一种恒低温主流道衬套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种恒低温主流道衬套，其结构包括主流道套、护套、温度传感器、弯头、铜管、管套、隔热垫片、密封圈、压板，所述主流道套设有护套，所述温度传感器固定连接管套，所述弯头设在护套上，所述铜管通过护套连接主流道套，所述压板固定连接管套。本实用新型专利技术提供的恒低温主流道衬套，在减少压力损失及热量消耗同时，通过结构优化，实现简化零件的加工及装配、实现机构紧凑化，且使用常规加工工艺，对护套的冷却通道进行优化，实现机构的小型化；主流道套使用简单的压板及螺丝固定，易于拆装、更换，主流道如何被加热固化，易于清理，对注塑生产影响较小。

Constant temperature main flow path bushing

The utility model discloses a constant temperature sprue bush, the structure includes the sprue sleeve and the jacket, temperature sensor, elbow, pipe, pipe, insulation gasket, sealing ring, pressure plate, the sprue sleeve is provided with a protective cover, wherein the temperature sensor is fixedly connected with the sleeve, the elbow in the sheath. The copper sheath is connected to the main channel, the pressure plate is fixedly connected socket. Constant temperature sprue bush is provided by the utility model, to reduce the pressure loss and heat consumption at the same time, through structural optimization, simplify machining and assembly, compact structure, and the use of conventional processing technology, to optimize the cooling jacket, miniaturization of the organization; the sprue bush using plate and screw simple fixed, easy disassembly and replacement, the sprue to be heating curing, easy to clean, has little effect on the production of injection molding.

