一种上升烟道口设隔墙的环形加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种上升烟道口设隔墙的环形加热炉，包括加热炉本体，同心设置的内墙和外墙，在内墙和外墙之间按顺序设置预热段、加热一段、加热二段、均热段、进料门、出料门和上升烟道，其特点是在预热段尾部上升烟道入口前设隔墙，隔墙下部铺设两根支撑梁，隔墙和支撑梁外部浇注耐火材料；进料门和出料门之间设第一矮隔墙和第二矮隔墙，第一矮隔墙和第二矮隔墙下部与炉底无限接近，下部缝隙仅允许炉底氧化铁皮通过。本实用新型专利技术的优点是结构简单，容易控制，运行安全可靠，实现节能减排，避免钢坯出现过热事故，减少钢铁料烧损和提高加热质量。

An annular heating furnace with a partition wall at the rising flue port

Annular heating furnace of the utility model discloses a rising flue port is provided with a partition wall, which comprises a heating furnace body arranged concentrically between the inner wall and outer wall, inner wall and outer wall in order to set the preheating section and a heating section, a heating section two, soaking section, feeding door, a discharging door and rising flue. The utility model is characterized in the preheating section of tail flue entrance is arranged before the rising partition, partition the lower part laying two supporting beams, walls and external support beam casting refractory material; the first and second short short wall partition is arranged between the feeding gate and discharge gate, the first and the second dwarf dwarf wall partition part and the bottom close to the lower slot. Allow the bottom iron oxide by. The utility model has the advantages of simple structure, easy control, safe and reliable operation, energy saving and emission reduction, avoiding overheating accidents of steel billets, reducing the burning loss of iron and steel materials and improving the heating quality.

