一种钢板构件立式存放支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢板构件立式存放支架，包括若干条相互平行设置的底座，所述底座上均安装有若干组用于夹持构件的夹持机构，每条底座上的其中一组夹持机构均与另外底座上的一组夹持机构沿着底座之间的中心线对称设置，同时底座上设置有支撑机构，支撑机构同时与夹持机构和底座固定，且支撑机构设置在相邻的夹持机构之间。该支架通过严谨的结构设计，实现将呈弧面状并且为薄板型结构的钢衬里模块竖直放置，使得其重心位置升高，不易变形，减小占地面积，吊装更加方便，便于后续安装使用，保证整体结构安装质量。

Vertical storage rack for steel plate component

The utility model discloses a vertical plate component storage bracket, includes a plurality of parallel base, the base is provided with a plurality of groups of components for clamping the clamping mechanism, in which a group of clamping mechanism on the base of each with a group of clamping also on the base of holding mechanism along the center line between the bases are symmetrically arranged, and are arranged on the base support mechanism, supporting mechanism and the clamping mechanism and the base is fixed, and the supporting mechanism is arranged in between adjacent clamping mechanism. The rigorous design through the bracket, will achieve arc shape and place for the steel lining module thin vertical plate type structure, the position of the center of gravity rises, not easy to deformation, small occupied area, convenient lifting, convenient for subsequent installation, ensure the installation quality of the whole structure.

【技术实现步骤摘要】
一种钢板构件立式存放支架
本技术属于建筑施工领域，具体涉及一种钢板构件立式存放支架。
技术介绍
核电站钢衬里是防止核事故燃料泄露的安全屏障，对于钢衬里模块化施工，其钢衬里模块数量多、结构尺寸大、加工制作误差要求高，而钢衬里模块本身呈弧面状并且为薄板型结构，水平叠加堆放容易导致其变形，且占用场地面积大、构件吊装不方便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有呈弧面状并且为薄板型结构的钢衬里模块在水平叠加堆放容易导致其变形，且占用场地面积大、构件吊装不方便，而提供了一种钢板构件立式存放支架，该支架通过严谨的结构设计，实现将呈弧面状并且为薄板型结构的钢衬里模块竖直放置，使得其重心位置升高，不易变形，减小占地面积，吊装更加方便，便于后续安装使用，保证整体结构安装质量。本技术通过下述技术方案实现：一种钢板构件立式存放支架，包括若干条相互平行设置的底座，所述底座上均安装有若干组用于夹持构件的夹持机构，每条底座上的其中一组夹持机构均与另外底座上的一组夹持机构沿着底座之间的中心线对称设置，同时底座上设置有支撑机构，支撑机构同时与夹持机构和底座固定，且支撑机构设置在相邻的夹持机构之间。核电站钢衬里作为核电站的重要构件，其能够防止核事故燃料泄露，在施工时都是采取模块化施工，但是钢衬里模块数量多、结构尺寸大、加工制作误差要求高，而钢衬里模块本身呈弧面状并且为薄板型结构，现在都是将其水平叠加堆放，容易导致其变形，且占用场地面积大、构件吊装不方便，为此，本方案设计了一种钢板构件立式存放支架，其通过结构设计，使得钢衬里模块呈竖直放置，而且每块钢衬里模块能够单独放置，提高了每块钢衬里模块的重心，使得其更加稳定，同时由于竖直放置减少了钢衬里模块的变形，保证整体结构安装质量，同时减少了占地面积，吊装时也更加方便，解决了钢板构件的存放问题。底座中每条底座均包括底座条和若干条压紧条来增加其稳定性，且每条底座中的压紧条均与该底座条垂直固定，并且同一底座中的压紧条与底座条设置在同一平面中，这样在固定时更加稳固，而且还在压紧条上设置有安装孔，且与该压紧条固定的底座条设置在安装孔之间，使得支架能与地面形成固定，通过膨胀螺栓或焊接固定，焊接固定时需提前在混凝土中预埋焊接接头。夹持机构均包括夹持板一和夹持板二，夹持板一和夹持板二相互平行且之间存在用于夹持构件的间隙，每块钢衬里模块都是放置在对应的间隙中，形成夹持固定，对其侧壁进行支撑，夹持板一和夹持板二均与对应的底座条的顶部垂直固定，夹持机构分别与对应的夹持板一或夹持板二固定，夹持机构中同一组夹持机构中的夹持板一和夹持板二之间设置有垫块，垫块的宽度与同一组夹持机构中的夹持板一和夹持板二之间的距离相同，垫块设置在底座条上方，形成对钢衬里模块的底部支撑，利用木质垫块，防止钢衬里模块底部产生腐蚀，同时也相对柔软而不会变形。支撑机构为支撑板，且支撑板和底座条之间的夹角为锐角，支撑板的一端与底座条固定，另一端与对应的夹持板一的侧壁或夹持板二的侧壁固定，这样进一步增大了夹持机构的稳定性，不会晃动，防止被钢衬里模块压塌变形使得钢衬里模块产生变形，而且夹持板一的高度高于夹持板二的高度，夹持板二设置在相邻的夹持板一之间，夹持板一均上开设有吊装孔，且吊装孔设置在夹持板二上方，吊装时更加方便，为了保持整体的结构稳定性和耐用性，将底座条、支撑板、夹持板一和夹持板二均采用型钢制成。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：该支架通过严谨的结构设计，实现将呈弧面状并且为薄板型结构的钢衬里模块竖直放置，使得其重心位置升高，不易变形，减小占地面积，吊装更加方便，便于后续安装使用，保证整体结构安装质量。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术的侧视图；图2为本技术的俯视图。附图中标记及对应的零部件名称：1-底座条，2-压紧条，3-夹持板二，4-支撑板，5-吊装孔，6-安装孔，7-垫块，8-夹持板一，9-钢板构件。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例：如图1、图2所示，一种钢板构件立式存放支架，包括两条相互平行设置的底座，底座中每条底座均包括底座条1和若干条压紧条2，且每条底座中的压紧条2均与该底座条1垂直固定，并且同一底座中的压紧条2与底座条1设置在同一平面中，每条压紧条2均上设置有两个安装孔6，且与该压紧条2固定的底座条1设置在安装孔6之间。用于实现支架底部与地面固定，增加支架的稳定性。在底座上均安装有若干组用于夹持构件的夹持机构，每条底座上的其中一组夹持机构均与另外底座上的一组夹持机构沿着底座之间的中心线对称设置，同时底座上设置有支撑机构，支撑机构同时与夹持机构和底座固定，且支撑机构设置在相邻的夹持机构之间，夹持机构均包括夹持板一8和夹持板二3，夹持板一8和夹持板二3相互平行且之间存在用于夹持构件的间隙，夹持板一8和夹持板二3均与对应的底座条1的顶部垂直固定，夹持机构分别与对应的夹持板一8或夹持板二3固定，钢衬里模块即为图中的钢板构件9，其单片卡在同一组夹持板一8和夹持板二3之间，呈竖直状态放置，减少对表面的压迫，从而减少变形，夹持机构中同一组夹持机构中的夹持板一8和夹持板二3之间设置有垫块7，垫块7的宽度与同一组夹持机构中的夹持板一8和夹持板二3之间的距离相同，垫块7设置在底座条1上方，垫块7采用木方，防止钢板构件9与底座条1的直接接触，夹持板一8的高度高于夹持板二3的高度，夹持板二3设置在相邻的夹持板一8之间，这样能够将吊装孔5更加突出，从而吊装更加方便，支撑板4和底座条1之间的夹角为锐角，使得支撑更加稳固而且占地面积小，同时为了减少成本以及增大耐用性和牢固度，将底座条1、支撑板4、夹持板一8和夹持板二3均采用型钢制成，具体使用时按照以下步骤进行：(1)根据钢板构件数量及尺寸确定型钢底座条1、压紧条2、型钢夹持板、型钢支撑板4尺寸，保证整体支架框架满足钢板构件的抗倾覆要求，并控制型钢支撑板间距，以满足钢板构件放置及吊装。(2)钢板构件立式存放支架制作：型钢底座条1与压紧条2焊接，形成支架底座，同时压紧条2开螺栓孔作为安装孔6，便于底座固定安装，将型钢夹持板和支撑板4与支架底座焊接形成整体框架，焊缝强度及高度需满足支撑要求，在夹持板一8上部开孔，便于后续支架吊装安装。(3)钢板构件立式存放支架安装：方法一：支架需两榀组合使用，安装位置在钢板构件长度1/3处。在钢板构件存放场地提前预埋型钢接头，接头位置与支架底座保持一致，将两榀支架吊装在钢板构件存放指定位置并与提前预埋的型钢接头焊接固定。方法2：支架需两榀组合使用，安装位置在钢板构件长度方向1/3处。将两榀支架吊装在钢板构件存放指定位置并用膨胀螺栓将底座进行固定，并且抗拔需满足倾覆要求。(4)吊装、存放：支架安装完毕后，在相邻型钢竖向支撑间加设木方垫块，将钢板构件吊装放置在垫块上，可依次吊装存放。采用本技术的存放支架，能够将钢板构件实现竖直放置，而且使用时是两条本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢板构件立式存放支架，包括若干条相互平行设置的底座，其特征在于，所述底座上均安装有若干组用于夹持构件的夹持机构，每条底座上的其中一组夹持机构均与另外底座上的一组夹持机构沿着底座之间的中心线对称设置，同时底座上设置有支撑机构，支撑机构同时与夹持机构和底座固定，且支撑机构设置在相邻的夹持机构之间。