【技术实现步骤摘要】
一种恒低温主流道衬套
本技术是一种恒低温主流道衬套，属于热固性塑料加工模具

技术介绍
热固性塑料第一次加热时可以软化流动，加热到一定温度，产生化学反应一交联反应而固化变硬，这种变化是不可逆的，此后，再次加热时，已不能再变软流动了。正是借助这种特性进行成型加工，利用第一次加热时的塑化流动，在压力下充满型腔，进而固化成为确定形状和尺寸的制品。现有技术公开了申请号为：201220457089.0的一种注塑模具主流道衬套机构，包括衬套体（1），衬套体（1）内设有贯穿衬套体的主流道（2），主流道（2）的进料端（4）与衬套体（1）上表面设置的半圆形凹槽（3）相连通，主流道（2）的进料端（4）向模仁方向的直径逐渐增加，进料端（4）的直径比注射机喷嘴（5）的直径大0.5-1mm，半圆形凹槽（3）的半径比注射机喷嘴球面（6）的半径大1-2mm。本技术的主流道衬套机构，主流道从进料端向模仁方向的直径逐渐增加，且进料端的直径比注射机喷嘴的直径大，并设置有半圆形凹槽，起到缓冲塑料流体的作用，提高注塑质量，注塑过程中不会产生积存凝料，方便产品脱模，设计简单，造成美观，具有良好的应用前景。现有热固性流道主要有两种形式，一是流道与成品一样在注塑过程中加热固化的普通流道，二是与本技术技术类似的冷流道。但是其不足之处在于普通流道，在注塑过程中会增加注塑压力的损失和热量的消耗、流道固化后不可回收，增加了原料的消耗。现有的冷流道，如果流道部分被加热固化，清理会很困难，维护成本高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种恒低温主流道衬套，以解决现有的普通流道，在注塑过程中会增加注塑压力的损失和热量的消耗、流道固化后不可回收，增加了原料的消耗。现有的冷流道，如果流道部分被加热固化，清理会很困难，维护成本高的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种恒低温主流道衬套，其结构包括主流道套、护套、温度传感器、弯头、铜管、管套、隔热垫片、密封圈、压板，所述主流道套设有护套，所述温度传感器固定连接管套，所述弯头设在护套上，所述铜管通过护套连接主流道套，所述管套固定连接主流道套，所述隔热垫片设在主流道套上，所述密封圈设在主流道套上，所述压板固定连接管套。进一步地，所述主流道套设有一只，所述护套设有两只。进一步地，所述温度传感器设有两只，所述弯头设有一只。进一步地，所述铜管设有两支，所述管套设有四条。进一步地，所述隔热垫片设有三只，所述密封圈设有两只，所述压板等配件若干。本技术提供的恒低温主流道衬套，在减少压力损失及热量消耗同时，通过结构优化，实现简化零件的加工及装配、实现机构紧凑化，且使用常规加工工艺，对护套的冷却通道进行优化，实现机构的小型化；主流道套使用简单的压板及螺丝固定，易于拆装、更换，主流道如何被加热固化，易于清理，对注塑生产影响较小。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种恒低温主流道衬套的整体结构示意图；图2为本技术的结构分解示意图；图3为本技术的结构内部示意图；图4为本技术的铜管放大示意图；图5为本技术的弯头放大示意图；图6为本技术的温度传感器放大示意图；图7为本技术的结构A的放大示意图；图8为本实用的工作流程示意图。图中：主流道套-1、护套-2、温度传感器-3、弯头-4、铜管-5、管套-6、隔热垫片-7、密封圈-8、压板-9。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图8，本技术提供一种技术方案：一种恒低温主流道衬套，其结构包括主流道套1、护套2、温度传感器3、弯头4、铜管5、管套6、隔热垫片7、密封圈8、压板9，所述主流道套1设有护套2，所述温度传感器3固定连接管套6，所述弯头4设在护套2上，所述铜管5通过护套2连接主流道套1，所述管套6固定连接主流道套1，所述隔热垫片7设在主流道套1上，所述密封圈8设在主流道套1上，所述压板9固定连接管套6。进一步地，所述主流道套1设有一只，所述护套2设有两只。进一步地，所述温度传感器3设有两只，所述弯头4设有一只。进一步地，所述铜管5设有两支，所述管套6设有四条。进一步地，所述隔热垫片7设有三只，所述密封圈8设有两只，所述压板等配件若干。在进行使用时，请参阅图8，在塑胶注入主流道时，通过由铜管5、弯头4、以及护套2构成的冷却通道对其进行冷却，达到主流道低温的目的，冷却的温度通过温度传感器3实现反馈到流量控制器，实现主流道温度的恒定，避免主流道固化、达到节约原料、降低注射工艺难度、节能等目的。为防止电加热零件的热量传导引起的主流道温度变化，此恒低温主流道衬套与电加热零件间使用隔热垫片7及空气间隙进行隔热，铜管5及温度传感器3使用管套6进行隔热。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种恒低温主流道衬套，其特征在于：其结构包括主流道套（1）、护套（2）、温度传感器（3）、弯头（4）、铜管（5）、管套（6）、隔热垫片（7）、密封圈（8）、压板（9），所述主流道套（1）设有护套（2），所述温度传感器（3）固定连接管套（6），所述弯头（4）设在护套（2）上，所述铜管（5）通过护套（2）连接主流道套（1），所述管套（6）固定连接主流道套（1），所述隔热垫片（7）设在主流道套（1）上，所述密封圈（8）设在主流道套（1）上，所述压板（9）固定连接管套（6）。

【技术特征摘要】
1.一种恒低温主流道衬套，其特征在于：其结构包括主流道套（1）、护套（2）、温度传感器（3）、弯头（4）、铜管（5）、管套（6）、隔热垫片（7）、密封圈（8）、压板（9），所述主流道套（1）设有护套（2），所述温度传感器（3）固定连接管套（6），所述弯头（4）设在护套（2）上，所述铜管（5）通过护套（2）连接主流道套（1），所述管套（6）固定连接主流道套（1），所述隔热垫片（7）设在主流道套（1）上，所述密封圈（8）设在主流道套（1）上，所述压板（9）固定连接管套...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱益华，黄育辉，
申请(专利权)人：深圳市锴诚精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44