钟表壳模具及其抽芯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钟表壳模具及其抽芯机构，包括抽芯块，所述抽芯块上贴合有斜滑块，所述斜滑块上设置有用于注塑倒扣的凹槽，所述抽芯块与斜滑块之间设置有供斜滑块在抽芯块上滑动的滑轨，所述抽芯块一端设置有用于抽动抽芯块运动的抽动杆，所述抽动杆抽动抽芯块时，斜滑块将向垂直抽芯块抽动方向移动且倒扣将从凹槽中逐渐脱出，所述抽芯块与抽动杆之间设置有用于防止抽动抽芯块时抽芯块晃动的导向段，所述导向段上设置有用于供导向段滑动的滑套，其技术方案要点是通过抽芯块与斜滑块使得模具脱模时，抽芯块先从两斜滑块之间抽出，使得两斜滑块向一起运动，将插入斜滑块中的倒扣脱出，然后再使得整个模具脱开，脱模简单方便，脱模效率高。

Clock shell mold and core pulling mechanism thereof

The utility model discloses a watch shell mold and core pulling mechanism, including the core block, the core pulling blocks attached oblique slider, the inclined sliding block is provided with grooves for injection molding buckle, for slanting slide on the slide core pulling block is arranged between the sliding block core pulling with an inclined slide block, the core block end is provided with a pumping rod core piece of TiC tic movement, the tic tic rod core pulling blocks, inclined slide block core pulling blocks to the vertical direction and the inverted tic from the groove gradually emerge, are used to prevent the guide section tic core block when the core block is arranged between the rocking core pulling block and a pull rod, wherein the guiding section is provided with a guide section for sliding sleeve, the technical proposal is the core pulling blocks and inclined slider so that the mold, the core pulling blocks from two slanting slide out of the When the two inclined sliding blocks move together, the reverse insertion of the inclined slide block is pulled out, and then the whole mold is disengaged, and the demoulding is simple and convenient, and the demoulding efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
钟表壳模具及其抽芯机构
