一种自动捆扎机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动捆扎机构，包括机架，机架的一侧设置有过渡传送带，过渡传送带的出料端设置有光纤传感器，机架的另一侧设置有输送传送带，过渡传送带与输送传送带在同一轴线，机架上还设置有挡停组件，机架的底部设置有升降装置，升降装置与输送传送带驱动连接，还包括有捆包机，捆包机设置在过渡传送带和输送传送带的同一侧面，位于过渡传送带一侧的输送传送带穿过所述捆包机的捆包端布置，捆包机的底部设置有升降气缸，通过升降气缸和升降装置的驱动，使所述捆包机随输送传送带同步下降布置，所述升降装置和升降气缸与光纤传感器均相配合布置。本实用新型专利技术能提高打包的工作效率，从而降低成本。

Automatic binding mechanism

The utility model relates to an automatic strapping machine, comprising a frame, the frame is arranged on one side of the transition belt, the transition belt discharging end is provided with optical fiber sensor, the other side of the frame is provided with a conveyor belt, conveyor belt conveyor belt and the transition in the same axis, the frame is also provided with a stop block assembly the bottom of the machine frame, equipped with a lifting device, lifting device is connected with the conveying belt drive, including strapping machine, strapping machine set the same side of the conveyor belt in the transition zone and transfer, transfer is located in the transition belt side of the belt through the end of the strapping machine bundle arrangement, strapping machine at the bottom equipped with a lifting cylinder, driven by the lifting cylinder and a lifting device, the strapping machine with the conveyor belt synchronously declined arrangement, the lifting device and the lifting cylinder and the optical fiber sensor The device is arranged in accordance with each other. The utility model can improve the work efficiency of packing, thereby reducing the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种自动捆扎机构
本技术涉及一种自动捆扎机构。
技术介绍
目前市场上的打包机，一般针对的均是单一的产品进行打包处理，而需要对多个产品进行同时打包的需要操作人员以人工的方式进行打包，此操作麻烦且繁琐，其打包的效率就会大大降低，从而使成本提高。而且由于采用人工的方式进行打包，其打包的整齐性在操作人员的长时间工作下，不能得到保证，从而导致需要返工，进一步的降低了其工作效率，加大了成本的投入。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的自动捆扎机构，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种自动捆扎机构。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种自动捆扎机构，包括机架，所述机架的一侧设置有过渡传送带，所述过渡传送带的出料端设置有光纤传感器，所述机架的另一侧设置有输送传送带，所述过渡传送带与输送传送带在同一轴线，所述机架上还设置有挡停组件，位于输送传送带的上方中间布置，所述机架的底部设置有升降安装板，所述升降安装板上设置有升降装置，所述升降装置与输送传送带驱动连接，并通过升降装置可将输送传送带升降布置，还包括有捆包机，所述捆包机设置在过渡传送带和输送传送带的同一侧面，位于过渡传送带一侧的所述输送传送带穿过所述捆包机的捆包端布置，所述捆包机的底部设置有升降气缸，通过升降气缸和升降装置的驱动，使所述捆包机随输送传送带同步下降布置，所述升降装置和升降气缸与光纤传感器均相配合布置。进一步的，所述的一种自动捆扎机构，其中，所述机架上还设置有拍压组件，位于输送传送带的侧边，与捆包机相对。再进一步的，所述的一种自动捆扎机构，其中，所述升降装置由伺服电机和升降丝杆组成，所述升降丝杆的一端与输送传送带相接，另一端与伺服电机相驱动连接。