一种防污的沙发面料的制备方法技术

本发明专利技术涉及家庭纺织用品技术领域，具体公开了一种防污的沙发面料的制备方法，包括以下步骤：准备沙发面料的亚麻纤维、聚氨基甲酸酯纤维、聚酯纤维、石墨纤维；聚酯纤维被氢氧化钠溶液蚀刻后置于浸渍液中浸泡，然后经高低温交替作用3～5次后制得改性聚酯纤维；将改性聚酯纤维与石墨纤维混纺制得改性聚酯纤维纱，然后将亚麻纤维、聚氨基甲酸酯纤维与改性聚酯纤维纱纺织后制得防污的沙发面料。所用浸渍液含有的纳米二氧化硅、含氟硅高分子颗粒超细粉、聚N‑异丙基烯酰胺在紫胶的作用下生成防污膜附着在聚酯纤维表面，使沙发面料有较强的疏水、疏油特性，便于将滴落的油滴、液体擦拭干净，可以避免沙发表面油斑、污斑的形成。

Method for preparing antifouling sofa fabric

The invention relates to the technical field of household textile products, specifically discloses a method for preparing antifouling sofa fabric, which comprises the following steps: preparing sofa fabric of flax fiber, polyurethane fiber, polyester fiber, graphite fiber; polyester fiber is placed in the impregnation solution of sodium hydroxide solution etching after soaking, and then through high temperature alternate 3 to 5 times to get the modified polyester fiber; modified polyester fiber and graphite fiber blended to prepare modified polyester fiber yarn, and the linen fiber, polyurethane fiber and modified polyester fiber yarn is prepared after antifouling sofa fabric. The nano silica, impregnating solution containing fluorine and silicon containing polymer particles superfine powder, N poly N-isopropylacrylamide in LAC under the action of generating antifouling film adhered on the surface of polyester fiber, the sofa fabric has hydrophobic and oleophobic properties of strong, easy to be dripping oil droplet, liquid wipe clean, can be avoided the formation of the sofa, a surface patch.

