纱布的剪线，因而通过该剪线机构即可批量完成对纱布的剪线，而不需要人工剪线，提高生产效率，降低人工成本。避空位的设置可避免刀刃对传送组件造成损坏。在实际应用时，相邻两纱布之间常有多根缝纫线连接，即可根据实际情况设置复数个剪线组件。在机架上设有调节方向沿传送组件的传送方向设置的调节组件，调节组件与传送组件、升降组件连接。由于在实际应用中，需对不同规格尺寸的纱布进行剪线，而待剪线的纱布常是由上一工序机构完成相关工序后被直接传送到本专利技术剪线机构上的，很难保证不同规格尺寸的纱布的缝纫线都刚好对准升降组件的下方，而调节组件的设计可带动传送组件、升降组件一起移动，将升降组件移到纱布的缝纫线上方，即可适用于不同规格尺寸的纱布剪线作业，更方便灵活。其中，传送组件跟随升降组件一起移动可保证避空位一直对准剪线组件的刀刃。调节组件包括设置在机架上的调节螺杆、活动套设在调节螺杆上的调节螺母，调节螺母通过连接架与传送组件、升降组件连接，连接架与机架滑动连接，在调节螺杆上设有调节手柄，且调节螺杆沿传送组件的传送方向设置。通过旋转调节手柄带动调节螺杆转动，即可驱使调节螺母带动传送组件、升降组件沿传送组件的传送方向移动，进而使得升降组件的下方对准纱布的缝纫线，实现调节。结构简单稳固，调节精度高。上述传送组件包括驱动电机、皮带导轮、至少两皮带导辊和输送皮带，皮带导轮由驱动电机驱动，两皮带导辊均通过皮带导向板与上述连接架连接，皮带导轮通过隔板与上述连接架连接，该两皮带导辊上下交错设置，该输送皮带依次绕设在该皮带导轮、位于下方的皮带导辊和位于上方的皮带导辊上并形成所述避空位；上述升降组件包括升降气缸、设置在升降气缸的活塞杆上的连接板，升降气缸的缸筒与上述连接架连接，连接板垂直于上述传送组件的传送方向设置；上述剪线组件包括手指气缸和剪刀，剪刀的手柄与手指气缸的手指连接，剪刀对应上述避空位设置；在连接板上设置有复数个上述剪刀组件。结构简单灵活，易于实现。其中，上述两个可相互靠近及相互远离的运动部即为手指气缸上的两个手指。在机架上设置有沿竖直方向设置的第一安装板，在第一安装板上设置有螺杆轴承，调节螺杆套设在螺杆轴承上；在连接架上设置有第二安装板，调节螺母与第二安装板固接；在机架上还设有纱布感应探头，该纱布感应探头位于所述传送组件的下方。结构简单稳固，易于实现；纱布感应探头的设置可结合相关控制模块实现对纱布剪线的自动化控制，开始工作时，传送组件带动纱布移动，当纱布感应探头感应到有纱布到达时，控制传送组件停动，然后再对纱布进行剪线，使用起来更为方便。在机架上沿传送组件的传送方向设置有移动导轨，在连接架的底部对应移动导轨设置有移动滑块。结构简单，安装方便。连接架包括位于传送组件两侧的两条第一连接梁、位于传送组件上方且两端分别与两第一连接梁连接的第二连接梁、穿设传送组件与两第一连接梁连接的第三连接梁、与第三连接梁连接的第四连接梁，升降气缸的缸筒与第二连接梁连接，隔板与第三连接梁连接，皮带导向板通过一安装梁与第三连接梁连接，第二安装板与第四连接梁连接，移动滑块设置在第一连接梁的底部。该连接架的结构简单，安装方便稳固，使用寿命长。升降气缸为双活塞杠气缸。双活塞杠气缸上的活塞杆不易发生旋转，进而保证升降部在升降过程中不易出现转动，性能更好。剪刀的裁剪方向垂直于传送组件的传送方向。剪线迅速，成功率高，提高工作效率。皮带导辊的两端分别通过导辊轴承设置在皮带导向板上。结构简单，易于实现。本专利技术所带来的有益效果为：1、通过该剪线机构可批量完成对纱布的剪线，不再需要人工进行一一剪线，提高生产效率，降低人工成本；2、设计灵活，可适用不同规格尺寸的纱布的剪线，使用起来较为方便；3、结构简单且稳固，易于安装。