本技术涉及注塑模具，特别涉及一种钟表壳模具及其抽芯机构。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。目前市面上有一种用于注塑钟表壳的模具，在钟表壳的后端设置有用于安装电池的安装槽，为了防止电池从安装槽中掉落，需要在使用时往安装口安装一个盖板，通过盖板将电池挡在安装槽中，但是在使用时，盖板容易脱落，使得电池掉出，因此需要在安装槽的槽口处制造用于将盖板挡住的倒扣，使用时倒扣将盖板扣住，防止盖板掉落。在用模具生产这种带倒扣的钟表壳时，需要在倒扣对应的模具上设置用于注塑倒扣的凹槽，但是由于安装槽中的空间较小，所以在脱模时容易导致倒扣无法从凹槽中脱出，从而将倒扣拉断。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的第一目的在于提供一种抽芯机构，可以在小空间中完成抽芯，抽芯效率高，不易使得倒扣被拉断。本技术的上述第一目的是通过以下技术方案得以实现的：一种抽芯机构，包括抽芯块，所述抽芯块上贴合有斜滑块，所述斜滑块上设置有用于注塑倒扣的凹槽，所述抽芯块与斜滑块之间设置有供斜滑块在抽芯块上滑动的滑轨，所述抽芯块一端设置有用于抽动抽芯块运动的抽动杆，所述抽动杆抽动抽芯块时，斜滑块将向垂直抽芯块抽动方向移动且倒扣将从凹槽中逐渐脱出，所述抽芯块与抽动杆之间设置有用于防止抽动抽芯块时抽芯块晃动的导向段，所述导向段上设置有用于供导向段滑动的滑套。通过上述技术方案，使用时，将滑套固定住，然后通过抽动杆抽动抽芯块，这时斜滑块将水平向远离倒扣侧运动，这样倒扣将逐渐从凹槽中出来，当倒扣完全从凹槽中出来时停止抽动抽动杆，这样将注塑好的钟表壳向远离斜滑块侧脱出即可完成产品脱模，脱模简单方便，同时脱模时倒扣完全从凹槽中出来，所以倒扣在脱模中不易损坏，产品质量高；抽芯块运动时滑套将起到引导抽芯块滑动的作用，使得抽芯快在运动时不易晃动，避免抽芯块晃动时斜滑块随之晃动，使得位于斜滑块中的倒扣受到损伤。优选的，所述斜滑块上设置有凸起，所述凸起与滑套之间设置有用于在抽动抽芯块时防止斜滑块沿着抽动抽芯块的方向运动的抵触块，所述抵触块一端与滑套抵触另一端与凸起抵触。通过上述技术方案，在抽动抽芯块时，由于斜滑块与抽芯块之间滑动设置，所以斜滑块将也有随着抽芯块一起运动的趋势，通过在斜滑块上设置有凸起，并通过抵触块使得抽芯块在抽动时斜滑块被挡住，可以有效限制斜滑块的位移，使得斜滑块始终朝着垂直抽芯块抽动的方向移动，有效避免了倒扣在脱模中被损伤，同时凸起与抵触块之间的接触面积较小，所以斜滑块在向垂直抽芯块运动的方向运动时与抵触块之间的摩擦力较小，方便斜滑块朝着垂直抽芯块运动的方向滑动。优选的，所述滑轨设置在抽芯块上，所述滑套上设置有用于供滑轨通过的缺口。通过上述技术方案，通过将滑块设置在抽芯块上，方便斜滑块滑动，当抽动抽芯块时，滑轨将与滑套抵触，使得抽芯块不能在继续运动，所以在滑套上设置有缺口，当滑轨运动时，将从缺口中进入，避免了滑轨被抵触，方便抽芯块抽芯。优选的，所述滑轨为倒T型，所述斜滑块上设置有用于与滑轨配合的滑槽。通过上述技术方案，为了使得斜滑块在抽芯块上滑动时平稳，将滑轨设置成倒T型，这样斜滑块与滑轨的接触面积较大，斜滑块滑动时稳定，而且，倒T型可以使得斜滑块被牢牢卡在抽芯块上，在使用时不会掉落。优选的，所述斜滑块数量为两块分布在抽芯块两侧，所述抵触块由铜制成。通过上述技术方案，由于倒扣数量为两个，同时两个倒扣位于抽芯块的两侧，所以为了方便将倒扣制造并脱模脱出来，将斜滑块设置在抽芯块两侧，这样当抽芯块抽动时，两个斜滑块将沿着垂直抽芯块抽动的方向一起相互靠近，并最终使得倒扣从斜滑块上的凹槽中出来，然后斜滑块与抽芯块一起运动，使得注塑好的产品与斜滑块脱开，完成脱模；在抽动抽芯块时，斜滑块将与抵触块之间产生相对滑动，为了使得斜滑块与抵触块之间的摩擦力较小，将抵触块设置成与斜滑块材质不一样的铜，这样二者滑动时润滑性好，滑动方便，斜滑块不易被卡住。本技术的第二目的在于提供一种钟表壳模具，可以在钟表壳上制造出倒扣，脱模时方便，脱模效率高，不易将倒扣拉断。本技术的上述第二目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钟表壳模具，包括上述技术方案所述的抽芯机构，还包括上模与下模，所述上模上设置有注塑口与上模板，所述上模上设置有导向杆，所述上模滑动设置在导向杆上，所述上模板与上模之间设置有用于限制上模板相对上模滑动范围的限位机构，所述上模与下模之间设置有用于注塑钟表壳的型腔，钟表壳上的安装槽朝向上模侧，所述上模与上模板之间设置有用于驱动上模板向远离上模侧运动的推力装置，所述抽动杆固定在上模板上，所述上模板运动至远离上模侧时，倒扣位于凹槽外。通过上述技术方案，注塑时，将该模具的上模与下模分别固定在注塑机的两侧，使用时注塑机将把上模与下模紧压在一起，然后向型腔中注入塑料，使得型腔被充满，等待塑料冷却成型之后注塑机将向两侧分开，这时，在推力装置的作用下，上模板将与上模分离，由于抽动杆与上模板固定在一起，所以，上模板将带动抽动杆一起运动，这时抽芯块将逐渐从上模中抽出，而斜滑块将停留在上模中，随着抽芯块的不断运动，斜滑块将逐渐向一起靠近，使得产品上的倒扣从斜滑块的凹槽中脱出；当倒扣从凹槽中脱出后，上模板会在限位机构的作用下不能再相对上模运动，之后上模与上模板将一起运动，这样上模与下模将分开，同时位于安装槽中的斜滑块将逐渐脱出，当上模与下模完全分离时完成脱模。