一种盘式刹车片的切沟、倒角、研磨智能自动一体装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种盘式刹车片的切沟、倒角、研磨智能自动一体装置，包括往返进给螺杆机构、研磨机构、切沟倒角机构，所述研磨机构和切沟倒角机构均设于往返进给螺杆机构上。本实用新型专利技术体积小、造价低和专用功能强，替代在不同的加工设备上分步骤实现切沟、倒角和研磨工序的现行加工方案，一方面可实现高效及批量化的自动生产加工，为企业节省了有限的场地资源及人力资源；另一方面在一体化的加工过程中，确保了刹车片的加工精度及批量加工产品的可追溯性，确保了刹车片的品质。

The utility model relates to an intelligent automatic integral device for cutting grooves, chamfering and grinding of a disc brake disc

The utility model discloses a gully, chamfering, grinding an intelligent brake disc automatic integration device, including round-trip feed screw mechanism, grinding mechanism, gully chamfering mechanism, the grinding mechanism and gully chamfering mechanism are arranged on the back feed screw mechanism. The utility model has the advantages of small volume, low cost and special function, the current processing alternative in different processing equipment on the step-by-step realization of gully, chamfering and polishing process, automatic production and processing can achieve efficient and batch production, saving field resources and limited human resources for enterprises; on the other hand in the process of integration, to ensure the machining precision and the batch processing of brake products traceability to ensure the quality of brake pads.

【技术实现步骤摘要】
一种盘式刹车片的切沟、倒角、研磨智能自动一体装置
本技术涉及盘式刹车片领域，尤其涉及到一种盘式刹车片的切沟、倒角、研磨智能自动一体装置。
技术介绍
盘式刹车片在后制程阶段，需要针对刹车片分别进行切沟、倒角、研磨，目的就是为了确保刹车片制动摩擦性能的稳定。现有实施加工切沟、倒角及研磨工艺，主要为在不同的加工设备上分步骤实现，即先切沟，再倒角，最后再研磨；这样分步骤的加工效率低下，无法满足大批量的生产加工，另一方面也会导致需配置多台加工设备及多个作业人员，占用企业有限的场地空间和人力资源；甚至分步骤的加工，在批量生产过程中，会因某个设备的加工精度变差，影响到同一批产品质量的可追溯性，不利于品质管控，阻碍企业竞争力的提升和可持续发展。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，操作方便，实用的盘式刹车片的切沟、倒角、研磨智能自动一体装置。本技术是通过如下方式实现的：一种盘式刹车片的切沟、倒角、研磨智能自动一体装置，其特征在于：包括往返进给螺杆机构、研磨机构、切沟倒角机构，所述研磨机构和切沟倒角机构均设于往返进给螺杆机构上。