【技术特征摘要】
1.一种钢板构件立式存放支架，包括若干条相互平行设置的底座，其特征在于，所述底座上均安装有若干组用于夹持构件的夹持机构，每条底座上的其中一组夹持机构均与另外底座上的一组夹持机构沿着底座之间的中心线对称设置，同时底座上设置有支撑机构，支撑机构同时与夹持机构和底座固定，且支撑机构设置在相邻的夹持机构之间。2.根据权利要求1所述的一种钢板构件立式存放支架，其特征在于，所述底座中每条底座均包括底座条(1)和若干条压紧条(2)，且每条底座中的压紧条(2)均与该底座条(1)垂直固定，并且同一底座中的压紧条(2)与底座条(1)设置在同一平面中。3.根据权利要求2所述的一种钢板构件立式存放支架，其特征在于，所述压紧条(2)上设置有安装孔(6)，且与该压紧条(2)固定的底座条(1)设置在安装孔(6)之间。4.根据权利要求2所述的一种钢板构件立式存放支架，其特征在于，所述夹持机构均包括夹持板一(8)和夹持板二(3)，夹持板一(8)和夹持板二(3)相互平行且之间存在用于夹持构件的间隙，夹持板一(8)和夹持板二(3)均与对应的底座条(1)的顶部垂直固定，夹持机构分别与对应的夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛文斌，陈昭莉，李兵，孙云华，范桂斌，杨霞，代通华，陈瑞鹏，唐建国，李宸，荣昌林，
申请(专利权)人：中国核工业二四建设有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51