【技术实现步骤摘要】
一种上升烟道口设隔墙的环形加热炉
本技术属于工业炉领域，尤其涉及一种环形加热炉。
技术介绍
在竞争日益激烈的市场中，每个企业都在想方设法地降低成本，提高自己的竞争力，对钢铁行业来说，工艺流程已经很稳定无法做较大的改动，改进现有设备和提高工作效率成为降低成本的主要方向。环形加热炉作为一种加热设备，在钢铁行业应用广泛，用于钢坯加热至所需工艺温度。环形加热炉内设置有预热段、加热段和均热段，在均热段中设有出料口和进料口，两者紧邻。正常生产时，均热段的炉气除去从出料炉门缝隙处溢出一部分外，大部分应与钢坯运动方向逆向流入加热二段、加热一段、预热段后再进入烟道。由于受环形炉结构影响，出料口和进料口距离很近，排烟口就在进料口附近，那么出料口距离排烟口也很近。采用上排烟方式排烟，排烟口位置高，炉气有自然上浮趋势，炉气进入预热段后，均热段一部分炉气没有用来加热钢坯，而被较强的抽力通过两道隔墙的下部缝隙吸入上升烟道，使得均热段出料端炉气充不满炉膛，出料炉门口炉底平面较难维持微正压状态，炉气温度较高，同样高度的烟囱具有更大的抽力，并带走相同流量的炉气下的更多余热，造成能源的浪费，放置在炉底上的钢坯在炉子低温区域得不到较好的预热，正常生产时，加热能力不足，不能满足工艺温度要求；另外均热段出料炉门一部分炉气吸入烟道而呈负压，还容易造成此处炉气流动性大，炉气的对流热交换加强，容易吸入冷风，炉内气氛易呈氧化性，由于此处是高温区域，与处于同样炉温下、炉气相对静止、处于相对还原性气氛的环境条件下的钢坯相比，处于这种环境状态下的静止钢坯，极易发生过热、过烧事故。目前为了维持微正压，一是采取关小烟道闸门的方法，抬高整个炉膛压力水平，增大炉气流动阻力，炉气流动性差，低温区对流热交换效果变差；二是采取增大均热段供热量方法，增加燃烧产物量，使炉气充满炉膛，但这种方式使得均热段炉温长期处于高温状态，很容易使钢坯产生过热或过烧。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的是提供一种烟道口设隔墙的环形上排烟式加热炉，结构简单，施工方便，容易控制，运行安全可靠，实现节能减排，减少钢铁料烧损和提高加热质量。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，一种上升烟道口设隔墙的环形加热炉，包括加热炉本体，同心设置的内墙和外墙，在内墙和外墙之间按顺序设置预热段、加热一段、加热二段、均热段、进料门、出料门和上升烟道，其特点是在预热段尾部上升烟道入口前设隔墙，所述的隔墙下部铺设两根支撑梁，支撑梁内通冷却水，表面焊拉筋，隔墙和支撑梁外部浇注耐火材料；所述的进料门和出料门之间设第一矮隔墙和第二矮隔墙，第一矮隔墙和第二矮隔墙下部与炉底无限接近，下部缝隙仅允许炉底氧化铁皮通过。本技术进一步改进，所述的隔墙下部预留仅允许最大高度尺寸的钢坯通过的高度。本技术进一步改进，所述的支撑梁选用无缝钢管制作，管内通冷却水，无缝钢管管壁表面焊拉筋。本技术进一步改进，所述的隔墙厚度为800～1000mm。使用时，在上升烟道入口前增设隔墙，改善炉膛压力沿炉长方向上的分布，使压力分布更加合理，显著抬高了均热段出料门处的炉膛压力，使出料炉门门坎保持微正压变得容易；迫使炉气下行，在进入上升烟道前，贴近炉底表面运行，使钢坯在低温段充分吸收炉气余热，减少炉气带走热量；降低炉气温度，又使烟囱抽力相对减小，使得正常生产状态下，烟道闸板可以在较大开度(70％以上)调节，充分发挥了烟囱抽力的最大潜力，促使炉气在炉内运行速度加快，特别是炉气在低温区，钢坯缝隙之间运行速度加快，对流热交换效果好。与现有技术相比，本技术的优点是结构简单，容易控制，运行安全可靠，实现节能减排，避免钢坯出现过热事故，减少钢铁料烧损和提高加热质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是一种上升烟道口设隔墙的环形加热炉俯视结构示意图。图2是一种上升烟道口设隔墙的环形加热炉炉体剖面结构示意图。图3是一种上升烟道口设隔墙的环形加热炉钢坯从进料门至出料门表面温度沿炉长分布图。图中：1、环形加热炉本体2、预热段3-1、加热段一3-2、加热二段4、均热段5、进料门6、出料门7、上升烟道8、隔墙9、第一矮隔墙10、第二矮隔墙11、内墙12、外墙13、炉底。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。实施例一种上升烟道口设隔墙的环形加热炉，包括加热炉本体1，同心设置的内墙11和外墙12，在内墙11和外墙12之间按顺序设置预热段2、加热一段3-1、加热二段3-2、均热段4、进料门5、出料门6和上升烟道7，其特点是在预热段尾部上升烟道7入口前设隔墙8，所述的隔墙8下部铺设两根支撑梁，支撑梁内通冷却水，表面焊拉筋，隔墙和支撑梁外部浇注耐火材料；进料门5和出料门6之间设第一矮隔墙9和第二矮隔墙10，第一矮隔墙9和第二矮隔墙10下部与炉底13无限接近，下部缝隙仅允许炉底13氧化铁皮通过。实施例中炉膛高度为1550mm，隔墙8墙体高度为870mm，隔墙下沿距炉底13平面高度680mm。进一步地，隔墙8下部预留仅允许最大高度尺寸的钢坯通过的高度。进一步地，支撑梁选用无缝钢管制作，外径φ108或φ114，壁厚8mm或10mm，管内通水冷却，无缝钢管管壁表面焊拉筋。进一步地，隔墙8厚度为800～1000mm。使用时，在上升烟道7入口前增设隔墙8，改善炉膛压力沿炉长方向上的分布，使压力分布更加合理，显著抬高了均热段出料门6处的炉膛压力，使出料门6门坎保持微正压变得容易；迫使炉气下行，在进入上升烟道7前，贴近炉底13表面运行，使钢坯在低温段充分吸收炉气余热，减少炉气带走热量；降低炉气温度，又使烟囱抽力相对减小，使得正常生产状态下，烟道闸板可以在较大开度(70％以上)调节，充分发挥了烟囱抽力的最大潜力，促使炉气在炉内运行速度加快，特别是炉气在低温区，钢坯缝隙之间运行速度加快，对流热交换效果好。以上，仅为本技术的较佳实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上升烟道口设隔墙的环形加热炉，包括加热炉本体(1)，同心设置的内墙(11)和外墙(12)，在内墙(11)和外墙(12)之间按顺序设置预热段(2)、加热一段(3‑1)、加热二段(3‑2)、均热段(4)、进料门(5)、出料门(6)和上升烟道(7)，其特征在于在预热段尾部上升烟道(7)入口前设隔墙(8)，所述的隔墙(8)下部铺设两根支撑梁，支撑梁内通冷却水，表面焊拉筋，隔墙和支撑梁外部浇注耐火材料；所述的进料门(5)和出料门(6)之间设第一矮隔墙(9)和第二矮隔墙(10)，第一矮隔墙(9)和第二矮隔墙(10)下部与炉底(13)无限接近，下部缝隙仅允许炉底(13)氧化铁皮通过。

【技术特征摘要】
1.一种上升烟道口设隔墙的环形加热炉，包括加热炉本体(1)，同心设置的内墙(11)和外墙(12)，在内墙(11)和外墙(12)之间按顺序设置预热段(2)、加热一段(3-1)、加热二段(3-2)、均热段(4)、进料门(5)、出料门(6)和上升烟道(7)，其特征在于在预热段尾部上升烟道(7)入口前设隔墙(8)，所述的隔墙(8)下部铺设两根支撑梁，支撑梁内通冷却水，表面焊拉筋，隔墙和支撑梁外部浇注耐火材料；所述的进料门(5)和出料门(6)之间设第一矮隔墙(9)和第二矮隔墙(10)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋宗好，谢峰，王鑫应，刘丹，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34