一种粉石英/重质碳酸钙复合填料表面改性的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种粉石英/重质碳酸钙复合填料表面改性的加工工艺，包括以下步骤：1)选取粉石英和重质碳酸钙加入到高速搅拌机搅拌，搅拌速度为650-1400转/分，加热到100-110℃去除水分；2)将硅烷偶联剂安装1：3与乙醇配比后，加入到搅拌机中，反应10-15分钟，并不断搅拌；3)将硬脂酸加入到搅拌机，搅拌反应20-30分钟，反应温度为100-110℃；4)冷却、筛分、包装得到成品。本发明专利技术加工工艺，将粉石英、重质碳酸钙混合搅拌，利用硅烷偶联剂、硬脂酸对混合填料进行改性处理,不仅可以实现多种填料的表面改性，而且可以提高无机非金属矿物填料填充性能。

Processing technique for surface modification of powdered quartz / heavy calcium carbonate composite filler

The invention discloses a quartz powder / calcium carbonate composite filler surface modification process, which comprises the following steps: 1) selecting quartz powder and calcium carbonate added to the high speed mixer, mixing speed is 650-1400 rpm, heated to 100-110 DEG C to remove water; 2) will install 1:3 with silane coupling agent ratio of alcohol, added to the mixer, the reaction for 10-15 minutes, stirring continuously; 3) stearic acid was added into the mixer, stirring 20-30 minutes, the reaction temperature is 100-110 DEG C; 4) cooling, screening and packaging to obtain the finished product. The processing technique of the invention, the quartz powder, heavy calcium carbonate mixing, the mixed fillers were modified by silane coupling agent, stearic acid, surface modification can not only achieve a variety of filler, but also can improve the performance of inorganic filler metal mineral filler.

【技术实现步骤摘要】
一种粉石英/重质碳酸钙复合填料表面改性的加工工艺
本专利技术涉及复合填料生产加工
，尤其涉及一种粉石英/重质碳酸钙复合填料表面改性的加工工艺。
技术介绍
粉石英、重质碳酸钙等非金属矿物广泛用作环氧树脂、塑料、橡胶等高聚物基复合材料的填料。这些无机矿物填料的化学组成、晶体结构、粒度、颗粒形状、表面性质等决定其填充性能。现代新型高聚物基复合材料不仅要求非金属矿物填料具有增量和降低材料成本的功效，更重要的是能够改善填充材料的性能或具有补强或增强等功能，填料复合和表面改性是提高无机非金属矿物填料填充性能的重要技术手段。但是,以往大多研究的是单一非金属矿物填料的表面改性工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的针对上述现有技术中的问题，提供一种粉石英/重质碳酸钙复合填料表面改性的加工工艺，将粉石英、重质碳酸钙混合搅拌，利用硅烷偶联剂、硬脂酸对混合填料进行改性处理,不仅可以实现多种填料的表面改性，而且可以提高无机非金属矿物填料填充性能。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种粉石英/重质碳酸钙复合填料表面改性的加工工艺，包括以下步骤：1)选取粉石英和重质碳酸钙加入到高速搅拌机搅拌，搅拌速度为650-1400转/分，加热到100-110℃去除水分；2)将硅烷偶联剂安装1：3与乙醇配比后，加入到搅拌机中，反应10-15分钟，并不断搅拌；3)将硬脂酸加入到搅拌机，搅拌反应20-30分钟，反应温度为100-110℃；4)冷却、筛分、包装得到成品。进一步地，所述粉石英与重质碳酸钙的用量比例为2：1。进一步地，所述硅烷偶联剂的质量分数为粉石英和重质碳酸钙的0.3-0.8％。进一步地，所述硅烷偶联剂的质量分数为粉石英和重质碳酸钙的0.5％。进一步地，所述硬脂酸的质量分数为粉石英和重质碳酸钙的0.7-1.5％。本专利技术的有益效果：一种粉石英/重质碳酸钙复合填料表面改性的加工工艺，将粉石英、重质碳酸钙混合搅拌，利用硅烷偶联剂、硬脂酸对混合填料进行改性处理,不仅可以实现多种填料的表面改性，而且可以提高无机非金属矿物填料填充性能；具有加工工艺简单,填充量较大,复合后材料强度较高的特点。具体实施方式实施例1一种粉石英/重质碳酸钙复合填料表面改性的加工工艺，包括以下步骤：1)选取粉石英100kg和重质碳酸钙50kg加入到高速搅拌机搅拌，搅拌速度为650转/分，加热到100℃去除水分；2)将硅烷偶联剂安装1：3与乙醇配比后，加入到搅拌机中，反应10分钟，并不断搅拌；硅烷偶联剂的用量为0.45kg；3)将硬脂酸1.05kg加入到搅拌机，搅拌反应20分钟，反应温度为110℃；4)冷却、筛分、包装得到成品。实施例2一种粉石英/重质碳酸钙复合填料表面改性的加工工艺，包括以下步骤：1)选取粉石英100kg和重质碳酸钙50kg加入到高速搅拌机搅拌，搅拌速度为1400转/分，加热到110℃去除水分；2)将硅烷偶联剂安装1：3与乙醇配比后，加入到搅拌机中，反应15分钟，并不断搅拌；硅烷偶联剂的用量为1.2kg；3)将硬脂酸2.25kg加入到搅拌机，搅拌反应30分钟，反应温度为100℃；4)冷却、筛分、包装得到成品。实施例3一种粉石英/重质碳酸钙复合填料表面改性的加工工艺，包括以下步骤：1)选取粉石英100kg和重质碳酸钙50kg加入到高速搅拌机搅拌，搅拌速度为950转/分，加热到105℃去除水分；2)将硅烷偶联剂安装1：3与乙醇配比后，加入到搅拌机中，反应12分钟，并不断搅拌；硅烷偶联剂的用量为0.75kg；3)将硬脂酸1.5kg加入到搅拌机，搅拌反应25分钟，反应温度为105℃；4)冷却、筛分、包装得到成品。一种粉石英/重质碳酸钙复合填料表面改性的加工工艺，将粉石英、重质碳酸钙混合搅拌，利用硅烷偶联剂、硬脂酸对混合填料进行改性处理,不仅可以实现多种填料的表面改性，而且可以提高无机非金属矿物填料填充性能；具有加工工艺简单,填充量较大,复合后材料强度较高的特点。上面所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的构思和范围进行限定。在不脱离本专利技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本专利技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉石英/重质碳酸钙复合填料表面改性的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：1)选取粉石英和重质碳酸钙加入到高速搅拌机搅拌，搅拌速度为650‑1400转/分，加热到100‑110℃去除水分；2)将硅烷偶联剂安装1：3与乙醇配比后，加入到搅拌机中，反应10‑15分钟，并不断搅拌；3)将硬脂酸加入到搅拌机，搅拌反应20‑30分钟，反应温度为100‑110℃；4)冷却、筛分、包装得到成品。

【技术特征摘要】
1.一种粉石英/重质碳酸钙复合填料表面改性的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：1)选取粉石英和重质碳酸钙加入到高速搅拌机搅拌，搅拌速度为650-1400转/分，加热到100-110℃去除水分；2)将硅烷偶联剂安装1：3与乙醇配比后，加入到搅拌机中，反应10-15分钟，并不断搅拌；3)将硬脂酸加入到搅拌机，搅拌反应20-30分钟，反应温度为100-110℃；4)冷却、筛分、包装得到成品。2.按照权利要求1所述的一种粉石英/重质碳酸钙复合填料表面改性的加工工艺，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：常珍国，常光跃，
申请(专利权)人：池州灵芝化建材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34