三工位主轴箱以及机床制造技术

本实用新型专利技术提供的三工位主轴箱以及机床，属于加工技术领域。三工位主轴箱包括电机和主轴箱，电机的输出轴套设有主动齿轮，第一主轴套设有第一从动齿轮，第二主轴套设有第二从动齿轮，第三主轴套设有第三从动齿轮；第一主轴设置有第一加工件、第二主轴设置有第二加工件，第三主轴设置有第三加工件。机床包括底座、驱动机构和加工机构，加工机构包括三工位主轴箱。三工位主轴箱结构简单紧凑，设计上最大程度地利用了空间，在增加一把刀时，整体只增加了不到百分之十五的重量，这样在不换刀的情况下可以同时加工两种材质不同的试样，有效提高了工作效率，降低了工人劳动强度。采用三工位主轴箱的机床也能够有效提高工作效率。

Three station spindle box and machine tool

The utility model provides a three station spindle box and a machine tool, belonging to the processing technical field. Three station spindle box comprises a motor and a spindle motor output shaft sleeve is provided with a driving gear, a first shaft sleeve is provided with a first driven gear, second main axle sleeve is provided with second driven gears, third spindle sleeve is provided with third driven gears; the first spindle is provided with the first second parts, the main shaft is provided with second parts, third main shaft is provided with third processing a. The machine tool comprises a base, a drive mechanism and a processing mechanism, wherein the machining mechanism comprises a three station spindle case. Three station spindle box has simple and compact structure, designed to maximize the use of space, the increase in a knife, the overall increase is only less than fifteen percent of the weight of such two kinds of different materials and processing samples can not change the knife case, effectively improve the work efficiency, reduce the labor intensity of workers. Using three station headstock machine tools can also effectively improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
三工位主轴箱以及机床
本技术涉及加工
，具体而言，涉及三工位主轴箱以及机床。
技术介绍
现有的机床的加工机构具有如下的缺点：1、一般情况下，不能同时加工多种不同的加工对象；2、在增设多余的刀具后，会大大地增加加工机构的整体重量以及整体体积，进而增大驱动机构的功率损耗；3、增设多余的刀具后，使加工机构的结构变复杂，操作和安装程序更加复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供三工位主轴箱，以在不过分增加整体重量的情况下提高工作效率。本技术的另一个目的在于提供机床，以提高工作效率。本技术是这样实现的：本技术提供的三工位主轴箱，包括电机和主轴箱，电机设置于主轴箱，电机设置有输出轴，输出轴的外侧套设有主动齿轮，主轴箱设置有第一主轴、第二主轴和第三主轴，第一主轴的外侧套设有第一从动齿轮，第二主轴的外侧套设有第二从动齿轮，第三主轴的外侧套设有第三从动齿轮；主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮和第三从动齿轮之间通过同步传送带传动；第一主轴设置有第一加工件、第二主轴设置有第二加工件，第三主轴设置有第三加工件。电机、第一主轴、第二主轴和第三主轴均设置于主轴箱。主动齿轮通过同步传送带带动第一从动齿轮、第二从动齿轮和第三从动齿轮转动，进而驱动第一主轴、第二主轴和第三主轴转动，从而实现第一加工、第二加工件和第三加工件分别对加工对象进行加工。第一加工、第二加工件和第三加工件同时转动，可以三个工位同时工作，也可以其中一个工位或者两个工位单独工作。第一主轴、第二主轴和第三主轴的三个轴的轴心线相互平行，由于主动齿轮通过同步传送带带动第一从动齿轮、第二从动齿轮和第三从动齿轮转动，因此主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮和第三从动齿轮位于同一个空间内，实现部件的合理布置，综上可以看出，本申请提供的三工位主轴箱，结构简单紧凑，设计上最大程度地利用了空间，在增加一把刀的情况下只增加了不到百分之十五的重量，这样在不换刀的情况下可以同时加工两种不同材质的加工对象，比如铣铁水样和钢样两种材质不同的试样，有效提高了工作效率，降低了工人劳动强度。进一步地，同步传送带的两侧均设置有传动齿，第二主轴位于第一主轴和第三主轴之间，主动齿轮、第一从动齿轮和第三从动齿轮均位于同步传送带内侧，第二从动齿轮作为张紧轮且位于同步传送带的外侧。进一步地，主动齿轮、第一从动齿轮和第三从动齿轮之间的连线呈三角形，第一从动齿轮、第二从动齿轮和第三从动齿轮的转动中心位于同一条直线内。进一步地，第一加工件和第三加工件均为铣刀。进一步地，三工位主轴箱还包括第一打刀缸和第二打刀缸，第一打刀缸和第二打刀缸均设置于主轴箱，第一打刀缸与第一主轴对应设置，第二打刀缸与第二主轴对应设置。进一步地，第二加工件为磨头砂轮。进一步地，电机为伺服电机。进一步地，三工位主轴箱包括第一安装板、第二安装板、第三安装板和第四安装板，第一安装板、第二安装板、第三安装板和第四安装板沿着第一主轴的轴心线所限定的方向依次并排设置，第一打刀缸和第二打刀缸均位于第一安装板的上侧，电机设置于第二安装板，第一主轴、第二主轴和第三主轴均穿过第三安装板和第四安装板；主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮和第三从动齿轮位于第二安装板和第三安装板之间。进一步地，三工位主轴箱还包括连接第一安装板、第二安装板、第三安装板和第四安装板的连接板，位于电机的一侧的连接板设置有卡接座。一种机床，包括底座、驱动机构和加工机构，加工机构包括三工位主轴箱。本技术的有益效果：三工位主轴箱结构简单紧凑，设计上最大程度地利用了空间，在增加一把刀时，整体只增加了不到百分之十五的重量，这样在不换刀的情况下可以同时加工两种材质不同的试样，有效提高了工作效率，降低了工人劳动强度。采用三工位主轴箱的机床也能够有效提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的三工位主轴箱第一个视角下的整体结构示意图；图2为图1所示的三工位主轴箱的第二视角下的局部结构示意图；图3为图1所示的三工位主轴箱的第三视角下的结构示意图；图4为图1所示的三工位主轴箱的第四视角下的结构示意图；图5为图1所示的三工位主轴箱的第五视角下的结构示意图。图标：100-电机；101-主轴箱；102-主动齿轮；103-第一主轴；104-第二主轴；105-第三主轴；106-第一从动齿轮；107-第二从动齿轮；108-第三从动齿轮；109-同步传送带；200-铣刀；201-第一打刀缸；202-第二打刀缸；203-磨头砂轮；204-第一安装板；205-第二安装板；206-第三安装板；207-第四安装板；208-连接板；209-卡接座。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。上述解释的专业术语只有部分出现在本申请文件中。具体实施例，参照图1至图5。图1为本技术实施例提供的三工位主轴箱第一个视角下的整体结构示意图；图2为图1所示的三工位主轴箱的第二视角下的局部结构示意图；图3为图1所示的三工位主轴箱的第三视角下的结构示意图；图4为图1所示的三工位主轴箱的第四视角下的结构示意图；图5为图1所示的三工位主轴箱的第五视角下的结构示意图。本实施例提供的三工位主轴箱101，在整体结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三工位主轴箱，其特征在于，包括电机和主轴箱，所述电机设置于所述主轴箱，所述电机设置有输出轴，所述输出轴的外侧套设有主动齿轮，所述主轴箱设置有第一主轴、第二主轴和第三主轴，所述第一主轴的外侧套设有第一从动齿轮，所述第二主轴的外侧套设有第二从动齿轮，所述第三主轴的外侧套设有第三从动齿轮；所述主动齿轮、所述第一从动齿轮、所述第二从动齿轮和所述第三从动齿轮之间通过同步传送带传动；所述第一主轴设置有第一加工件、所述第二主轴设置有第二加工件，所述第三主轴设置有第三加工件。