附图说明图1为本专利技术实施例的主视图；图2为本专利技术实施例的侧视图；图3为图2的局部结构A的放大示意图；附图标记：1、机架；2、避空位；3、调节螺杆；4、调节螺母；5、调节手柄；6、皮带导轮；7、皮带导辊；8、输送皮带；9、隔板；10、升降气缸；11、连接板；12、手指气缸；13、剪刀；14、第一安装板；15、螺杆轴承；16、第二安装板；17、移动导轨；18、移动滑块；19、第一连接梁；20、第二连接梁；21、第三连接梁；22、第四连接梁；23、安装梁；24、导辊轴承；25、皮带导向板；26、纱布；27、缝纫线；28、皮带导辊。具体实施方式如图1-3所示，一种纱布的剪线机构，包括机架1，在该机架1上设有用于传送纱布26的传送组件、位于传送组件上方的升降组件，升降组件包括可往复靠近位于传送组件上的传送工位的升降部，在升降部上设有至少一个剪线组件，剪线组件包括两个可相互靠近及相互远离的运动部，各运动部上均设置有刀刃，且剪线组件的刀刃对应传送组件上的传送工位设置，在传送组件上对应剪线组件的刀刃设有可供刀刃穿着过的避空位2。由上述可知，当需要对纱布26进行剪线时，只需将待剪线的纱布26对应放置在上述剪线机构的传送组件的传送工位上，并使升降组件的下方对准相邻两纱布26之间的缝纫线27，然后控制升降组件的升降部下降靠近传送工位，此时两刀刃处于远离状态，直至缝纫线27位于剪线组件上的两刀刃之间时升降部停止动作，然后控制剪线组件上的两刀刃相互靠近以实现将两纱布26之间的缝纫线27剪断；再控制升降组件的升降部上升，然后传送组件带动纱布26行走一个纱布26的距本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纱布的剪线机构，其特征在于：包括机架，在所述机架上设有用于传送纱布的传送组件、位于所述传送组件上方的升降组件，所述升降组件包括可往复靠近位于所述传送组件上的传送工位的升降部，在所述升降部上设有至少一个剪线组件，所述剪线组件包括两个可相互靠近及相互远离的运动部，各运动部上均设置有刀刃，在所述传送组件上对应所述剪线组件的刀刃设有可供所述刀刃穿着过的避空位。

【技术特征摘要】
1.一种纱布的剪线机构，其特征在于：包括机架，在所述机架上设有用于传送纱布的传送组件、位于所述传送组件上方的升降组件，所述升降组件包括可往复靠近位于所述传送组件上的传送工位的升降部，在所述升降部上设有至少一个剪线组件，所述剪线组件包括两个可相互靠近及相互远离的运动部，各运动部上均设置有刀刃，在所述传送组件上对应所述剪线组件的刀刃设有可供所述刀刃穿着过的避空位。2.根据权利要求1所述的一种纱布的剪线机构，其特征在于：在所述机架上设有调节方向沿所述传送组件的传送方向设置的调节组件，所述调节组件与所述传送组件、升降组件连接。3.根据权利要求2所述的一种纱布的剪线机构，其特征在于：所述调节组件包括设置在所述机架上的调节螺杆、活动套设在所述调节螺杆上的调节螺母，所述调节螺母通过连接架与所述传送组件、升降组件连接，所述连接架与所述机架滑动连接，在所述调节螺杆上设有调节手柄，且所述调节螺杆沿所述传送组件的传送方向设置。4.根据权利要求3所述的一种纱布的剪线机构，其特征在于：所述传送组件包括驱动电机、皮带导轮、至少两皮带导辊和输送皮带，所述皮带导轮由所述驱动电机驱动，所述两皮带导辊均通过皮带导向板与所述连接架连接，所述皮带导轮通过隔板与所述连接架连接，该两皮带导辊上下交错设置，所述输送皮带依次绕设在所述皮带导轮、位于下方的皮带导辊和位于上方的皮带导辊上并形成所述避空位；所述升降组件包括升降气缸、设置在所述升降气缸的活塞杆上的连接板，所述升降气缸的缸筒与所述连接架连接，所述连接板垂直于所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员：贵人兵，
申请(专利权)人：佛山市宾宏设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44