离心法玻璃微纤维的成纤旋转盘制造技术

技术编号:15715488 阅读:71 留言:0更新日期:2017-06-28 12:13
本实用新型专利技术公开了一种离心法玻璃微纤维的成纤旋转盘,包括基壁,从基壁的边缘向上延伸的外周壁,所述外周壁的顶端具有向内弯曲的檐壁以形成位于所述成纤旋转盘顶部的入料口,所述外周壁上分布有多层的成纤孔,奇数层和偶数层的成纤孔相互交错,所述外周壁上的成纤孔分布区域分为上部分布区域和下部分布区域,所述上部分布区域中的成纤孔的层间距离比所述下部分布区域中的成纤孔的层间距离大。本实用新型专利技术具有成纤连续、能够提高玻璃纤维强度的优点。

A spinning rotating disc of glass fiber by centrifugal method

The utility model discloses a centrifugal glass micro fiber fiber rotating disc, including a base wall, from the edge of the base wall upwardly extending peripheral wall, the top of the peripheral wall has an inwardly curved eaves wall to form a feed in the fiber rotary table at the top of the mouth, the the peripheral wall of the fiber hole distribution layers, odd layer and even fiber holes are mutually staggered, the peripheral wall of the fiber hole distribution area is divided into upper and lower part of the regional distribution of regional distribution, fiber forming holes of the upper layer of the distribution area of the distance between the distance ratio the fiber layer of the bottom hole distribution area in between. The utility model has the advantages that the fiber is continuous and the strength of the glass fiber can be enhanced.

【技术实现步骤摘要】
离心法玻璃微纤维的成纤旋转盘
本技术属于玻璃纤维制造设备
,尤其涉及玻璃纤维制造设备中的成纤旋转盘。
技术介绍
玻璃微纤维由于直径小、化学稳定性好,加工成的制品柔软、导热系数低、热稳定性好、耐高温、吸附能力强,是优良的热、吸声、过滤材料,目前在电子、石油、化工、医学等行业具有十分广泛的应用,在航空航天以及军工工业等部门也已大量使用。国内在70年代初用火焰喷吹法生产出0.3um的玻璃微纤维,主要用于制造高效空气过滤纸。80年代后期,随着铅酸蓄电池行业的快速发展,玻璃微纤维AGM隔板需求量增加,带动了整个玻璃微纤维行业的发展。但火焰法的能耗高,产能低,环境污染严重,现已经淘汰很大一部分产能,离心喷吹法生产玻璃微纤维技术逐渐成熟是一个重要原因。离心喷吹法通过旋转离心、喷吹生产玻璃微纤维。在高速旋转过程中,熔融的玻璃液被迫穿过离心机(通常已知的是成纤旋转盘)的外周壁上的孔来生产所述纤维。一个通常使用的成纤旋转盘为大致杯状,具有带中心孔的基壁、顶部开口和外周侧壁,外周侧壁从基壁向上弯曲,形成顶部开口,驱动轴用来固定和驱动成纤旋转盘旋转。在成纤过程中,成纤旋转盘承受高温并施加相当大的高转速。当纤维挤压通过侧壁的孔时,外部燃烧器将一股环形热气喷到纤维上以加热纤维,外部吹风机用来拉伸纤维。离心法生产的玻璃微纤维的产能很高,但强度明显小于火焰法纤维,微纤维与玻璃棉最大的区别就是他们的用途不同,玻璃棉主要用途是保温,对纤维强度要求不高,而玻璃微纤维的应用主要是造纸或用纤维再去成型制作其它制品,所以它就要求纤维有很好的强度和柔韧性。纤维强度低影响了离心法玻璃微纤维的推广应用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种成纤连续、能够提高玻璃纤维强度的离心法玻璃微纤维的成纤旋转盘,以克服现有技术存在的不足。为解决上述技术问题,本技术采用如下的技术方案:一种离心法玻璃微纤维的成纤旋转盘,包括基壁,从基壁的边缘向上延伸的外周壁,所述外周壁的顶端具有向内弯曲的檐壁以形成位于所述成纤旋转盘顶部的入料口,所述外周壁上分布有多层的成纤孔,奇数层和偶数层的成纤孔相互交错,其特征在于:所述外周壁上的成纤孔分布区域分为上部分布区域和下部分布区域,所述上部分布区域中的成纤孔的层间距离比所述下部分布区域中的成纤孔的层间距离大。所述上部分布区域中的成纤孔的层间距离为所述下部分布区域中的成纤孔的层间距离的1.5-3倍。在玻璃微纤维生产中,高温、高速气流很容易对成纤旋转盘侧壁上部分的一次纤维产生破坏作用,很容易打乱纤维的均匀分布状态,造成纤维之间粘连,使纤维强度大幅度下降,另外,如果上部分的一次纤维密度很高,就会挡住气流,改变气流的方向,使下部分一次纤维不能得到很好的拉伸,降低了拉丝效率,同时也降低了产品质量。通过将所述外周壁的成纤孔分布区域分为上部分布区域和下部分布区域,并将上部分布区域中的成纤孔的层间距离设置为下部分布区域中的成纤孔的层间距离的1.5-3倍,这样上部分布区域中的成纤孔分布的就比较稀疏,纤维之间不容易粘连,能够提高纤维强度,另外,由于上部分的纤维密度小,也减小了对气流的遮挡,使得下部分的纤维能够很好的得到拉伸,提高拉丝效率和产品质量。上部分布区域的高度不能过高,否则会降低单位产能,为此,在本技术中,所述上部分布区域的高度为5-15mm,优选7-10mm。所述下部分布区域中的成纤孔的层间距离为1.0-1.5mm,所述上部分布区域中的成纤孔的层间距离为2.0-3.0mm。所述成纤孔的孔径为0.5-0.85mm。在本实施例具体实施方式中,同一层的成纤孔之间的距离为1.8-2.2mm。所述外周壁的壁厚为4-6mm。所述成纤旋转盘的直径为300-500mm,所述外周壁的工作高度为32-58mm。采用上述技术方案,本技术具有成纤连续、能够提高玻璃纤维强度的优点。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明:图1为本技术的结构示意图;图2为成纤孔在外周壁上的分布示意图。具体实施方式如图1所示,本技术的离心法玻璃微纤维的成纤旋转盘,是对现有技术的成纤旋转盘的改进,由金属合金制造而成,大致为圆盘状结构,包括基壁100,从基壁100的边缘向上延伸的外周壁200,外周壁200的顶端具有向内弯曲的檐壁210以形成位于成纤旋转盘顶部的入料口300。成纤旋转盘的直径为360-400mm,外周壁的壁厚为4-5mm,外周壁的工作高度(有成纤孔区域的高度)为48-58mm。结合图2所示,外周壁200上均匀间隔分布有多层的成纤孔400,奇数层和偶数层的成纤孔相互交错,每层上的孔均对齐相邻层上的相邻两孔之间的中心位置,成纤孔400的孔径为0.6-0.85mm,同一层均匀间隔的成纤孔之间的距离为1.8-2.2mm。改进之处为,外周壁上的成纤孔分布区域分为上部分布区域201(图2中虚线a到虚线b的区域)和下部分布区域202(图2中虚线b到虚线c的区域),上部分布区域201中的成纤孔的层间距离设计成下部分布区域202中的成纤孔的层间距离大。例如,上部分布区域201中的成纤孔的层间距离为下部分布区域202中的成纤孔的层间距离的1.5-3倍。在本实施例中,同一层均匀间隔的成纤孔之间的距离为2mm,上部分布区域201中的成纤孔的层间距离为2.6mm,下部分布区域202中的成纤孔的层间距离为1.3mm。通过将外周壁的成纤孔分布区域分为上部分布区域和下部分布区域,并将上部分布区域中的成纤孔的层间距离设置为下部分布区域中的成纤孔的层间距离的1.5-3倍,这样上部分布区域中的成纤孔分布的就比较稀疏,纤维之间不容易粘连,能够提高纤维强度,另外,由于上部分的纤维密度小,也减小了对气流的遮挡,使得下部分的纤维能够很好的得到拉伸,提高拉丝效率和产品质量。因此,本技术具有成纤连续、能够提高玻璃纤维强度的优点。本文档来自技高网
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离心法玻璃微纤维的成纤旋转盘

