一种新型大直径T型铣刀制造技术

本发明专利技术提供了一种新型大直径T型铣刀，属于特殊槽型加工的机械制造技术领域。刀盘分为切削和刀体两部分，切削部分的切削参数根据需求调整，刀体部分采用内孔和键槽结构，与刀杆的心轴连接，同时通过平键传递动力；刀杆分为螺纹杆、心轴和尾柄三部分，螺纹杆与紧锁螺母通过螺纹旋合施加压紧力；心轴与刀盘、平键组合接触；尾柄根据机床具体情况进行结构选择；垫圈卡箍在刀杆的心轴上，起到缓冲防松作用；平键用于连接固定刀盘与刀杆；锁紧螺母旋入刀杆挤压垫圈，垫圈挤压刀盘，进而使刀盘与刀杆装配为一体。本发明专利技术的大直径T型铣刀比传统T铣刀结构灵活，刀盘刀杆可根据需求进行选择；T型铣刀产品制造方面比传统的方法节约成本，提高效率。

A new type of large diameter T milling cutter

The invention provides a new large diameter T type milling cutter, which belongs to the technical field of special groove machining. The cutter is divided into two parts and cutting knife, cutting parameters and cutting part of the cutter body according to the demand of adjustment, part of the inner hole and keyway structure, connected with the mandrel bar, and transfer the power through a flat key; the knife rod is divided into threaded rod, spindle and tail three parts, threaded rod and tight lock nut by screwing the pressure; the mandrel and the cutter, flat key combination contact; tail structure was selected according to the specific circumstances of the machine; washers clamps in mandrel bar, play a buffer locking function; flat key is used to connect the fixed cutter and the cutter rod; the lock nut is screwed into the cutter bar extrusion gasket, gasket extrusion cutter, and the cutter head and the cutter rod assembly as a whole. The large diameter T type milling cutter of the invention has a flexible structure compared with the traditional T milling cutter; the cutter head and the cutter bar can be selected according to requirements; the T type milling cutter product manufacture saves cost and improves efficiency compared with the traditional method.