【技术实现步骤摘要】
一种防污的沙发面料的制备方法
本专利技术涉及家庭纺织用品
，具体涉及一种防污的沙发面料的制备方法。
技术介绍
沙发是家居生活中必备的坐具，沙发外部设有面料蒙皮，内部填充有软质聚氨酯泡沫、羽绒填充物或人造棉等，可供坐、倚、躺等，给人带来舒适的感觉。但是在日常生活中经常出现将茶、汤等洒在沙发上，形成污斑、油斑。由于沙发面料的耐污能力弱而擦拭不干净，有时甚至还未及擦拭就已经浸入沙发内部，在沙发面料上留下污渍，给使用者带来不舒服的感觉。中国专利CN201610758038，专利名称一种防污性能好的沙发，申请日期2016年8月29日，公开了一种在沙发坐垫上包覆有具备防污效果的沙发面料的防污沙发，沙发面料由基布层和面层组成，在面层的上侧面依次涂覆有耐磨层和防污层，其中防污层的材料为聚四氟乙烯，通过聚四氟乙烯防污层提升沙发的防污能力，但该沙发面料防污能力一般。
技术实现思路
针对现有沙发面料的防污能力弱使沙发表面易出现污渍而影响使用的问题，本专利技术的目的在于提供一种防污的沙发面料，对油脂、茶汤等形成的污斑、油斑有较好的防污能力。本专利技术提供如下的技术方案：一种防污的沙发面料的制备方法，包括以下步骤：（1）准备沙发面料所需纤维，包括以下重量份的亚麻纤维50～60份、聚氨基甲酸酯纤维30～40份、聚酯纤维80～100份、石墨纤维60～80份；（2）将聚酯纤维置于氢氧化钠溶液中浸泡并加微波辐射，取出后用去离子水清洗并通风干燥；（3）向氢氧化钠溶液中加入纳米二氧化硅、含氟硅高分子颗粒超细粉、聚N-异丙基烯酰胺、紫胶，搅拌使溶液充分混合均匀得浸渍液；（4）将聚酯纤维置于浸渍液中浸泡，然后置于通风环境中干燥；（5）将干燥的聚酯纤维置于-10℃环境中静置10分钟，再置于60℃环境中静置10分钟，如此高低温交替静置3～5次，制得改性聚酯纤维；（6）将改性聚酯纤维与石墨纤维混纺制得改性聚酯纤维纱；（7）亚麻纤维、聚氨基甲酸酯纤维与改性聚酯纤维纱纺织后制得防污的沙发面料。作为本专利技术的一种改进，步骤（3）中含氟硅高分子为N-烯丙基全氟丁基磺酰胺与乙烯基三甲氧基硅烷按摩尔比1.02～1.08:1共聚制得的含全氟烷氧基和硅氧烷基的氟硅高分子。作为本专利技术的一种改进，步骤（3）中所述氢氧化钠溶液中各组份添加量分别为：纳米二氧化硅0.5～0.8g/mL、含氟硅高分子颗粒超细粉0.08～0.12g/mL、聚N-异丙基烯酰胺0.02～0.04g/mL、紫胶0.02～0.04g/mL。作为本专利技术的一种改进，步骤（2）中氢氧化钠溶液的浓度为0.3～0.5mol/L，浸泡温度为45～55℃，辐射时间10～15分钟，辐射功率50～70W。作为本专利技术的一种改进，步骤（4）中的干燥风速为3～5m/s，干燥温度为10～15℃。作为本专利技术的一种改进，步骤（1）中的聚酯纤维的直径为石墨纤维直径的3～5倍。本专利技术的防污的沙发面料的制备方法中选择的亚麻纤维具有良好的抗静电性，可以避免沙发表面灰尘等的附着，聚氨基甲酸酯纤维是一种氨纶纤维，抗油性强，具有较好的防霉效果。在本专利技术中将聚酯纤维置于氢氧化钠溶液中水解，使聚酯纤维的表面蚀刻出微孔，然后置于浸渍液中，使纳米二氧化硅、含氟硅高分子颗粒超细粉、聚N-异丙基烯酰胺在紫胶的作用下生成防污膜，并经高低温交变作用后牢固附着在聚酯纤维表面。其中含氟硅高分子颗粒超细粉是由N-烯丙基全氟丁基磺酰胺与乙烯基三甲氧基硅烷共聚制备的含全氟烷氧基和硅氧烷基的氟硅高分子，具有较强的疏水、疏油能力，可以使滴落在沙发面料表面的油滴、水等因具有较大的表面应力而无法浸润沙发面料，从而方便清除干净，防止油斑等出现。同时含氟硅高分子颗粒超细粉在聚N-异丙基烯酰胺和树脂纤维的作用下在微孔表面趋于形成微纳米结构，强化其疏水、疏油特性。而纳米二氧化硅的进一步协同强化含氟硅高分子颗粒超细粉的疏水、疏油作用，提升沙发面料的防污能力。石墨纤维一方面提高抗静电能力，避免灰尘的附着，同时提升聚酯纤维的强度，提升沙发的使用寿命。本专利技术的有益效果如下：本专利技术的制备方法制备的防污的沙发面料有较强的疏水疏油特性，便于滴落的油滴、液体擦拭干净，避免沙发表面油斑、污斑的形成，同时抑制灰尘等的吸附，保持沙发面料干净。具体实施方式下面就本专利技术的具体实施方式作进一步说明。如无特别说明，本专利技术中所采用的原料均可从市场上购得或是本领域常用的，如无特别说明，下述实施例中的方法均为本领域的常规方法。实施例1一种防污的沙发面料的制备方法，包括以下步骤：（1）准备沙发面料所需纤维，包括亚麻纤维50g、聚氨基甲酸酯纤维30g、聚酯纤维80g、石墨纤维60g，其中聚酯纤维的直径为石墨纤维直径的3倍；（2）将聚酯纤维置于0.3mol/L氢氧化钠溶液中浸泡并微波辐射，浸泡温度为45～55℃，浸泡时间60分钟，浸泡30分钟时开始辐射，辐射时间10分钟，辐射功率50W，取出后用去离子水清洗并通风干燥；（3）向氢氧化钠溶液中加入纳米二氧化硅0.5g/mL、含氟硅高分子颗粒超细粉0.08g/mL、聚N-异丙基烯酰胺0.02g/mL、紫胶0.02g/mL，搅拌充分混合均匀得浸渍液，其中含氟硅高分子为N-烯丙基全氟丁基磺酰胺与乙烯基三甲氧基硅烷按摩尔比1.02:1共聚制得的含全氟烷氧基和硅氧烷基的氟硅高分子；（4）将聚酯纤维置于浸渍液中浸泡后通风干燥，干燥风速为3m/s，干燥温度为10℃；（5）将干燥的聚酯纤维置于-10℃环境中静置10分钟，再置于60℃环境中静置10分钟，如此高低温交替静置3次，制得改性聚酯纤维；（6）将改性聚酯纤维与石墨纤维混纺制得改性聚酯纤维纱；（7）亚麻纤维、聚氨基甲酸酯纤维与改性聚酯纤维纱纺织后制得防污的沙发面料。实施例2一种防污的沙发面料的制备方法，包括以下步骤：（1）准备沙发面料所需纤维，包括以下重量份的亚麻纤维55g、聚氨基甲酸酯纤维35g、聚酯纤维90g、石墨纤维70g，其中聚酯纤维的直径为石墨纤维直径的4倍；（2）将聚酯纤维置于0.4mol/L氢氧化钠溶液中浸泡并加微波辐射，浸泡温度为50℃，浸泡时间60分钟，浸泡30分钟时开始辐射，辐射时间12分钟，辐射功率60W，取出后用去离子水清洗并通风干燥；（3）配制浸渍液：向氢氧化钠溶液中加入纳米二氧化硅0.65g/mL、含氟硅高分子颗粒超细粉0.10g/mL、聚N-异丙基烯酰胺0.03g/mL、紫胶0.03g/mL，搅拌充分混合均匀得浸渍液，其中含氟硅高分子为N-烯丙基全氟丁基磺酰胺与乙烯基三甲氧基硅烷按摩尔比1.05:1共聚制得的含全氟烷氧基和硅氧烷基的氟硅高分子；（4）将聚酯纤维置于浸渍液中浸泡后通风干燥，干燥风速为4m/s，干燥温度为12℃；（5）将干燥的聚酯纤维置于-10℃环境中静置10分钟，再置于60℃环境中静置10分钟，如此高低温交替静置4次，制得改性聚酯纤维；（6）将改性聚酯纤维与石墨纤维混纺制得改性聚酯纤维纱；（7）亚麻纤维、聚氨基甲酸酯纤维与改性聚酯纤维纱纺织后制得防污的沙发面料。实施例3一种防污的沙发面料的制备方法，包括以下步骤：（1）准备沙发面料所需纤维，包括以下重量份的亚麻纤维60g、聚氨基甲酸酯纤维40g、聚酯纤维100g、石墨纤维80g，其中聚酯纤维的直径为石墨纤维直径的5倍；（2）将聚酯纤维置于0.5mo本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防污的沙发面料的制备方法，包括以下步骤：（1）准备沙发面料所需纤维，包括以下重量份的亚麻纤维50～60份、聚氨基甲酸酯纤维30～40份、聚酯纤维80～100份、石墨纤维60～80份；（2）将聚酯纤维置于氢氧化钠溶液中浸泡并加微波辐射，取出后用去离子水清洗并通风干燥；（3）向氢氧化钠溶液中加入纳米二氧化硅、含氟硅高分子颗粒超细粉、聚N‑异丙基烯酰胺、紫胶，搅拌使溶液充分混合均匀得浸渍液；（4）将聚酯纤维置于浸渍液中浸泡，然后置于通风环境中干燥；（5）将干燥的聚酯纤维置于‑10 ℃环境中静置10 分钟，再置于60 ℃环境中静置10 分钟，如此高低温交替静置3～5次，制得改性聚酯纤维；（6）将改性聚酯纤维与石墨纤维混纺制得改性聚酯纤维纱；（7）亚麻纤维、聚氨基甲酸酯纤维与改性聚酯纤维纱纺织后制得防污的沙发面料。