【技术保护点】
一种离心法玻璃微纤维的成纤旋转盘,包括基壁,从基壁的边缘向上延伸的外周壁,所述外周壁的顶端具有向内弯曲的檐壁以形成位于所述成纤旋转盘顶部的入料口,所述外周壁上分布有多层的成纤孔,奇数层和偶数层的成纤孔相互交错,其特征在于:所述外周壁上的成纤孔分布区域分为上部分布区域和下部分布区域,所述上部分布区域中的成纤孔的层间距离比所述下部分布区域中的成纤孔的层间距离大。

【技术特征摘要】
1.一种离心法玻璃微纤维的成纤旋转盘,包括基壁,从基壁的边缘向上延伸的外周壁,所述外周壁的顶端具有向内弯曲的檐壁以形成位于所述成纤旋转盘顶部的入料口,所述外周壁上分布有多层的成纤孔,奇数层和偶数层的成纤孔相互交错,其特征在于:所述外周壁上的成纤孔分布区域分为上部分布区域和下部分布区域,所述上部分布区域中的成纤孔的层间距离比所述下部分布区域中的成纤孔的层间距离大。2.根据权利要求1所述的离心法玻璃微纤维的成纤旋转盘,其特征在于:所述上部分布区域中的成纤孔的层间距离为所述下部分布区域中的成纤孔的层间距离的1.5-3倍。3.根据权利要求2所述的离心法玻璃微纤维的成纤旋转盘,其特征在于:所述上部分布区域的高度为5-15mm。4.根据权利要求3所述的离心法玻璃微纤维的成纤旋转盘,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙立松
申请(专利权)人:上海挚维新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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