【技术实现步骤摘要】
一种新型大直径T型铣刀
本专利技术涉及一种新型大直径T型铣刀，属于特殊槽型加工的机械制造领域。
技术介绍
飞机零件中有许多特殊位置、特殊形状的槽型需要我们使用T型铣刀进行铣削加工，针对客户需求我们会设计不同直径的T型铣刀，但当铣刀直径大于φ100mm时，传统的整体结构和焊接结构在刀具制造的经济性与工艺性方面表现不理想，生产效率低，刀具质量无法保证。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新型大直径T型铣刀，用于特殊曹型机械加工，大直径T型铣刀采用分体加工，刀盘与刀杆独立生产，装配采用机械紧固的方法进行连接。一种新型大直径T型铣刀，包括刀盘1、刀杆2、垫圈3、平键4和锁紧螺母5，其中，刀盘1为新型大直径T型铣刀的切削工作部分，刀杆2将机床动力传递给刀盘，垫圈3、平键4和锁紧螺母5将刀盘1与刀杆2连接位一体；刀盘1分为切削和刀体两部分，切削部分的切削参数根据需求进行调整，刀体部分上采用内孔和键槽结构，与刀杆2的心轴连接，同时通过平键4传递动力；刀杆2分为螺纹杆、心轴和尾柄三部分，螺纹杆与紧锁螺母5通过螺纹旋合施加压紧力，螺纹采用细牙螺纹；心轴与刀盘1、平键4组合接触；尾柄根据机床具体情况进行结构选择；垫圈3卡箍在刀杆2的心轴上，起到缓冲防松作用；平键4用于连接固定刀盘1与刀杆2；锁紧螺母5旋入刀杆2挤压垫圈3，垫圈3挤压刀盘1，进而使刀盘1与刀杆2装配为一体。本专利技术的有益效果：本专利技术的大直径T型铣刀比传统T铣刀结构灵活，刀盘刀杆可根据需求进行选择；T型铣刀产品制造方面比传统的方法节约成本，提高效率。特别是由于刀盘独立制造，相对传统的整体结构，便于刃部的磨削加工，刃磨质量大幅提高。附图说明图1为新型大直径T型铣刀装配示意图。图2(a)为T型铣刀刀盘主视图。图2(b)为T型铣刀刀盘侧视图。图3(a)为T型铣刀刀杆主视图。图3(b)为T型铣刀刀杆内部结构图。图3(c)为图3(a)A-A的剖视图。图4(a)为垫圈的主视图。图4(b)为垫圈的侧视图。图5(a)为平键的主视图。图5(b)为平键的结构图。图6(a)为锁紧螺母的主视图。图6(b)为锁紧螺母的侧视图。图中：1刀盘；2刀杆；3垫圈；4平键；5锁紧螺母。具体实施方式以下结合附图和技术方案，进一步说明本专利技术的具体实施方式。实施例一种新型大直径T型铣刀，包括刀盘1、刀杆2、垫圈3、平键4和锁紧螺母5，其中，刀盘1为新型大直径T型铣刀的切削工作部分，刀杆2将机床动力传递给刀盘，垫圈3、平键4和锁紧螺母5将刀盘1与刀杆2连接位一体；装配完成后要求刀刃外圆相对刀杆基准面跳动公差在规定范围内，同时保证刀具整体表面完好，无损伤。所述的刀盘1分为切削和刀体两部分，切削部分的切削参数根据需求进行调整，如齿数、前角、后角和槽深等；刀体部分上采用内孔和键槽结构，与刀杆2的心轴连接，同时通过平键4传递动力；所述的刀杆2分为螺纹杆、心轴和尾柄三部分，螺纹杆与紧锁螺母5通过螺纹旋合施加压紧力，螺纹采用细牙螺纹；心轴与刀盘1、平键4组合接触；尾柄根据机床具体情况进行结构选择；垫圈3卡箍在刀杆2的心轴上，起到缓冲防松作用；所述的平键4用于连接固定刀盘1与刀杆2；所述的锁紧螺母5旋入刀杆2挤压垫圈3，垫圈3挤压刀盘1，进而使刀盘1与刀杆2装配为一体。所述的刀盘1采用整体高速钢或刃部硬质合金刀片+刀体碳素结构钢，所述的刀杆2、垫圈3、平键4和锁紧螺母5采用碳素结构钢。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型大直径T型铣刀，其特征在于，所述的新型大直径T型铣刀包括刀盘(1)、刀杆(2)、垫圈(3)、平键(4)和锁紧螺母(5)，刀盘(1)为新型大直径T型铣刀的切削工作部分，刀杆(2)将机床动力传递给刀盘(1)，垫圈(3)、平键(4)和锁紧螺母(5)将刀盘(1)与刀杆(2)连接位一体；刀盘(1)分为切削和刀体两部分，切削部分的切削参数根据需求进行调整，刀体部分采用内孔和键槽结构，与刀杆(2)的心轴连接，同时通过平键(4)传递动力；刀杆(2)分为螺纹杆、心轴和尾柄三部分，螺纹杆与紧锁螺母(5)通过螺纹旋合施加压紧力，螺纹采用细牙螺纹；心轴与刀盘(1)、平键(4)组合接触；尾柄根据机床具体情况进行结构选择；垫圈(3)卡箍在刀杆(2)的心轴上，起到缓冲防松作用；平键(4)用于连接固定刀盘(1)与刀杆(2)；锁紧螺母(5)旋入刀杆(2)挤压垫圈(3)，垫圈(3)挤压刀盘(1)，进而使刀盘(1)与刀杆(2)装配为一体。

【技术特征摘要】
1.一种新型大直径T型铣刀，其特征在于，所述的新型大直径T型铣刀包括刀盘(1)、刀杆(2)、垫圈(3)、平键(4)和锁紧螺母(5)，刀盘(1)为新型大直径T型铣刀的切削工作部分，刀杆(2)将机床动力传递给刀盘(1)，垫圈(3)、平键(4)和锁紧螺母(5)将刀盘(1)与刀杆(2)连接位一体；刀盘(1)分为切削和刀体两部分，切削部分的切削参数根据需求进行调整，刀体部分采用内孔和键槽结构，与刀杆(2)的心轴连接，同...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪亮，张秀云，曹雷，张琳，
申请(专利权)人：沈阳飞机工业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21