优选的，所述上模上设置有用于安装抵触块与滑套的安装腔，所述抵触块与滑套依次固定安装在所述安装腔中。通过上述技术方案，为了使得斜滑块在抽芯块运动时不沿着抽芯块运动的方向运动，在上模上设置有安装腔，通过将抵触块与斜滑块固定在安装腔上，使得斜滑块被抵触固定在上模中，当抽动抽芯块时，斜滑块将在上模中运动，不会与上模分开，避免了斜滑块与上模分开时将产品上的倒扣损伤。优选的，所述上模上设置有用于与凸起抵触防止斜滑块向型腔中滑动的挡块。通过上述技术方案，由于上模和下模分开时，斜滑块将与产品之间产生一定的摩擦力，使得斜滑块有朝向下模侧运动的趋势，为了防止斜滑块向下模侧运动时影响产品脱模，在上模上设置有挡块，挡块使得斜滑块不会在脱模时向下模侧运动。优选的，所述限位机构包括设置在上模上的限位螺钉，所述上模板上设置有螺钉孔，所述螺钉孔中设置有与限位螺钉配合限制上模板运动范围的凸台。通过上述技术方案，使用时上模板向远离上模侧运动，由于限位螺钉固定在上模上，这时限位螺钉会在螺钉孔中滑动，当倒扣从凹槽中脱出时，限位螺钉将与凸起抵触，使得上模板不能在相对上模向远离上模侧运动，这时上模与上模板一起运动，完成脱模，结构简单，脱模方便。优选的，所述推力装置包括设置在上模与上模板之间的推力弹簧，所述推力弹簧中穿设有用于防止推力弹簧弯折的限位杆，所述限位杆固定在上模板上，所述上模上设置有推力槽，所述推力弹簧的一端位于推力槽中。通过上述技术方案，为了使得推力弹簧工作时稳定不易翻折，在上模上设置有推力槽，使得推力弹簧的一端位于推力槽中，同时通过在上模板上固定有限本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽芯机构，包括抽芯块(1)，其特征是：所述抽芯块(1)上贴合有斜滑块(2)，所述斜滑块(2)上设置有用于注塑倒扣(27)的凹槽(3)，所述抽芯块(1)与斜滑块(2)之间设置有供斜滑块(2)在抽芯块(1)上滑动的滑轨(4)，所述抽芯块(1)一端设置有用于抽动抽芯块(1)运动的抽动杆(5)，所述抽动杆(5)抽动抽芯块(1)时，斜滑块(2)将向垂直抽芯块(1)抽动方向移动且倒扣(27)将从凹槽(3)中逐渐脱出，所述抽芯块(1)与抽动杆(5)之间设置有用于防止抽动抽芯块(1)时抽芯块(1)晃动的导向段(6)，所述导向段(6)上设置有用于供导向段(6)滑动的滑套(7)。

【技术特征摘要】
1.一种抽芯机构，包括抽芯块(1)，其特征是：所述抽芯块(1)上贴合有斜滑块(2)，所述斜滑块(2)上设置有用于注塑倒扣(27)的凹槽(3)，所述抽芯块(1)与斜滑块(2)之间设置有供斜滑块(2)在抽芯块(1)上滑动的滑轨(4)，所述抽芯块(1)一端设置有用于抽动抽芯块(1)运动的抽动杆(5)，所述抽动杆(5)抽动抽芯块(1)时，斜滑块(2)将向垂直抽芯块(1)抽动方向移动且倒扣(27)将从凹槽(3)中逐渐脱出，所述抽芯块(1)与抽动杆(5)之间设置有用于防止抽动抽芯块(1)时抽芯块(1)晃动的导向段(6)，所述导向段(6)上设置有用于供导向段(6)滑动的滑套(7)。2.根据权利要求1所述的抽芯机构，其特征是：所述斜滑块(2)上设置有凸起(8)，所述凸起(8)与滑套(7)之间设置有用于在抽动抽芯块(1)时防止斜滑块(2)沿着抽动抽芯块(1)的方向运动的抵触块(9)，所述抵触块(9)一端与滑套(7)抵触另一端与凸起(8)抵触。3.根据权利要求2所述的抽芯机构，其特征是：所述滑轨(4)设置在抽芯块(1)上，所述滑套(7)上设置有用于供滑轨(4)通过的缺口(10)。4.根据权利要求3所述的抽芯机构，其特征是：所述滑轨(4)为倒T型，所述斜滑块(2)上设置有用于与滑轨(4)配合的滑槽(11)。5.根据权利要求4所述的抽芯机构，其特征是：所述斜滑块(2)数量为两块分布在抽芯块(1)两侧，所述抵触块(9)由铜制成。6.一种钟表壳模具，其特征是：包括权利要求2~5所述的抽芯机构，还包括上模(12)与下模(13)，所述上模(12)上设置有注塑口(14)与上模(12)板，所述上模(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪杰，
申请(专利权)人：台州市黄岩技佳模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33