【技术特征摘要】
1.一种防污的沙发面料的制备方法，包括以下步骤：（1）准备沙发面料所需纤维，包括以下重量份的亚麻纤维50～60份、聚氨基甲酸酯纤维30～40份、聚酯纤维80～100份、石墨纤维60～80份；（2）将聚酯纤维置于氢氧化钠溶液中浸泡并加微波辐射，取出后用去离子水清洗并通风干燥；（3）向氢氧化钠溶液中加入纳米二氧化硅、含氟硅高分子颗粒超细粉、聚N-异丙基烯酰胺、紫胶，搅拌使溶液充分混合均匀得浸渍液；（4）将聚酯纤维置于浸渍液中浸泡，然后置于通风环境中干燥；（5）将干燥的聚酯纤维置于-10℃环境中静置10分钟，再置于60℃环境中静置10分钟，如此高低温交替静置3～5次，制得改性聚酯纤维；（6）将改性聚酯纤维与石墨纤维混纺制得改性聚酯纤维纱；（7）亚麻纤维、聚氨基甲酸酯纤维与改性聚酯纤维纱纺织后制得防污的沙发面料。2.根据权利要求1所述的一种防污的沙发面料的制备方法，其特征在于，步骤（3）中含氟硅高分子为N-烯丙基全氟丁...

【专利技术属性】
技术研发人员：许云峰，
申请(专利权)人：浙江峰赫纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33