所述往返进给螺杆机构包括装置本体1，所述装置本体1上按间隔设有左滑轨3和右滑轨11，所述左滑轨3和右滑轨11的两端分别连接有前螺杆座34和后螺杆座10；所述前螺杆座34和后螺杆座10上连接有往返螺杆9；所述左滑轨3和右滑轨11上连接有往返滑块35；所述往返滑块35与往返螺杆9螺纹连接；所述往返滑块35上通过支撑座36连接有刹车片定位板33；所述支撑座36的底部设有电磁模块37；所述往返螺杆9的一端连接有螺杆V带轮8；所述螺杆V带轮8通过往返电机V带7与设于往返电机4上的往返电机V带轮5相连接；所述往返电机4设于装置本体1上。所述研磨机构包括研磨固定支架15，所述研磨固定支架15设于装置本体1上，所述研磨固定支架15上通过研磨升降滑块18连接有研磨驱动电机2；所述研磨升降滑块18上设有研磨齿轮箱321；所述研磨驱动电机2的电机轴上连接有研磨电机V带轮17；所述研磨齿轮箱321的输入端连接有研磨齿轮箱V带轮20；所述研磨电机V带轮17和研磨齿轮箱V带轮20之间通过研磨电机V带19相连接；所述研磨齿轮箱321的输出端连接有研磨砂轮42；所述研磨固定支架15上通过研磨轴承座13连接有研磨联轴器14；所述研磨联轴器14的一端连接有研磨手轮12，另一端与设于研磨固定支架15上的研磨齿轮变向器16相连接；所述研磨齿轮变向器16上连接有研磨变向器螺杆291；所述研磨变向器螺杆291与研磨升降滑块18螺纹连接。所述切沟倒角机构包括切沟倒角固定支架28，所述切沟倒角固定支架28设于装置本体1上；所述切沟倒角固定支架28上通过切沟倒角升降滑块30连接有切沟倒角电机31；所述切沟倒角升降滑块30上连接有切沟倒角齿轮箱32；所述切沟倒角电机31的电机轴上连接有切沟倒角电机V带轮22；所述切沟倒角齿轮箱32的输入端连接有切沟倒角齿轮箱V带轮；所述切沟倒角电机V带轮22和切沟倒角齿轮箱V带轮之间通过切沟倒角电机V带23相连接；所述切沟倒角齿轮箱32的输出端连接有切沟倒角砂轮39；所述切沟倒角固定支架28上通过切沟倒角轴承座25连接有切沟倒角联轴器26；所述切沟倒角联轴器26的一端连接有切沟倒角手轮24，另一端与设于切沟倒角固定支架28上的切沟倒角齿轮变向器27相连接；所述切沟倒角齿轮变向器27上连接有切沟倒角变向器螺杆29；所述切沟倒角变向器螺杆29与切沟倒角升降滑块30相连接。所述螺杆V带轮8、往返电机V带7、往返电机V带轮5的外侧设有往返电机护罩6。所述左滑轨3和右滑轨11之间设有伸缩保护套40。所述研磨砂轮42的外侧设有研磨护罩41。所述切沟倒角砂轮39的外侧设有切沟倒角护罩38。本技术的有益效果在于：解决盘式刹车片后制程加工切沟、倒角、研磨，存在的加工效率低下，加工质量无法保证的问题，开发设计出集盘式刹车片切沟、倒角及研磨于一体的装置。本装置体积小、造价低和专用功能强特点，为刹车片企业节省了购置多台加工生产设备和场地开销，同时，也提高了针对盘式刹车片加工切沟、倒角及研磨的效率，实现了切沟、倒角及研磨三道工艺的同时加工，此批量化的加工工艺，削减了企业的生产成本，增强了刹车片生产企业在同行业中的竞争力；最大程度上实现了盘式刹车片切沟、倒角及研磨加工工艺的一致性，确保了后制程加工的质量。附图说明图1本技术结构示意图；图2本技术结构分解图。具体实施方式现结合附图，详述本技术具体实施方式：如图1、图2所示，一种盘式刹车片的切沟、倒角、研磨智能自动一体装置，包括往返进给螺杆机构、研磨机构、切沟倒角机构，研磨机构和切沟倒角机构均设于往返进给螺杆机构上。往返进给螺杆机构由左滑轨3、往返电机4、往返电机V带轮5、往返电机护罩6、往返电机V带7、螺杆V带轮8、螺杆9、后螺杆座10、右滑轨11、刹车片定位板33、前螺杆座34、往返滑块35、支撑座36、电磁模块37、伸缩保护套40等部件组成；往返电机4为往返进给螺杆机构的动力源，安装于装置本体1上。往返电机4驱动往返电机V带轮5，并通过往返电机V带7驱动螺杆V带轮8，促使螺杆9旋转；螺杆9与往返滑块35的底部螺纹连接，促使往返滑块35实现水平方向往返移动。螺杆9的一端与前螺杆座34连接，另一端与后螺杆座10连接。