A bearing block of steel heat treatment process, which is characterized by preheating, quenching, freezing treatment, aging treatment, heat preservation, grinding process. The treated workpiece has high surface hardness, good wear resistance and high accuracy.
【技术实现步骤摘要】
轴承钢制量块热处理工艺
本专利技术涉及一种机械加工中的热处理方法，特别是一种轴承钢制量块热处理工艺。
技术介绍
现有技术中，在对轴承钢制量块热处理时，通常采用先调质处理，再进行表面渗碳淬火工艺，处理后的量块在使用过程中容易出现尺寸变化现象，精度下降，测量误差大。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服上述不足之处，而提供一种处理后的工件表面硬度高、耐磨性能好、精度高的轴承钢制量块热处理工艺。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用的具体工艺步骤如下：1、预热：将经球化退火处理的工件置于加热炉内，在500℃～600℃温度下预加热30～35分钟。2、淬火：将经上述预热后的工件置于中温盐浴炉中，在840℃～850℃温度下保温18～22分钟后，将工件取出，迅速淬入轻柴油或10号机油中冷却，待工件温度降至200℃时取出，用水冲洗干净。3、冷冻处理：将经淬火处理后的工件在30分钟内及时放入冷冻箱内，在-75℃～-80℃温度下保温2～4小时。4、时效处理：将经冷冻后的工件粗磨后，置于油炉保温箱中，在110℃～120℃温度下保温35～36小时后，取出缓冷。5、保温、研磨：将经时效处理后的工件精磨后，再放入油炉保温箱中，在110℃～120℃温度下保温7.5～8小时后转入研磨工序。本专利技术由于采用以上工艺方法，处理后的工件表面硬度高、耐磨性能好、精度高。具体实施方式1、将经球化退火后的硬度达到HB187～207、金相组织的球化珠光体2～4级、碳化物偏析≤3级的工件置于加热炉内，在500℃～600℃温度下预加热30～35分钟。2、将经上述预热后的工件置于中温盐浴炉中，在840℃～...
【技术保护点】
一种轴承钢制量块热处理工艺，其特征是经过如下工艺步骤：(1)、预热：将经球化退火处理的工件置于加热炉内，在500℃～600℃温度下预加热30～35分钟；(2)、淬火：将经上述预热后的工件置于中温盐浴炉中，在840℃～850℃温度下保温18～22分钟后，将工件取出，迅速淬入轻柴油或10号机油中冷却，待工件温度降至200℃时取出，用水冲洗干净；(3)、冷冻处理：将经淬火处理后的工件在30分钟内及时放入冷冻箱内，在‑75℃～‑80℃温度下保温2～4小时；(4)、时效处理：将经冷冻后的工件粗磨后，置于油炉保温箱中，在110℃～120℃温度下保温35～36小时后，取出缓冷；(5)、保温、研磨：将经时效处理后的工件精磨后，再放入油炉保温箱中，在110℃～120℃温度下保温7.5～8小时后转入研磨工序。
【技术特征摘要】
1.一种轴承钢制量块热处理工艺，其特征是经过如下工艺步骤：(1)、预热：将经球化退火处理的工件置于加热炉内，在500℃～600℃温度下预加热30～35分钟；(2)、淬火：将经上述预热后的工件置于中温盐浴炉中，在840℃～850℃温度下保温18～22分钟后，将工件取出，迅速淬入轻柴油或10号机油中冷却，待工件温度降至200℃时取出，用水冲洗干净；(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵振荣，
申请(专利权)人：青岛三同德金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37
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