【技术特征摘要】
1.一种三工位主轴箱，其特征在于，包括电机和主轴箱，所述电机设置于所述主轴箱，所述电机设置有输出轴，所述输出轴的外侧套设有主动齿轮，所述主轴箱设置有第一主轴、第二主轴和第三主轴，所述第一主轴的外侧套设有第一从动齿轮，所述第二主轴的外侧套设有第二从动齿轮，所述第三主轴的外侧套设有第三从动齿轮；所述主动齿轮、所述第一从动齿轮、所述第二从动齿轮和所述第三从动齿轮之间通过同步传送带传动；所述第一主轴设置有第一加工件、所述第二主轴设置有第二加工件，所述第三主轴设置有第三加工件。2.根据权利要求1所述的三工位主轴箱，其特征在于，所述同步传送带的两侧均设置有传动齿，所述第二主轴位于所述第一主轴和所述第三主轴之间，所述主动齿轮、所述第一从动齿轮和所述第三从动齿轮均位于所述同步传送带内侧，所述第二从动齿轮作为张紧轮且位于所述同步传送带的外侧。3.根据权利要求2所述的三工位主轴箱，其特征在于，所述主动齿轮、所述第一从动齿轮和所述第三从动齿轮之间的连线呈三角形，所述第一从动齿轮、所述第二从动齿轮和所述第三从动齿轮的转动中心位于同一条直线内。4.根据权利要求1所述的三工位主轴箱，其特征在于，所述第一加工件和所述第三加工件均为铣刀。5.根据权利要求4所述的三工位主轴箱，其特征在于，所述三工位主轴箱还...

【专利技术属性】
技术研发人员：李良，
申请(专利权)人：上海美诺福科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31