前螺杆座34和后螺杆座10均安装在左滑轨3和右滑轨11上，位于装置本体1的前部和后部；左滑轨3和右滑轨11安装于装置本体1上，往返滑块35分别与左滑轨3和右滑轨11连接；支撑座36与往返滑块35连接，刹车片定位板33固定于支撑座36上，电磁模块37位于支撑座36的底部，通电可将放置在刹车片定位板33中的刹车片吸住；往返滑块35水平移动时同时带动支撑座36、电磁模块37、刹车片定位板33做往返移动。伸缩保护套40位于左滑轨3和右滑轨11之间。该往返进给螺杆机构主要实现将待加工刹车片由装置本体1前部传送到切沟倒角机构和研磨机构，加工后再返回装置本体1前部。第二部分执行研磨机构由研磨驱动电机2、研磨手轮12、研磨轴承座13、研磨联轴器14、研磨固定支架15、研磨齿轮变向器16、研磨电机V带轮17、研磨升降滑块18、研磨电机V带19、齿轮箱V带轮20、齿轮箱32、研磨护罩41和研磨砂轮42等部件组成；研磨驱动电机2为执行研磨机构的动力源；研磨驱动电机2和齿轮箱32同时安装于研磨升降滑块18上，其中研磨电机V带轮17与研磨驱动电机2连接，齿轮箱V带轮20与研磨齿轮箱321连接，研磨齿轮箱321与研磨驱动电机2通过研磨电机V带19连接；研磨砂轮42与研磨齿轮箱321连接，研磨护罩41包在研磨砂轮42的外部，并安装于研磨齿轮箱321上；研磨升降滑块18与研磨固定支架15上的轨道相对滑动配合。研磨齿轮变向器16安装于研磨固定支架15上，研磨齿轮变向器16的一端连接有研磨变向器螺杆291，垂直方向的另一端连接有研磨联轴器14，研磨轴承座13安装于研磨固定支架15上，并与研磨手轮12连接。通过旋转研磨手轮12，可实现研磨升降滑块18在竖直方向上移动，最终可带动研磨砂轮42在竖直方向上的高度可调节。该研磨机构可针对刹车片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盘式刹车片的切沟、倒角、研磨智能自动一体装置，其特征在于：包括往返进给螺杆机构、研磨机构、切沟倒角机构，所述研磨机构和切沟倒角机构均设于往返进给螺杆机构上。

【技术特征摘要】
1.一种盘式刹车片的切沟、倒角、研磨智能自动一体装置，其特征在于：包括往返进给螺杆机构、研磨机构、切沟倒角机构，所述研磨机构和切沟倒角机构均设于往返进给螺杆机构上。2.根据权利要求1所述的一种盘式刹车片的切沟、倒角、研磨智能自动一体装置，其特征在于：所述往返进给螺杆机构包括装置本体（1），所述装置本体（1）上按间隔设有左滑轨（3）和右滑轨（11），所述左滑轨（3）和右滑轨（11）的两端分别连接有前螺杆座（34）和后螺杆座（10）；所述前螺杆座（34）和后螺杆座（10）上连接有往返螺杆（9）；所述左滑轨（3）和右滑轨（11）上连接有往返滑块（35）；所述往返滑块（35）与往返螺杆（9）螺纹连接；所述往返滑块（35）上通过支撑座（36）连接有刹车片定位板（33）；所述支撑座（36）的底部设有电磁模块（37）；所述往返螺杆（9）的一端连接有螺杆V带轮（8）；所述螺杆V带轮（8）通过往返电机V带（7）与设于往返电机（4）上的往返电机V带轮（5）相连接；所述往返电机（4）设于装置本体（1）上。3.根据权利要求1所述的一种盘式刹车片的切沟、倒角、研磨智能自动一体装置，其特征在于：所述研磨机构包括研磨固定支架（15），所述研磨固定支架（15）设于装置本体（1）上，所述研磨固定支架（15）上通过研磨升降滑块（18）连接有研磨驱动电机（2）；所述研磨升降滑块（18）上设有研磨齿轮箱（321）；所述研磨驱动电机（2）的电机轴上连接有研磨电机V带轮（17）；所述研磨齿轮箱（321）的输入端连接有研磨齿轮箱V带轮（20）；所述研磨电机V带轮（17）和研磨齿轮箱V带轮（20）之间通过研磨电机V带（19）相连接；所述研磨齿轮箱（321）的输出端连接有研磨砂轮（42）；所述研磨固定支架（15）上通过研磨轴承座（13）连接有研磨联轴器（14）；所述研磨联轴器（14）的一端连接有研磨手轮（12），另一端与设于研磨固定支架（15）上的研磨齿轮变向器（16）相连接；所述研磨齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐开学，王志华，
申请(专利权)人：福州新信制动系统有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35