更进一步的，所述的一种自动捆扎机构，其中，所述挡停组件由挡停板和气缸组成，所述气缸位于输送传送带下方，所述气缸的伸缩杆与挡停板相连，且挡停板位于输送传送带的侧边与拍压组件同侧布置。再更进一步的，所述的一种自动捆扎机构，其中，所述拍压组件由拍压气缸及拍压板组成，所述拍压气缸设置在输送传送带的侧边，所述拍压板与拍压气缸相连。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术通过输送传送带上的升降装置、挡停组件及捆包机之间的配合，使输送传送带上能将多个产品进行自动化的打包，打包速度快，有效提高其工作效率，达到降低成本的目的。而本技术的结构简单，便于操作和维护。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1所示，一种自动捆扎机构，包括机架1，所述机架1的一侧设置有过渡传送带2，所述过渡传送带2的出料端设置有光纤传感器8，所述机架1的另一侧设置有输送传送带3，所述过渡传送带2与输送传送带3在同一轴线，所述机架1上还设置有挡停组件5，位于输送传送带3的上方中间布置，所述机架1的底部设置有升降安装板，所述升降安装板上设置有升降装置4，所述升降装置4与输送传送带3驱动连接，并通过升降装置4可将输送传送带3升降布置，还包括有捆包机9，所述捆包机9设置在过渡传送带2和输送传送带3的同一侧面，位于过渡传送带2一侧的所述输送传送带3穿过所述捆包机9的捆包端布置，所述捆包机9的底部设置有升降气缸7，通过升降气缸7和升降装置4的驱动，使所述捆包机9随输送传送带3同步下降布置，所述升降装置4和升降气缸7与光纤传感器8均相配合布置，通过升降装置4能将输送传送带3随着产品的一个个传输而下降，同时捆包机9也随着输送传送带3同步下降，在达到指定的量后，通过捆包机进行捆包，从而实现自动化多个产品的捆包，有效提高了其工作效率。本技术中所述机架1上还设置有拍压组件6，位于输送传送带3的侧边，与捆包机9相对，其中，所述拍压组件6由拍压气缸及拍压板组成，所述拍压气缸设置在输送传送带的侧边，所述拍压板与拍压气缸相连，在捆包之前将产品进行拍压整齐，确保捆包的顺利，从而有效提高捆包的速度，进步一的提高工作效率。本技术中所述升降装置4由伺服电机和升降丝杆组成，所述升降丝杆的一端与输送传送带相接，另一端与伺服电机相驱动连接。本技术中所述挡停组件5由挡停板和气缸组成，所述气缸位于输送传送带3下方，所述气缸的伸缩杆与挡停板相连，且挡停板位于输送传送带的侧边与拍压组件6同侧布置，通过挡停组件5能将产品进行阻断，从而确保多个产品的叠加，然后进行捆包处理。本技术的工作原理如下：具体工作时，产品在经过过渡传送带后，其上的光纤传感器感应到产品的经过后，挡停组件将阻断输送传送带，并停止输送传送带的工作，同时将对其产品进行一次计数，同时发送给控制装置，控制装置控制升降装置和升降气缸同步下降，使其能允许下一个产品的叠加，而在第二产品经过过渡传送带后，光纤传感器感应再次感应到产品的经过，再计一次数，同时控制装置控制升降装置和升降气缸再一次同步下降一段距离，使过渡传送带下次传输过来的产品允许再次叠加，同时上述几次的相同步骤后，在达到指定叠加的数量后，拍压组件对叠加的产品进行修整和压紧处理，同时捆包机对叠加的多个产品进行打包处理，在打包完成后，挡停组件复位，此时输送传送带工作，将已经打包好的产品移动至下一工位上，在将打包完的产品移送之下一工位后，升降装置和升降气缸复位，等待下一次的工作。本技术通过输送传送带上的升降装置、挡停组件及捆包机之间的配合，使输送传送带上能将多个产品进行自动化的打包，打包速度快，有效提高其工作效率，达到降低成本的目的。而本技术的结构简单，便于操作和维护。以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动捆扎机构，其特征在于：包括机架，所述机架的一侧设置有过渡传送带，所述过渡传送带的出料端设置有光纤传感器，所述机架的另一侧设置有输送传送带，所述过渡传送带与输送传送带在同一轴线，所述机架上还设置有挡停组件，位于输送传送带的上方中间布置，所述机架的底部设置有升降安装板，所述升降安装板上设置有升降装置，所述升降装置与输送传送带驱动连接，并通过升降装置可将输送传送带升降布置，还包括有捆包机，所述捆包机设置在过渡传送带和输送传送带的同一侧面，位于过渡传送带一侧的所述输送传送带穿过所述捆包机的捆包端布置，所述捆包机的底部设置有升降气缸，通过升降气缸和升降装置的驱动，使所述捆包机随输送传送带同步下降布置，所述升降装置和升降气缸与光纤传感器均相配合布置。

【技术特征摘要】
1.一种自动捆扎机构，其特征在于：包括机架，所述机架的一侧设置有过渡传送带，所述过渡传送带的出料端设置有光纤传感器，所述机架的另一侧设置有输送传送带，所述过渡传送带与输送传送带在同一轴线，所述机架上还设置有挡停组件，位于输送传送带的上方中间布置，所述机架的底部设置有升降安装板，所述升降安装板上设置有升降装置，所述升降装置与输送传送带驱动连接，并通过升降装置可将输送传送带升降布置，还包括有捆包机，所述捆包机设置在过渡传送带和输送传送带的同一侧面，位于过渡传送带一侧的所述输送传送带穿过所述捆包机的捆包端布置，所述捆包机的底部设置有升降气缸，通过升降气缸和升降装置的驱动，使所述捆包机随输送传送带同步下降布置，所述升降装置和升降气缸与光纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟小龙，
申请(专利权)人：苏州矽微电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32